提高经济型数控机床加工精度的途径

经济型数控机床价格低廉,使用维修方便,适宜于对老设备的技术改造,易实现零件加工的柔性化、自动化,是一种适合我国国情的高效自动化机床。然而,由于经济型数控机床加工精度不高,只能用于一些零件的粗加工或半精加工,使应用范围受到限制。本文以经济型数控车床为例。从保证其位置控制精度入手,对提高经济型数控机床加工精度的措施进行了探讨,以期对机床数控化改造有所帮助。     

数控车床加工精度的影响因素及提高措施

工业化改革,促使科学技术不断提高,由此形成了数控技术。机械制造业在发展过程中,由于获得了数控技术的支持,并有效结合数控车床,让生产效率获得了极大的提高。伴随数控技术的广泛应用,使高端精密制造技术得以进步,基于确保生产加工零件质量的目的,深入了解数控车床加工精度的影响因素,并制定合理的改进对策显得非常关键。本文通过介绍数控车床构成与原理机制,对数控车床加工精度的影响因素加以分析,并说明了数控车床加工精度的提升对策。此研究以探究数控车床加工精度影响因素及提高对策为目的,以便推动我国制造业的不断发展。     

普通车床数控化改造关键技术的研究

近几年我国制造业发展迅速,做为制造业母机的数控机床也飞速发展,为了提高生产效率和提高零件加工精度与表面质量,高速加工技术成为了制造业发展过程中所必须提升的技术,这都需要数控机床作为加工物质的基础。经济型数控机床以其功能简单、操作简单、性价比高、经济性实惠等特点占据了极其重要的地位。所以,对经济型数控车床主传动系统和进给系统的设计进行研究具有重要的意义。     

浅谈数控车床主轴故障维修

机械制造业是一个国家国民经济的主要支柱产业之一,数控机床作为一种较昂贵的精密设备,如在生产中出现一些故障,将会对正在加工的产品零件精度造成直接或间接的影响。同时,在生产组装数控车床的过程中,主轴是非常重要的部件,会直接影响到加工零件的尺寸精度,因此,有效的精度调整和及时的诊断维修都非常关键。掌握一些高效的恢复主轴精度的方法,能够为车削零件的尺寸精度提供保障,也促进加工制造业的良性发展。     

论数控车床刀架的故障维修

数控技术及数控机床的应用,成功地解决了某些形状复杂,一致性要求高的中、小批零件的自动化问题,这不仅大大提高了生产效率和加工精度,还减轻了工人的劳动强度,缩短了生产准备周期.但是,在数控车床使用过程中,数控车床难免会出现各种故障,所以故障的维修就成了数控车床使用者最关心的问题.     

论数控车床刀架的故障维修

数控技术及数控机床的应用，成功地解决了某些形状复杂，一致性要求高的中、小批零件的自动化问题，这不仅大大提高了生产效率和加工精度，还减轻了工人的劳动强度，缩短了生产准备周期。但是，在数控车床使用过程中，数控车床难免会出现各种故障，所以故障的维修就成了数控车床使用者最关心的问题。     

数控车床维修实例

数控技术及数控机床的应用,成功地解决了某些形状复杂、一致性要求高的中小批零件的自动化加工问题,这不仅大大提高了生产效率和加工精度,还减轻了工人的劳动强度,缩短了生产准备周期。但是在数控车床使用过程中,经常发生刀架类、系统显示类、驱动类等故障。     

数控车床螺纹加工调节实用方法

正1.数控车床螺纹加工现状及局限性近年来数控机床应用逐渐普及,数控机床能完成很多普通机床难以完成,或者根本不能完成的复杂型面零件的加工,而且可以提高零件的加工精度,稳定产品的质量,提高生产率。但是,在数控车床螺纹加工技术实际应用中,由于数控车床取消了丝杠的设计应用,却存在了很多不如普通车床实际加工方便的地方。例如数控车床车削螺纹时只能一次成形,车削过程中不能象普通车床一样随意改变转     

机械加工工艺对零件加工精度的影响分析

机械加工工艺水平会对零件加工精度产生重要影响,与此同时,零件的加工精度会对机械产品生产质量产生直接影响。因此若想确保机械产品的生产质量,就需要控制好机械加工的工艺水平。通常来说,对机械加工工艺与零件加工精度之间的关系进行分析,需要同时考虑内部与外部因素,因此需要仔细分析机械加工工艺对零件加工精度产生的影响,才能制定合理、科学的加工方案,为机械产品生产质量提供保障,增强企业的综合效益。     

提高数控机床机械加工率的方法探讨

近些年数控机床逐渐朝着精细化方向发展,满足了高尖精机械产品的质量要求,但是在生产效率方面还有巨大潜力.由于数控机床本身具有速度和精度优势,被广泛应用于机械加工领域,但是实际生产中很多因素都会影响加工效率,如操作、设备以及管理等,导致效率大大降低,因此要通过有效方法进行优化完善,提高机械加工水平.本文对提高数控机床机械加...     

赊销在数控机床国际市场开拓中的作用及风险控制

正一、我国数控机床的发展及出口情况概述数控机床是现代工业的"工作母机",服务于汽车、航空、国防、电力、工程机械、石油天然气、建材等国民经济的重要行业,主要用于工艺复杂、精度高及加工效率要求高的零件加工。数控机床属于高端制造装备,是国家培育和发展战略性新兴产业的重要领域。我国第一台数控车床诞生于1973年,国产数控车床已有四十多年的发展历程,形成了经济型数控车床、全机能数控床及车削中心的产品结构。     

数控车床的加工精度影响因素及提升方法

数控车床因为其高精度和高柔性化的零件制造模式能较好地兼顾生产效率与零件加工质量,所以在现代机械制造行业之中已经得到相当广泛的应用。但在实际生产中,由于数控车床的系统误差与加工人员的不规范操作,加工精度难以精确控制,导致零件良品率偏低。基于这一近况,本文从数控车床的组成与加工流程出发,阐述影响数控车床加工精度的因素,并从数控车床系统、零件制造工艺和人员劳务角度提出一些提升加工精度的方法。     

提高数控车床加工精度的方法

在现代化机械加工领域中,数控车床是非常重要的加工生产方式,此类加工方式在运行效率方面具有较大优势。但是在实际加工过程中,会受数控车床数控结构多方面因素影响,导致加工精度降低,致使数控车床加工出诸多质量不合理的产品。因此,需要对提升数控机床加工精度的方法进行探析,整合加工中存在的各项问题。     

对称弧形档铁零件的高效加工工艺研究

在零件产品加工中常常会遇到精度要求高、装夹复杂,难以采用常规的方法加工的零件。采用实践总结的实例,建立了在CJK6140经济型数控车床上实现对称弧形档铁零件的高效加工的方法,阐述了设计原理、定位误差计算、夹具体的加工工艺等内容。     

提高数控车床加工精度及技巧分析

随着现代化数控技术的发展,在机械制造业当中已经广泛地使用使用车床。如何保证零件本身的加工精度,以及在数控车床加工中应该具备何种技巧,就成为使用人员所关心的问题。本文通过数控车床加工精度的提高和数控车床加工质量的提升技巧两个方面对数控车床的加工技术进行了具体的分析。     

浅谈数控机床机械加工技术的应用特点分析

社会技术的快速发展提高了生产技术的水平,人们目前对于机械化生产产品的质量和效率有着更高的要求,在生产单件产品和小批量零件的过程中,不适合利用机械自动机床的生产线方式进行生产。因此,目前大多数企业针对不同的机械零件设备,利用数控技术有针对性的经济性生产,能够提高连接设备的生产质量和生产效率。数控技术结合了计算机技术、自动控制等技术手段,能够满足企业生产发展的需求。本篇文章通过对数控机床机械加工技术的应用特点进行分析研究,并且提出意见建议,为机械制造行业的发展提供一定参考。     

也谈普通车床的数控改造

两年中,根据我厂生产需要改造了5台经济型数 控车床。实际使用证明,经济型数控车床适用于中、 大批量,多种零件轮番生产,取得了较好的技术经济 效果。每年可节省工时1万余小时,节电6万余度。 废品率由原来的1%降低到0.4%。 组.改造前的准备工作 (1)加工零件的选择我们认真分析了我厂车加 工的全部零件,选出了一些普车加工较困难的几种作 为经济型数控车床的加工零件。其中如4种锥齿轮是 轮式装载机驱动桥的关键件,锥度精度要求高,(如 图1)。若用普车常规加工,效率低、精度一致性差、 光洁度不好,劳动强度大,是我厂零件加工中的老大 难问题。…     

影响数控车床加工精度因素与控制策略

随着国民经济的不断增长,科学技术的不断完善,数控车床加工技术得到了质的飞跃,市场用户对于车床加工精度也提出了更高的要求。数控车床作为一项先进的加工生产技术,能够帮助工厂大大提高产品的生产质量和效率,但是在其运用过程中会受到一些因素的影响,导致数控车床加工精度的降低。因此,相关工作人员在实践操作应用数控车床时,要综合考虑到影响到数控车床加工角度的不同因素,及时采取有效防范控制措施,确保能够最大程度发挥出数控车床加工技术的作用,充分保障机械产品加工质量。本文将进一步对影响数控车床加工精度因素与控制展开分析与探讨。     

两端面同时加工时机械爪的应用

随着社会生产力水平和市场需求的不断发展，目前车间里的普通加工设备和常规劳动力已经无法满足阀产品复杂零件需要两端面同时加工的需求。笔者对多家同类型产品的生产企业进行走访调查，发现许多企业为了适应市场需求解决此类问题，引进了先进的数控车床用于同类型零件加工。而且每台数控车床都配置一个与其配套的机械爪，这种机械爪会在数控车床加工程序和数控装置的共同配合下，代替常规劳动力从事某些动作。这种机械爪可以说是一种动作敏捷的小型机器人，而且结构比较简单，可以降低企业的劳动力成本支出并且提升数控车床的自动化水平，机械爪在数控车床加工中的应用已经十分普遍。     

高效益地使用数控车床

目前,数控车床的应用在我国已越来越普遍,并在生产中发挥出越来越重要的作用。由于数控机床价格昂贵,因此,如何充分发挥数控机床本身的功能和最大限度地提高加工效率就成为一个突出的问题。一、应用宏指令提高编程效率在生产中,常碰到加工形状类似而尺寸不同的零件,加工这些零件时,如果每一次都重新编程,势必