论常规型游梁式抽油机的机械平衡

目前,采用常规型游梁式抽油机采油是国际油田开采中最常用的方式,占整个采油作业的60％之多。常规型游梁式抽油机的平衡通常采用气动平衡、液压平衡和机械平衡3种方式,其中机械平衡通常采用曲柄平衡、游梁平衡以及复合平衡的方式实现。本文主要针对抽油机减速器的输出轴转矩进行计算分析,借助MATLAB软件作出曲柄净转矩曲线图,进行对比计算,从而确定不同的平衡方式对抽油机节能效果的影响程度。     

液压能回收的扭矩平衡游梁式抽油机

基于液压方式能量回收的扭矩平衡游梁式抽油机是将液压能回收系统与常规游梁式抽油机相结合,将平衡原理归入功率回收来进行考虑,把游梁式抽油机抽油杆等下降的势能转化为液压能,使游梁式抽油机由单纯的机械平衡达到系统自身的功率和转矩平衡,来实现能量回收和再利用,通过模拟试验研究表明该抽油机节能效率可达到26.4％。     

对称平衡式抽油机的开发与现场试验

介绍一种新型节能环保抽油机——对称平衡式抽油机，在游梁式抽油机的基础上引入机电一体化智能自动控制技术，去除了游梁式抽油机的减速器和连杆机构，运行非常平稳、可靠，而且无漏油、低噪音。     

直游梁抽油机设计与应用

目前国内游梁平衡抽油机多以弯游梁形式存在,称为调径变矩型抽油机或两级平衡游梁抽油机。多数观点认为调径变矩型抽油机游梁及平衡重下偏后具有节能效果,比普通曲柄平衡的游梁式抽油机节能20%～30%。文中设计了一种直游梁抽油机,经现场实际测试获得了比弯游梁抽油机更小的峰值电流。通过理论分析、软件仿真模拟及实测抽油机运行电流等手段,研究了游梁角变化对抽油机能耗的影响。     

新型游梁式多井抽油机的设计与性能分析

从节能高效的角度出发,研究设计了一种新型的游梁式多井抽油机,该抽油机结构是按照"一机多井"、"系统互平衡"、"节能高效"的设计理念,并在技术成熟的游梁式抽油机基础之上进行组装和改进而研制的一种新型多井机结构。详细阐述了该新型多井机设计构想的提出、结构设计要求、构型提出、工作原理以及性能分析。将几个游梁式抽油机曲柄轴通过某种装置固结在一起形成一个总轴,曲柄之间错开一定的相位,均衡系统间的载荷和扭矩,达到系统间的互平衡。     

用复合平衡技术对抽油机进行节能改造

游梁式抽油机采用曲柄平衡方式.简述该平衡方式的缺陷,介绍运用偏置变矩技术原理在游梁尾端下部加装下偏杠铃游梁复合平衡块,将曲柄平衡机构与偏置变矩平衡机构有机地结合在一起形成复合平衡,达到节能效果.     

双驴头抽油机的运动与动力特性分析

双驴头抽油机是将常规游梁式抽油机的游梁后臂加装后驴头，用驱动绳来代替连杆的硬连接，以满足变力臂的工作要求。它的运动与动力规律不同于一般的游梁式抽油机。为了确定双驴头抽油机悬点和各构件的运动状态及运动规律，建立了相应的运动和动力分析的解析方程，并对双驴头抽油机的运动和动力规律进行了计算，由编制的相应计算机程序，确定出抽油机在一个周期内的运动参数与动力参数的变化规律，为合理选择电动机、设计机械换向及平衡重提供了理论依据。     

基于MATLAB技术的后置型游梁式抽油机优化设计

为了提高游梁式抽油机的工作效率和可靠性,改善受力状况,解决节能降耗等问题,将采用开发的MATLAB程序对抽油机的机构杆件尺寸、平衡滞后角和连杆尺寸进行优化设计计算,其结果可为后置型游梁式抽油机设计者提供有力的理论依据。     

基于模糊控制的游梁式抽油机动态平衡方法研究

游梁式抽油机是有杆采油系统的重要设备。针对游梁式抽油机曲柄扭矩峰值扰动对系统平衡及电能损耗产生负面影响,结合抽油机负载特点和运动规律,提出一种游梁动态平衡方法。该方法基于模糊控制策略以扭矩差和差值变化率作为输入,脉冲作为输出设计模糊控制器,运用MATLAB工具创建控制器语言变量、控制规则和推理方式,根据控制结构和现场对象设计实验模型和实验控制系统。基于模型拟定两种试验模式对比分析,优选模型平衡质量参数,确定电机参数变化规律。试验结果表明:动态平衡控制方法能有效控制抽油机平衡和减少电机输出功率,进一步降低系统整体能耗,为油田节能技术提供新思路,具有一定工程价值。     

新型游梁动平衡智能调节装置方案研究

由于游梁式抽油机工作效率较低,能耗大,使得节能型抽油机备受青睐。分析了游梁抽油机的节能原理,提出几种以节能为目的的游梁辅助平衡方案并分析了各种方案的优缺点,在此基础上提出一种新型游梁动平衡智能调节方案。该新型游梁抽油机动平衡智能调节装置对原机改动小,采用控制系统控制伺服电机动作,进而实现摆杆摆角0°~90°变化,拓宽了调平衡范围,可实现远程实时动态调平衡,且调平衡快速精确。由此得出结论:游梁辅助平衡装置的设计应综合考虑调平衡范围、环境适应性、结构紧凑性、安装便捷性和可靠性等因素,以进一步提高游梁辅助平衡装置应用的规范性、适用性和可靠性。     

基于游梁式抽油机混合动力节能参数优化探究

与日俱增的物质需求和能源需求,导致人们对石油的需求量增加,石油的开采带动了经济、科学、采油机械设备的发展,游梁式抽油机是石油开采过程中应用的一种机械设备,该种机械设备的结构较简单,便于操作,同游梁式抽油机在运行过程中系统稳定,是一种被广泛应用于采油业的机械。为了更好地发展石油业,研究游梁式抽油机混合动力的节能优化成了当前热点话题之一,基于此,本文重点阐述了游梁式抽油机的基本结构、系统节能原理、以及节能参数优化,供相关人员参考。     

后置滑轮式长冲程抽油机受力分析与平衡计算

针对常规抽油机耗能大、冲程短等缺点,在弯游梁抽油机的基础上设计了一种后置滑轮式长冲程抽油机。阐述了该抽油机的工作原理,对主要承载部件后置滑轮、三角摆架、游梁、曲柄进行了受力分析。分析了该抽油机在抽油过程中的平衡扭矩,并将该抽油机的曲柄扭矩与常规抽油机曲柄扭矩进行了计算对比,结果表明,后置滑轮式长冲程抽油机曲柄扭矩小于常规抽油机。     

基于MATLAB对游梁式抽油机平衡参数优化的研究

游梁抽油机的平衡效果决定了抽油机的工作性能以及使用寿命,其中平衡体与游梁的夹角以及曲柄平衡相位角的选取是抽油机平衡设计的关键。文中应用MATLAB语言开发了优化软件并进行了实例计算,实践证明优化后的参数有效降低了减速器净扭矩峰值,使扭矩曲线变化更加平缓,从而为抽油机平衡设计和改进提供了有效的工具。     

游梁式抽油机节能控制技术分析

游梁式抽油机是石油开采过程中的一项重要设备。由于配件系统的功率相对较低，所以产生大量的电能损耗，主要就是由于抽油机电机在运行过程中工作效率较低和负载率所造成的。目前最常用的节能方法就是对单台抽油机进行无功补偿，以此来减少能源损耗。因此，本文针对游梁式抽油机节能控制技术进行了详细分析和研究，以此来实现游梁式抽油机的有效节能，尽可能地避免出现能源浪费的情况，有效实现可持续发展。     

常规式游梁抽油机改造成斜井抽油机分析

介绍了斜井抽油机的结构原理，性能特点，以CYJ5－3－26HB常规式游梁抽油机改造成CYJX5－3－26HB蝇抽油机为例，介绍了具体改造方法，按照SY／T5044－2000《游梁式抽油机》标准，SY／T5212－2000《游梁式抽油机质量分等》标准及对斜井抽油机的有关规定，对改造机承载时的主要构件进行了测试，测试结果和现场试验表明，改造机具有一定承载能力，使用方便，可靠性高。     

脉动减速无游梁长冲程抽油机研究

目前新设计的无游梁长冲程抽油机基本上都是通过电机的正反转来实现悬点的往复运动，这种运动方式不仅对电机的性能要求更高了，而且对电机的使用寿命必将产生影响。因此，研究一种能实现减速换向的机械装置，并且应用在无游梁抽油机的设计上就显得非常必要。     

基于自动调参的抽油机节能控制技术探讨

游梁式抽油机在油田上应用广泛,但运行效率较低。现分析游梁式抽油机几种节能方式的特点,指出节能控制技术最适合已有抽油机的自动化节能改造,阐述了自动调参节能控制技术的原理、功能和特点,并将该技术在某油田抽油机上进行现场试用,结果表明:该技术节能效果明显,且能提高抽油机的自动化水平。     

游梁式抽油机游梁的优化设计

建立了游梁式抽油机游梁结构的数学模型,以游梁截面面积最小为目标,按API-11E规范为指导,提出了合理的约束条件,对游梁结构进行优化设计.运用Python的非线性规划方式编程求解,并以640-365-192型抽油机为例,比较了优化前后游梁截面尺寸.结果表明,在同样满足抽油机工作能力的条件下,优化后的游梁较优化前节省钢材7％,降低了游梁的生产成本.     

游梁式抽油机老龄期技术改造

游梁式抽油机是采油的重要设备,现仍占有较大比重。本文简介游梁式抽油机老龄期技术改造的方法、措施、原理及应用成效。     

抽油机运动特性研究

抽油机是石油开采领域最重要的两大石油装备之一,其性能的优劣直接关系到各油田的经济效益。首先从理论上研究了游梁式抽油机的运动特性,得到了悬点位移、速度、加速度的解析式;随后利用计算机仿真技术对某典型游梁式抽油机的运动进行了仿真模拟,经过对比分析可见两种研究方式得出的结果基本一致,即：悬点位移、速度呈类似正弦规律变化;加速度呈类似余弦规律变化。以理论分析为基础,借助于先进的计算机仿真技术,在进行抽油机设计初期即可掌握其运动特性,这为新型抽油机的开发以及现有抽油机的结构优化提供了可靠依据。