样板加修正与渐开线仪器测量准确度的研究

渐开线仪器采用样板加修正的方法，可以消除由于仪器基圆半径不准确等因素产生的仪器系统误差，并统一渐开线仪器量值，提高仪器准确度。文中论述了正确使用渐开线样板的方法，以及对基圆半径差的线性修正方法。     

渐开线直齿圆柱齿轮参数的测量与计算

在没有原设计技术资料的情况下,如何准确无误地确定渐开线直齿圆柱齿轮的参数是生产实际中经常碰到的一个现实问题。本文将针地这一问题进行较为详细的探讨。对标准渐开线直齿圆柱齿轮来讲,需测量和确定的几何参数有齿数z、模数m、齿顶圆直径d_a、压力角α、齿顶高系数h_a~*及顶隙系数c~*。对非标准渐开线直齿圆柱齿轮来讲,还要确定变位系数x。齿轮主要分为模数制和径节制两种,本文仅涉及模数齿轮(使用模数制的主要有:中国、德国、日本、法国、瑞士、俄罗斯、捷克等国家及国际标准化组织)。此外,由于在机械工程中使用的渐开线齿轮模数小于1     

渐开线非标准圆柱齿轮的加工

渐开线“非标准”圆柱齿轮是指不符合《渐开线圆柱齿轮基准齿形和模数》(GB1356～1357～78)所规定的模数系列与齿形制的齿轮。包括径节制齿轮,周节制齿轮、MAAG制齿轮或其它的齿形制与模数制的渐开线圆柱齿轮。这类齿轮在进口设备和中外合作生产的设备上是经常碰到的。在这些设备的备配件生产中,常因没有专用刀具而使制造这类齿轮遇到困难。迄今国内外还没有一个十分完满的解决办法。本文根据渐开线啮合原理,提出用普通分度头粗开齿槽后,利用国产Y7131型(系列)锥形砂轮磨齿机终加工齿形的方法以加工各种非标准齿轮。大家知道:Y7131型磨齿机的加工符合齿轮与齿     

渐开线测量蜗杆误差补偿原理的研究

齿轮整体误差测量的实质是在测量蜗杆与被测齿轮单面啮合的基础上,对齿轮转角变异进行检测而获取误差信息。测量蜗杆的误差成为影响齿轮整体误差测量精度的关键因素。提出在测量蜗杆制造精度一定的前提下,对其误差进行补偿,成为解决问题的关键。以圆矢量函数为工具,推出了误差条件下的渐开螺旋面方程,并以啮合线为媒介,建立了测量蜗杆误差补偿的数学模型。     

渐开线圆柱齿轮鼓形齿齿形和齿向误差的测量(二)

本文主要介绍渐开线圆柱齿轮鼓形齿齿形和齿向误差的测量,及其用设计齿形、齿向曲线图,对被测量渐开线圆柱齿轮鼓形齿齿形和齿向误差的实际形状和位置误差进行评定的方法。同时,文中还介绍了与此相关的齿形、齿向误差及公差带,设计齿形、齿向和设计齿形、齿向曲线图。     

渐开线圆柱齿轮传动的优化设计

本文针对渐开线圆柱齿轮传动的设计,采用了现代设计方法进行优化设计探讨,文章中以一对齿轮传动副的体积最小作为优化设计目标,期望通过获得最小体积的齿轮传动副来减小整个传动箱的体积,并借助编制计算机程序进行优化设计,用以弥补手工计算的诸多不足,文中探讨了数学模型的建立、算法确定、计算机程序的编制,并结合工程实际给出了计算实例。     

渐开线圆柱齿轮插齿刀齿形误差的最佳修正

插齿刀经过一段时间刃磨或采用较大的前后角,都会使齿形误差增大甚至超差。本文用最佳一致逼近理论,对理论齿形误差进行优化处理,给出了最佳修正参数的计算式及齿形误差的计算式。齿形表面按照最佳修正参数进行磨削,可使齿形误差减到最小。     

渐开线圆柱齿轮标准问答

1.在渐开线圆柱齿轮方面已发布的国家标准有哪些? 答:已发布的与渐开线圆柱齿轮直接关连的国家标准有:(1)GB1356—88 渐开线圆柱齿轮 基本齿廓(2)GB1357—87 渐开线圆柱齿轮 模数(3)GB2362—80 小模数渐开线圆柱齿轮 基准齿形     

广义极坐标法测量渐开线轮廓误差的研究

提出了测量渐开线轮廓误差的广义极坐标方法,导出了测量模型,以此为纽带将展成法与标准极坐标法统一起来;给出了基于简易数控实现该方法的测量原理、测量控制策略以及在法向评定轮廓误差的算式;最后介绍了实测结果。     

基于ObjectARX的渐开线圆柱齿轮CAD系统研究

给出利用ObjectARX二次开发工具,采用面向对象的模块化设计思想开发渐开线圆柱齿轮CAD系统的过程及技术要点.     

渐开线圆柱齿轮抗胶合可靠性计算

本文在油膜厚度法的基础上对圆周速度小于４ｍ／ｓ的渐开线圆柱齿轮进行抗胶合可靠性分析和计算，能在给定抗胶合可靠度的情况下，确定啮合齿面的粗糙度Ｒａ１、Ｒａ２或在已知Ｒａ１、Ｒａ２的条件下，估算齿轮的抗胶合可靠度。     

HTG系统液位测量误差分析与修正

本文首先以静压式油罐计量系统（ＨＴＧ）原理作了简单介绍,然后指出导致该方法液位测量误差偏大的主要原因是温度和压力,最后详细讨论 度与压力各自对液位测量误差的影响,文末给出了修正公正,对于理解大型油罐中普遍存在的密度分层现象有重要意义。     

渐开线圆柱齿轮精度设计的经济性研究

根据齿轮传动的不同要求,齿轮精度设计时齿轮精度要求也各不相同,而不同的齿轮精度要求将使齿轮的加工成本受到影响.讨论齿轮在精度设计过程中如何在保证齿轮传动的工作要求前提下,使齿轮加工成本经济合理,即齿轮精度设计过程中其经济精度的确定.分析结果显示,利用该方法进行渐开线圆柱齿轮精度设计,可降低企业成本,提高经济效益.     

渐开线直齿圆柱齿轮的有限元分析

针对圆柱齿轮的结构特点,利用Pro/E建立了齿轮的三维实体模型,以有限元理论为基础,运用分析软件ANSYS建立起了齿轮的有限元模型,并对齿轮做了应力应变分析,得到了齿轮的变形图和应力分布云图,指出了齿轮在设计中的缺点.该方法为齿轮的优化设计和可靠性设计及CAE奠定了基础.     

计时仪器用修正渐开线齿形的设计分析

目前广泛用于计时仪器的仪表圆弧齿轮,考虑到加工误差的影响,其力矩比变动率也高达20％左右,要在此基础上进一步提高手表的走时精度较为困难。因此,要提高我国机械钟表的产品档次,必须满足力矩比比较稳定这个基本要求,针对这种需求,探讨一种修正渐开线齿轮,寻求出具有工程应用价值的齿廓曲线,建立齿廓曲线方程,并进行实例分析。     

渐开线圆柱齿轮面塑性变形的理论分析

渐开线圆柱齿轮在重载荷传动中,参与啮合的齿轮齿面容易发生塑性变形。从理论上分析产生这种塑性变形的原因,并进一步阐述渐开线齿面间的相对滑动对齿面磨损的影响。确定了齿面所受摩擦力的方向,说明从齿顶到齿根不同程度的磨损原因,为变位齿轮的应用提出了理论依据。