烧结厂推行设备点检定修及“四三一”设备管理模式的完成

介绍了烧结厂近几年在设备管理中按照全员设备管理听要求，推行以设备点检定修和“四三一”管理模式为核心的多种管理方法的实践。结果表明：烧结厂作业率大幅度提高，对于缓解公司生产矛盾，为高炉提供更多用料具有重要作用。     

顺应检修体制改革 坚持点检定修 提高烧结机作业率

梅山烧结厂两台130m^2烧结机在烧结能力低于高炉冶炼能力的情况下，顺应检修体制改革，理顺点检与检修的关系，完善制度，坚持点检定修制，严把定修质量关，使烧结机作业率得到大幅度提高，同时，也促进了烧结矿产、质量的明显改善。     

提高设备作业率的措施

本文阐述了如何提高设备作业率，满足生产需求，发挥设备的最大作业能力，实现设备零故障的基本方法和措施。     

坚持点检定修 促进设备管理

介绍了济钢集团石横特钢厂推行点检定修的一些主要的、行之有效的作法和经验．     

运用目标管理 提高设备作业率

运用目标管理办法对影响烧结分厂设备作业率的主要因素进行统计与分析，制定了相应的对策并加以实施后，2000年设备作业率较1999年提高了6．8％。     

点检定修制在棒材连轧线上的实践

介绍了点检定修制在抗钢棒材连轧线设备管理中的推广，阐述了点检的几种形式、点捡定修的具体实施，以及如何有重点地采用“状态监测”和“时间计划”相结合的方法，推行以“点检定修”为核心的预防性维修管理体系。     

提高设备作业率的有效手段

介绍了安阳钢铁股份有限责任公司烧结厂在设备管理工作中,推行点检定修制,提高设备作业率,降低事故台时的作法和取得的良好效果.     

推行点检定修制提高设备管理水平

炼铁厂在鞍山钢铁集团公司率先推进以点检作业长为责任主体的点检定修制．起步之后．从实施到完善．仅半年时间高炉设备休风率由0.8%降至0．6％，设备减风率由1．15％下降至0．95％．该厂计划尽快接近或达到宝钢的点检水平．     

安(阳)钢提高105 m2烧结机作业率的实践

总结了安钢105m^2烧结机投产以来的技术进步情况，系统地介绍了为提高作业率所采取的技术措施及获得的效果。     

降低90m2烧结机返矿率的探索与实践

博宏小河公司烧结返矿率一直居高不下,造成烧结生产成本增加。为此,分析了影响其90m2烧结机返矿率的因素,从优化配料、强化制粒和造球、合理调整七辊布料器的角度、合理提高料层厚度、适当提高点火温度、对烧结机本体设备进行堵漏风等方面着手,通过两年的生产实践,使烧结返矿率从2011年的20．08％降到了2013年的13％。     

质量体系有效性的保持与提高

结合本院贯标的实际,探讨设计单位提高贯标有效性的思路和做法     

喷涂修补法在可塑料耐材维护中的应用

针对邯钢公司2 250热轧加热炉可塑料使用和维护中遇到的问题,介绍了喷涂修补可塑料的施工步骤及注意事项。实践证明,该方法既能克服可塑料修补中新老耐材结合面难于处理的弊端,又能保证可塑料的施工质量;既适用于小局部修补又可用于大面积更换,特别适用于易受空间所限影响正常捣打部位。     

烧结机漏风治理技术方案

针对烧结机普遍存在漏风严重的情况，阐述了烧结漏风率对产量和经济效益的影响及测定计算了烧结各漏风部位的绝对漏风率。对漏风原因进行了分析，指出了目前烧结机密封存在的不足，提出了相应的解决办法。     

浅析设备维修现状与维修市场的构建

结合宣钢公司设备维修现状,总结了目前设备维修中存在的主要问题及对策,提出了一些建议性的维修对策、设备维修市场的构建思路.     

提高武钢烧结矿质量的实践及今后的措施

阐述了近几年来武钢烧结厂提高烧结矿质量的实践。介绍了武钢通过新建或技改，不断完善工艺，采用计算机控制技术，实现生产自动化，使烧结矿品位逐年提高，以及采用小球团烧结新技术，实现厚料层烧结，改善烧结矿冶金性能的情况。     

烧结脱硫系统运行维护分析

通过分析钢铁企业烧结烟气脱硫系统运行中的常见故障及其原因,提出了相应的措施和对策,以指导湿式石灰-石膏法烧结烟气脱硫系统的运行管理及其日常维护、保养工作。     

提高石钢烧结矿产质量的研究与分析

为了提高石钢烧结矿的产质量，分析与研究了烧结矿产量提高与烧结矿强度改善的内在规律。提出了改善石钢烧结矿的技术原则，以合理使用石钢现有的资源，达到产量、强度共同提高的目的。     

攀钢新建360m~2烧结机的生产实践

攀钢新建360 m2烧结机自2010年12月20日投产以来,通过整改和完善设备缺陷,优化操作参数和工艺技术优化攻关,烧结矿产质量快速提高,取得了360 m2大烧结机半个月达产的优异成果。目前,利用数达到1.420 t/(m2.h)以上,作业率保持在97%以上,烧结矿转鼓指数达到73.2%以上,满足了炼铁高强度冶炼需求。