高速钢钢结硬质合金GGW45锯片铣刀的试制与应用

采用高速钢钢结硬质合金锯片铣刀加工紫铜,其刀具寿命、经济效益均比高速钢锯片铣刀高.文中介绍了钢结硬质合金的成份、热处理工艺及铣刀的制造工艺,并对高速钢铜结硬质合金铣刀的磨损特性及经济效益进行了分析。     

高速钢刀具材料的发展与应用

高速钢(又称锋钢或白钢)是一种含钨、铬、钼、钒等合金元素较多的高合金工具钢。目前,尽管可供使用的刀具材料品种很多,各种新型刀具材料不断出现,但高速钢仍是受人青睐的一种刀具材料。高速钢的使用面广量大,在我国刀具材料构成中,它占有相当优势。这是由于它价格低,而且具有较好的综合力学性能,热处理后的硬度在63HRC以上(个别的甚至能达到70HRC),600℃时的高温硬度仍可达到47～55HRC,并具有一定的强度和冲击韧度,热处理变形小、能锻造、刃口易于磨锋等特点。因此,是制造孔加工刀具、螺纹刀具、铣刀等通用刀具以及拉刀和齿轮刀     

GW50钢结硬质合金模具渗硼强化新工艺

钢结硬质合金国外被誉为“80年代新型工程材料”之一,应用于飞机、火箭发动机、宇航飞船上的耐热、耐磨、耐腐蚀零件和工模具制造,我国近年来有了较快发展,主要应用于冷作模具制造。钢结硬质合金以高熔点WC(或TiC)为硬质相,以合金工具钢作为粘结剂,将二者混合,采用粉末冶金真空烧结而成。硬质相颗粒均匀分布于钢基体上。性能介于硬质合金与合金工具钢之间,综合了二者的性能长处。它具有钢材“四性”特征:即可加工性、可锻性、可焊性和可热处理,又有硬质     

西德Prototyp工具厂简介

<正> 1919年建厂,现有职工550人,其中徒工50名,有机床设备450台;供应9000个品种规格的标准刀具及占总销售额30％的专用刀具,1987年总销售额为六千万马克,其中2/3为螺纹刀具,1/3为铣刀,30％出口;90％产品直供用户,10％通过商店销售。1940年起,除普通螺纹刀具外,还生产铣刀。1960年生产高效专用刀具(如飞机、汽车等行业用刀具),1980年开始生产整体硬质合金刀具。制造刀具的材料大部分采用高钒(V)或高钴(Co)高速钢,近年渐多采用粉末高速钢(80％铣刀用此材料)。对进厂原材料     

氮化钛PVD涂层高速钢刀具

<正> 成都工具研究所近期开发研究的刀具氮化钛物理气相沉积(PVD—physicalvapor Deposition)涂层工艺,是属于八十年代的新技术。氮化钛具有高硬度、化学稳定性较好、与被加工材料摩擦系数小等优点,一直被选用制作化学气相沉积(CVD—Chemical vaporDeposition)硬质合金涂层刀片的涂层材料。但由于CVD 涂层温度较高(900—1100℃),不适合制作涂层高速钢刀具(尤其是精密刀具),直到七十年代后期,国外研究成功刀具氮化钛PVD 涂层技术,才使涂层高速钢刀具的设想得以实现。涂层高速钢刀具的出现,被称为高速钢刀具的革命,它可成倍提高刀具寿命,并可提高切削速度30%左右。因此,在国外工具制造业中它正处于迅速发展的阶段。工具所研究的氮化钛PVD 涂层技术,系标用空心阴极电子枪反应离子沉积原理,采用与南充机器厂协作研制的刀具涂层试验设备。该技术包括:(1)刀具表     

冷作模具材料性能分析及其选用

模具材料作为制造模具的基础,它的性能和热处理工艺对模具寿命有着决定性的影响。冷作模具性能要求包括耐磨性、韧性、强度、抗疲劳性能和抗咬合性。冷作模具材料热处理工艺性能主要包括:淬透性,淬硬性,耐回火性,过热敏感性,氧化脱碳倾向,淬火变形和开裂倾向等。冷作模具钢按成分和性能可分为碳素工具钢、高碳低合金钢、高耐磨模具钢、高速钢、基体钢、无磁模具钢、硬质合金及钢结硬质合金。合理地选用冷作模具材料并进行精确的成形加工和适当的热处理,能够有效的提高模具使用寿命。     

Ferro—Tic刀具的热处理

Ferro-TiC钢结硬质合金是以TiC为硬质相,以高速钢或合金钢为粘结相,采用粉末冶金液相烧结方法而制成的新型刀具材料,兼有硬质合金和工具钢的特性,即有高硬度、高耐磨性、高强度和足够的韧性,又可以进行     

钢结硬质合金模

钢结硬质合金是以钢作为粘结剂,以金属碳化物为硬质相(主要有碳化钨和碳化钛两种),用粉末冶金方法制取的一种新型材料。因此,它既有一般硬质合金的高硬度和高耐磨性,又具有一般合金工具钢的强度高、韧性好的优点。且具有可机械加工、可热处理,也可进行锻造、粘结、焊接的优点。目前国内外除刃具或耐腐蚀、耐高温的零件使用钢结硬质合金外,其最主要的应用便是制作各种类型的模具。本文主要介绍GW50及TLMW50钢结硬     

硬质合金刀具材料的发展方向

硬质合金不但具有较高的耐磨性,而且韧性也较好(与陶瓷及超硬材料相比),所以它是当代最广泛应用的一种刀具材料。目前硬质合金可转位刀具几乎覆盖了所有的刀具品种,进一步取代部分高速钢刀具。随着材料科学与制造技术的发展,硬质合金的性能得到了很大改善,特别是近十几年来,涂层技术的迅速发展,使涂层硬质合金的性能有了重大的改进,应用范围日益扩大。目前硬质合金刀具材料发展的主流介绍于下。     

GT35钢结硬质合金的热处理

GT35钢结硬质合金是一种以铬钼钢为基体的新型硬质材料,由35％的碳化钛和85％的铬钼所组成。该材料由于碳化钛硬质相的存在,因而其耐磨性大大优于一般模具钢,近似于硬质合金。而铬钼钢基体则决定着它具有类似于钢的可热处理、可机械加工和可焊接等特性,而区别于硬质合金。因此,从该材料的耐磨性、强度及可加工使用性而言,它具备硬质合金和钢的特性,从而可达到以保存其硬质合金的高耐磨性,克服了硬质合金的复杂形状难以加工的缺点,有利于制造高精度、复杂形状的冷镦、冷拉模具及耐磨零件和小型的热锻模。     

钢结硬质合金模具的热处理

钢结硬质合金是用一种或多种碳化物作硬质相,用高速钢粉或合金钢粉作粘结剂,通过粉末冶金方法制成的一种新型工程材料。由于它具有高硬度、高强度、高耐磨性、优良的化学稳定性、耐高温、抗腐蚀及良好的机械加工性能等一系列的优点,所以在工模具行业得到广泛的应用。近几年来,我们处理了较多的钢结硬质合金模具,积累了一些经验,现就热处理工艺简介如下,供同行们参考。 1.退火 钢结硬质合金锻造后硬度很高,必须进行退火方可进行切削加工,常用几种牌号的钢结硬质合金退火工艺见表1。退火后的金相组织为硬质相+粒状珠光体+合金碳化物。退火加热时间不宜过长,     

高速钢(续完)

18切削性能 主要工具钢与硬质合金之切削性能的比值大概如下(取最经济的切削速度作评价): 当车削钢时:碳钢-1,高速钢-3.硬质合金-6。 当车削生铁时:碳钢-1,高速钢-2,硬质合金-10。 根据工具的种类、被加工材料的硬度及一些其他因素,上列的相互关系可能不同。 在图31中表示多种不同牌号的工具钢制造的车刀在加工硬工具钢的试验中性能的比较。 合金工具钢的切削性能与炭素工具钢相差很少(由于低的红热稳固性),它的生产力仅及高速钢的30～40%。高速钢的切削性能因其牌号之不同变化于80～120%之间(取Pφ1之最合宜切削速度为100%)。 [A]热处理对…     

钢结硬质合金模具的热处理

钢结硬质合金是用一种或多种碳化物作硬质相,用高速钢或合金钢粉作粘结剂,用粉末冶金方法制成的一种新型工程材料。由于它具有高硬度、高强度、高的耐磨性、优良的化学稳定性、耐高温、耐腐蚀及优良的机械加工性能等一系列优点,所以在模具制造业中得到广泛的应用。近几年来,我们处理了较多的钢结硬质合金模具,积累一些经验,现就其热处理工艺 简介如下,供参考。[1]退火　　钢结硬质合金锻后,切削加工困难,必须进行退火,常用几种合金的球化退火工艺见表 1。 退火后的金相组织为硬质相＋球状珠光体＋合金碳化物。退火时加热温度不宜…     

钢结硬质合金在工业中的应用

钢结硬质合金在工业中的应用李良福无锡冶金机械厂钢结硬质合金是近年来发展的一种新型硬质合金。它是由一种或多种碳化物（常用的有ＴｉＣ、ＷＣ）作硬质相，用高速钢或合金钢作粘结相，通过粉末冶金工艺制造的。碳化物相赋予硬质合金良好的耐磨性和耐热性，钢粘结相又提...     

挤压花键推刀

许多工厂采用了高速钢或硬质合金钢做成的压光齿挤压推刀。由于这种推刀的刀齿环一般是整体的,所以在制造这种推刀时要消耗许多刀具材料。     

工具材料

<正> 目前在各种工具材料中,用粉末冶金法制成的材料占有重要的地位。在这类材料中,硬质合金占主导地位,但是最近切削陶瓷、粉末冶金高速钢(用于制造丝锥和圆柱铣刀)、聚晶金刚石和立方氮化硼的使用正日益增多。目前在车、铣加工中硬质合金刀具切下的切屑占总量的80%以上。涂层硬质合金刀具在保持与普通硬质合金刀具寿命相同的情况下,切削速度可提高50～150%。1984年为生产硬质合金而消耗的钨为14000～15000吨,这相当于世     

经陶瓷强化的CFM合金

<正> 日本三菱金属研究成功了耐磨性、韧性均佳的新的刀具材料CFM合金。它是以粉末高速钢为基,在这个基础上均匀分布着耐磨性好又耐粘结的硬质细微陶瓷TiN和TiC混合物的新型复合材料。这种材料用粉末冶金法轧制、压型、模锻成型;故韧性比硬质合金优越,耐磨性比高速钢好,补充了硬质合金与高速钢的不足。 CFM合金的特征:①在高硬度条件下,仍可保持较高的韧性,②实现了长寿命;③用粉末冶金法能制造出形状复杂的刀具;④价格约比硬质合金便宜10％。     

声发射用于刀具破损预报的研究

本文研究了P30硬质合金刀具、高速钢刀具与AISI1045钢、AISI4340钢之间的声发射和刀具磨损之间的关系。结果表明,在刀具、工件材料和切削条件三者范围内,特征频率约为4～6KHz。在特征频率条件下,硬质合金刀具的声压级显著,比机床和背景等的噪声高,且与后刀面磨损的相关性银好。声级正好在第三磨损阶段之前下降,这就为刀具破损预报提供了极大的可能性。     

新型刀具材料——少无莱氏体高速钢

介绍一种新型刀具材料———少无莱氏体高速钢。此类钢经热处理后可获得与粉末高速钢相似的表层组织及性能 ,而价格仅相当于普通高速钢。     

DGJW40钢结硬质合金

沈阳工模具钢研究所与合肥工业大学材料系合作研制出一种DGJW40新型钢结硬质合金，它是以WC（重量配比40％）作硬质相，合金元素Cr与Mo的合金钢粉（重量配比为60％）为粘结相，用粉末冶金工艺制成的。其常温硬度可达66-67HRC，要稍高于通用型高速钢，而强度与韧性又高于普通硬质合金，并且在退火状态下还可进行锻造和切削加工，是一种有可能成为优良的制造硬质工模具及拉刀和重载切削面铣刀较为理想的材料。DGJW40钢结硬质合金@叶伟昌