容器内可燃气体燃爆温度与压力的计算方法

对容器内可燃气体爆炸过程进行了热力学分析,得出可燃气体在容器内爆炸前后物质热力学能保持不变的结论。根据化工热力学能量守恒方程,推导出了两种容器内可燃气体爆炸温度和压力的计算方法。对几种可燃烃类气体进行了计算,其计算结果与文献值和实验值进行了比较分析,结果表明:燃爆温度的计算偏差为9.14%～11.15%,爆炸压力的计算偏差为5.84%～12.21%,说明了计算方法的有效性和实用性。结合计算实例对两种计算方法进行了阐述,计算结果基本一致。     

GSP粉煤密相输送中流量波动的影响因素及控制措施

GSP粉煤高压气力密相输送系统在运行时经常出现粉煤流量波动,较大的流量波动将会引起3根粉煤管线的流量发生偏差,进而引起气化炉跳车。通过相关数据分析,粉煤水分含量、给料容器与气化炉压差、给料容器搅拌器故障、粉煤管线变形及位置发生偏移、给料容器和锁斗的容积较小等因素是引起粉煤流量波动的主要因素,并针对不同影响因素给出了相应的控制措施。     

试析化工容器检验过程的金相检验运用

当前时期,我国各项工业的发展对于实验的需求逐步增加,化学容器作为开展实验的重要设备之一,其重要性逐渐增加。但是,化学容器这种设备在应用过程中,往往会出现材质性能的变化,从而造成实验结果的偏差,甚至诱发重大安全事故。因此,近年来,技术人员开始进一步地利用金相检验的方法对化学容器进行检验。本文通过对金相检验理论内容进行分析,着重探讨了其运用的步骤。     

压力容器制造缺欠探讨

本文针对一台三类压力容器在制造过程中出现的错边缺欠,根据GB150-1998规范、ASMEⅧ规范、AWS规范的相关内容,对错边偏差潜在的危害进行了分析评估,从而确定了容器能否正常使用的关键问题。     

压力容器制造缺欠探讨

本文针对一台三类压力容器在制造过程中出现的错边缺欠,根据GB150-1998规范、ASMEⅧ规范、AWS规范的相关内容,对错边偏差潜在的危害进行了分析评估,从而确定了容器能否正常使用的关键问题。     

多层包扎容器设计时内筒钢板负偏差C_(1i)及许用应力〔σ〕_i~t的讨论

文章通过对内筒外壁需经机加工结构多层包扎容器的设计,制造进行分析,提出当内筒设计图样厚度处于临界值时,许用应力应以工艺下料厚度范围来确定,并认为内筒钢板负偏差C_(1(?))=0。     

降低某后处理项目热室传送臂定位角偏差的设计与实现

针对某核化项目产品容器转运装置传送臂定位角偏差大,导致两侧辐射防护屏敝门无法正常关闭、密封,存在放射性扩散风险的问题,从传送臂行走速度、位置检测装置、编码器选型3个方面进行现场调查和理论分析,并针对这3个方面进行了改进.改进后的试验结果表明:传送臂定位角偏差满足设计要求,改进方法对其他旋转设备自动定位具有一定的参考价值...     

一种比定容热容测量装置

比定容热容是基础状态方程建立和工程计算的基础热数据。基于绝热量热法研制了一种比定容热容测量装置,使用混合工质节流制冷机实现大温跨制冷并提供稳定的冷量;通过设置双层被动式控温防辐射屏并自主设计PID控温程序,在整个测量过程中样品容器与防辐射内屏的温差小于0.2 K,有效减小了辐射漏热;温度计内置于样品容器,减小了温度梯度,测温更加准确。通过测量异丁烷在279.10～323.68 K温区的压缩液体比定容热容对实验装置的可靠性进行验证。异丁烷的实验数据与文献数据具有较好的一致性,且与REFPROP 9.1的计算值对比最大绝对偏差为1.63%,平均绝对偏差为0.88%。     

HAZOP分析法在SBS生产装置中的应用

SBS生产装置在运行过程中,主要介质均涉及易燃、易爆物质。一旦容器、管道或控制系统出现故障,极易引起泄漏、火灾或爆炸事故。运用HAZOP分析法对装置中现有的工艺进行安全分析,通过由引导词与参数组成有意义的偏差的方法,来辨识系统工艺中的危险,找出产生偏差的原因,由此提出相关改进建议,对SBS生产装置的安全管理具有良好的指导作用,能有效降低生产安全事故发生的可能性。     

国标与API标准中安全泄放量计算的比较

对GB 150与API 520关于压力容器外部火灾工况下安全泄放量的计算进行了比较,提出了两者计算中公式选用、润湿面积、容器外壁修正系数取值的差别,并举例计算分析了两者的偏差,为今后实际工程中安全阀的泄放量计算和选型做好理论准备。     

HAZOP工艺分析法在天然气深冷处理装置上的应用

天然气深冷处理装置在运行过程中,各类介质均属于涉及易燃、易爆物质。一旦容器、管线或控制系统出现故障,极易引起天然气泄漏或爆炸事故。运用HAZOP分析法对装置中现有的工艺进行安全分析,通过由引导词与参数组成有意义偏差的方法,来辨识系统工艺中的危险,并找出产生偏差的原因,用风险矩阵分析的方法对其危险性等级进行评价,并提出相关建议,从而对天然气深冷处理装置的安全管理具有良好的指导作用,能有效降低安全事故发生的可能。     

基于PLC和触摸屏的气辅挤出气体控制系统的设计

基于PLC和触摸屏设计了一套气体控制系统。其包含的气体加热装置为内含加热棒的容器。该容器上安装有压力与温度传感器。当触摸屏设置的目标控制参数与检测到的值存在偏差,可编程逻辑控制器(PLC)将进行比例积分微分(PID)运算与脉宽调制(PWM),并将转换后的控制信号分别输出到气压电磁阀与固态继电器(控制加热棒),最终实现气体压力与温度的调节。经试验证明,该系统控制精度高,人机界面简洁美观,具有良好的可扩展性,在聚合物气辅挤出实验中运行稳定。     

超高压容器爆破压力计算式及其工程应用

本文在有关文献的基础上,提出了一种新的剪应力一应变函数式,将“黄氏爆破压力公式”作了进一步简化,通过对不同材料、不同径比容器的验证,其理论计算值与实测值十分接近,偏差小于或等于5.0%。该简化式还可直接用于工程设计与应用,形式简单,使用方便。     

机械振动辅助Bi2O3-ZnO-B2O3三元玻璃料浆均匀化机理

通过数值模拟研究了机械振动下Bi₂O₃-ZnO-B₂O₃三元玻璃料浆的混合过程,并分析了混合均匀化机理。首先,利用旋转黏度计分别测量了Bi₂O₃、ZnO及B₂O₃三种玻璃料浆的黏度,并用光学显微镜分别观察三种玻璃料浆的粒度,通过Stokes-Einstein方程得到流体料浆的扩散系数。在此基础上建立了机械振动下Bi₂O₃-ZnO-B₂O₃三元玻璃料浆混合过程的Fluent模型,定义了描述三元料浆混合均匀程度的混合偏差。通过模拟研究发现：①增加容器振幅及频率均能加快三元料浆的混合;②机械振动的振幅及频率不宜过高,否则会导致料浆溢出容器;③混合偏差随时间增加而降低,可以通过幂函数描述,从而可以预测不同振幅和频率下Bi₂O₃-ZnO-B₂O₃三元玻璃料浆的混合均化时间。指出选择合适的振幅及频率,有助于提高混合效率,并避免料浆溢出容器。     

压力容器封头冲压减薄量的探讨

压力容器封头冲压减薄量的探讨雷光明，危小庆（江西化工石油机械厂南昌３３０００１）ＧＢ１５０－８９《钢制压力容器》（以下简称ＧＢ１５０－８９）中规定厚度附加量Ｃ＝Ｃ１＋Ｃ２，其中Ｃ１为钢板或钢管厚度负偏差；Ｃ２为介质对容器的腐蚀裕量。厚度附加量Ｃ值与我...     

问与答

题45 用长度为3m的园筒形浮筒来测定容器中的液面, 如果要使它完全被浸没在液体中时受到的浮力为O。6 kg,问浮筒的直径必需选为多少?(液体密度为。.8 kg/l)16mm18mmZOrnm22mm介24mm题46 直流电流通过下列仪表时,如电流方向改变,其 中哪一种的指针偏转方向会随之改变?动圈式整流式(全彼整流)热电式可动铁片式电流功率计形式题47哪一条是图中控制部传递函数人的正确表述?些些 A{按制时获习嘿一厂五 R目标值己E控制偏差 M操作t D干扰 C控制tA=控制蛋变化/操作盆变化A=操作盆变化/控制t变化A=控制偏差变化/操作量变化人=控制偏差变化/控制t…     

钢制容器的支承设计

容器的支承是容器设计的一个重要环节.根据容器的结构、类型,综合介绍了钢制容器的支承型式.     

不同管长条件下连通容器预混气体泄爆实验

通过容器与管道的连接组合,改变管道长度,开展不同管道长度的连通容器预混气体等容爆炸与泄爆实验,分析在密闭爆炸与相同泄爆面积条件下,管道长度的变化对连通容器中火焰传播与容器内压力的影响。实验结果表明：火焰在管道中加速传播,随管道长度的增加,传播速率加快;无论是密闭爆炸或是泄爆,连通条件下容器的最大压力上升速率均高于单个容器的情况;连通容器等容爆炸时,传爆容器的压力峰值随管长的增加而增加;泄爆时,传爆容器的泄爆压力峰值超过其单容器泄爆的压力峰值,特别是传爆容器为小容器时,压力峰值更高;随管长的变化情况,与相应密闭条件下的等容爆炸压力密切相关,但变化趋势不完全一致,受容器泄爆面积、火焰传播等多种因素的影响。     

矩形截面容器实验研究与应力分析

矩形容器作为非回转型容器,其应力分布较回转型容器复杂,对一实际矩形容器进行应力测试实验,得到该容器不同部位的应力值,并通过国标给出的强度条件进行强度校核,同时将结果与新颁布的GB 150-2011中规定的矩形截面容器的应力计算公式的计算结果进行对比分析,为容器的优化设计提供指导.     

生物人工肝用往返翻转灌流型生物反应器及其处理方法

生物人工肝用往返翻转灌流型生物反应器及其处理方法。本发明公开一种生物反应容器,其包括圆柱形的容器体,所述容器体圆周侧壁的上端和下端分别设有液体进口,所述容器体的两个端部分别设有液体出口。所述容器体内的液体进口处设有一个压力缓冲环,所述容器体内两