锅炉风机的故障诊断与状态维修

通过对锅炉送、引风机的状态监测,查找异常和缺陷部位,分析原因,确诊程度,提出故障和缺陷治理应急或永久对策和建议,实现状态维修。     

船舶动力设备状态监测与故障诊断维修研究

随着国民经济的不断增长,科学技术的不断创新,我国船舶制造行业建设发展水平得到了质的飞跃。船舶动力设备稳定运行作为船舶安全航行过程的重中之重,是一项必不可缺的检修维护管理工作内容,直接关系到船舶长期安全稳定的运行使用。因此,有关部门必须加强对船舶动力设备运行状态的实时监测工作,确保能够及时全面掌握了解到船舶动力设备运行具体情况,从而有针对性的采取故障诊断维修措施,避免船舶在运行中发生安全事故,威胁到船上人员的生命安全和财产安全。本文将进一步对船舶动力设备状态监测与故障诊断维修展开分析与探讨。     

大型变压器的综合技术诊断与状态维修

对投运时间超过5年的220kV变压器进行综合技术诊断,将原计划吊罩大修转为小修消缺,避免了原计划检修存在的过维修或欠维修,节省了检修费用,对大型变压器状态维修积累了实践经验。     

故障诊断技术在给排水设备状态维修中的应用

针对攀钢能源动力中心给排水设备原采用的事后维修和计划预修等传统维修模式存在的诸多问题,本着“技术合理、经济性好、实践可行”的原则,同时结合给排水设备的自身特点,制订相应机械故障诊断策略。选取适合的诊断技术,以此推进现代化的、具有高度预知性的设备状态维修,从而增强设备运行可靠性,提高设备综合效率,降低寿命周期费用,促进维修体制变革,实现企业设备管理现代化。     

机械设备现代维修技术——状态维修

论述了机械设备传统维修方式——定期维修的弊端,分析了实现状态维修的可行性,简要介绍了实现状态维修所包括的三部分内容,并对状态维修和传统维修方式的效果进行了比较。国内外实践证明,机械设备实现状态维修可以降低故障率,节省维修费用,延长生产周期和设备使用寿命。     

水泥企业开展设备状态维修的必要性及故障诊断一例

随着水泥企业的科技进步,设备的检修体制和技术不断发展,在水泥企业开展基于设备状态检测和设备故障诊断分析技术的状态维修方式是今后水泥企业设备检修的发展方向。     

基于状态监测和故障诊断技术的供水泵组状态维修方法研究

随着现代工业技术的进步,企业竞争的重要物质资源-设备已经朝着集成化、大型化、自动化、精密化的方向发展,先进的设备要求先进的设备管理与维修方法.先进的状态监测及故障诊断技术是提高设备管理与维修的重要手段.通过成功的实践总结出了一套基于此技术用于供水泵组状态维修的有效方法.     

数控机床的状态维修

本文简述应用状态监测和故障诊断技术对数控机床实行状态维修的科学性、合理性和经济性。介绍了大连机车车辆厂对数控机床开展状态维修的具体情况及典型的成功事例。     

浅谈运用状态监测与故障诊断技术建立舰艇装备预知维修系统

本文综述了预知维修的基本思想与主要目的,进一步阐述了如何运行状态监测与故障诊断技术建立舰艇装备预知维修系统,具体包括系统数据组成、体系结构、工程实施等内容。     

基于信息神经网络的状态维修

基于状态的维修(CBM, condition based maintenance)是设备(武器系统)预报初始故障的主动维修的一种形式[1],是装备或设备维修的重要发展方向,也是本世纪初国内外维修领域研究的热点课题.为进一步推进CBM理论的研究与应用,这里提出一种基于信息神经网络的状态维修.在分析CBM所包括内容基础上,介绍了信息神经网络的故障诊断原理,并针对自行火炮发动机进行了CBM的案例研究.通过实验表明,基于信息神经网络的故障方法对于状态维修具有良好的效果.     

数控机床故障诊断及维修实例

0 引言 近年来,数控机床在我国的应用突飞猛进,被广泛地应用于各行各业。数控机床是机电一体化的一种典型产品,它对维修人员的素质要求是极高的。正是维修人员的素质跟不上数控机床维修技术的要求,     

基于维修状态BOM的设备维修状态管理

目前,对于设备维修历史的管理缺乏层次性与系统性,导致在大量维修文档中查询设备维修记录困难,同时导致设备维修历史记录缺失。以维修状态项和维修状态为记录设备维修过程的元数据,以维修状态BOM为设备维修状态看板与管理工具,基于维修状态BOM中每个维修状态项的维修状态演化表记录设备维修状态,从而能够系统性记录与管理设备维修历史。最后以碳酸制瓶机的维修状态管理为案例阐释了研究思路。     

经验谈:数控机床故障诊断及维修

随着电子技术的不断发展,数控技术的应用越来越广泛,它们给机械制造业的发展创造了条件,并带来很大的效益,但同时,由于它们的先进性,复杂性和智能化高的特点,在维修理论,技术和手段上都发生了飞跃的变化。数控维修和故障诊断技术,不仅是保障系统正常运行的前提,对数控技术的发展和完善也起到了巨大的推动作用,因此,到目前它已经形成了一门专门的学科。     

冶金设备的状态维修

国际钢铁协会(IISI)技术委员会1989年公布了一个名为“90年代的维修”的研究报告,它是由世界多国专家对14个国家的17个钢铁企业进行了3年的系统性研究后做出的,报告给出了取得最低维修成本的结论性建议.1.完整的在线交互式计算机管理系统的应用,包括工作计划管理、人员和成本管理、维修历史分析、事故分析、设备状态趋势诊断.2.机器振动数据监测、润滑质量分析和其他技术(视故障分析的需要来选择),例如磨粒分析的综合应用.3.一支训练有素的多技能的维修力量,用状态监测技术和其他措施来减少故障停机,其工作量有很好的计划和预测性.由此可见,状态监测和状态维修在90年代的维修策略中起着举足轻重的作用.一、状态监测技术1.振动监测是应用最广的状态监测技术,国外广泛采用的方式是便携式振动数据采集器加监测诊断软件,这在一定程度上取代了磁带记录机,后者加复杂的频谱分析仪只用于个别的复杂诊断场合.监测诊断软件提供数据管理,趋势、报警和故障诊断功能.有的开发和应用“专家系统”,有的开始将监测诊断计算机与维修管理计算机系统相联形成整体系统,很多生产线在设计和技术改造阶段考虑在线监测系统,这些都是值得注意的方向.振动监测按计划和路径系统地进行,一般测试周期为3～5周.除了监测一般的旋转     

球磨机的状态监测与故障诊断

运用离线系统对热电厂关键设备钢球磨煤机进行状态监测与故障诊断。简述该机的主要技术参数,从测点的布置、仪器和数据说明测试过程;从振动数据评析、频谱分析两方面诊断了故障,找到了故障原因,为开展预测维修及故障消除提供了技术依据。     

气相色谱仪系统分析及故障诊断与维修

气相色谱仪是重要分析仪器之一,已广泛用于塑料、橡胶、纤维等聚合工业以及石油、生物医学、环保、地质、考古等领域的分析测试中。气相色谱仪是利用试样中各种组分在色谱柱的气相和固定相间的分配及吸收系数不同,由载气把气体试样或汽化后的试样带入色谱柱中,进行分离后,再通过各种不同检测器进行检测。根据各组分的保留时间和响应值进行定性、定量分析。色谱仪系统中任     

变压器故障诊断的专家系统研究

针对变压器的故障特点,提出了采用基于规则的产生方法进行知识表示,以模拟方式构造知识库,并选用正反向混合推理方式,创建变压器的故障诊断专家系统。     

数控机床的故障诊断和维修

第三章.数控机床的维修和改造一、日常维护和保养我们在第一章中已经指出,数控机床的平均修复时间MTTR应越短越好,而平均无故障时间MTBF则是越长越好,这样数控机床就具有较高的使用效率。同时为了延长数控机床的各部件、元器件的使用寿命,减少机械的磨损和意外事故的发生,对数控机床的日常维护和保养必须给予充分的重视。数控机床的维护保养的具体要求一般在说明书上都有明确规定,使用者一定要严格遵照执行。     

数控机床的故障诊断和维修

第二章.数控机床故障的诊断一、故障诊断的方法故障诊断技术在数控机床的生产调试、使用和维修中起着十分重要的作用。诊断技术随着数控技术的发展而不断完善,诊断方法也发生了很大变化。1.直接查找法早期的数控机床采用硬件数控(NC)装置。在故障诊断时,要对逻辑功能电路逐一进行测试,往往需要很长时间才能找到故障及其原因。维修时一般需要更换元器件。这种维修方法难度大,对维修人员的经验和水平要求高,维修时间长。2.外部软件诊断法     

数控机床的故障诊断和维修

应广大读者的要求,本刊今起开辟一新栏目,暂名为“设备维修”,主要刊登各种机电一体化设备维修、保养方画的技术经验和旧设备机电一体化改造方面的文章。“数控机床的故障诊断和维修”一文就当作本栏目的开场锣鼓吧！此文篇幅较大,内容涉及数控机床故障的概念、分析和诊断,数控机床的维修和保养,以及旧机床改造等方面,分2～3次刊出。本新栏目希望得到广大读者的支持、指教和赐稿。