真空热风干燥设备的控制装置

真空热风干燥是电工行业产品干燥工艺中的新技术。扼要地叙述了真空热风干燥的原理和成套设备的组成,以及真空热风干燥的工艺过程。重点介绍了一个使用微型计算机与可编程序控制器的控制装置;它具有干燥工艺流程的程度控制、真空度和多点温度显示、现场数据打印记求、温度越限报警等功能。     

真空热风干燥设备（VDH）的新进展

本文以 ＶＤＨ型真空热风干燥设备为核心。着重论述了该设备的结构特点、主要技术性能、干燥机理以及用户评价。并介绍了真空热风干燥设备目前在我国电工行业中所处的地位和意义。文章还指出真空热风干燥设备进入电工行业是历史的必然。     

果蔬蒸汽烫漂与热风真空干燥设备的结构优化

为解决蒸汽烫漂与热风真空干燥设备中风速流场不均匀的问题,提高干燥设备热风干燥过程的均匀性,利用计算流体动力学对热风干燥过程的流场进行模拟分析,提出3种改进方案,并且每种方案选择4组模型。通过对比分析每组模型的速度均匀性和流场分布情况,以速度不均匀性为指标,得到在每个喷嘴出口处后端安装宽度为11 mm的喷嘴挡板为最优模型,其速度不均匀系数为10.4%,相比于改进前的模型速度不均匀性降低23.61%,极大的改善热风干燥的均匀性。最后对改进的模型进行试验验证,模拟值与试验测量值的相对误差均在10%以内,模拟值与实测值相差较小,说明所建模型较为准确。     

猕猴桃切片真空干燥设备及工艺的研究

针对猕猴桃干燥过程所存在的各种问题,提出并分析了圆筒真空干燥箱和箱式真空干燥箱方案的特点,优先选择箱式真空干燥室试验了猕猴桃切片的干制.本试验以热风干燥为参照对象,分析了它们之间的干燥时间,干制品Vc保存率,体积收缩率等.结果表明:在低于60℃的温度和真空度为4.2～20 kPa的环境中对物料进行低温脱水,加工的猕猴桃脆片仍保持猕猴桃原有的浅绿色、Vc保存率高于90％、含水量仅为2％ ～5％;相对热风干燥,真空干燥有低成本、高效率、高品质等优越性.     

真空—热风干燥技术和设备

真空热风干燥简称ＶＤＨ，它是应用于电工行业中的一种新兴工艺技术。本文介绍其工作原理和应用，即把被干燥的工件放于密闭容器中加热，同时进行热风循环，完后再抽真空，除去工件中的水份，以此达到干燥目的。同时介绍电压互感器器身ＶＤＨ的工艺及其相关设备。     

真空干燥设备

综述了各种真空干燥设备的结构特点、应用范围，预测今后的发展方向。     

真空热风干燥浸油设备的新探索

为了适用于引进德国 ＭＷＢ公司的无局放试验变压器器身干燥的要求，我们研制了真空热风干燥浸油设备。本文详尽的叙述了该设备的构成、真空热风干燥浸油工艺以及讨论了真空热风干燥与保温之间的关系。通过三年来的运行证明该设备满足了德国ＭＷＢ公司的无局放试验变压器器身干燥的要求，得到了该公司的认可，省掉了从国外进日真空热风干燥设备，这样便节约了大量外汇，而且为将来即将研制的φ３６００ｍｍ真空热风干燥设备积累了宝贵的经验，使我国的真空热风干燥设备进入了８０年代的行列。     

多能互补系统技术应用实践探究

我国能源的电力生产与消费依然存在诸多矛盾,效率不高、弃光弃风等现象频发,严重阻碍了可再生能源产业的健康发展。面对能源电力系统的多重挑战,推进以风电、光伏发电、火电、水电等多种能源形式协同运行的高效方式——多能互补方式,能够合理高效地利用能源资源,实现能源梯级利用,提升系统的整体效率,缓解能源供需矛盾,扫清可再生能源产业发展的障碍。多能互补倡导的融合、统一、高效、清洁理念是能源变革的发展趋势和方向。     

热风真空组合干燥对黄芪品质的影响及工艺优化研究北大核心CSCD

为解决黄芪加工过程中药效成分流失问题,使用热风真空组合干燥技术加工鲜黄芪以提高干燥品质。以色泽度、总黄酮含量、干燥时间为指标,进行单因素试验,研究切片厚度、热风温度、中间转换点含水率、真空温度对黄芪品质的影响规律;使用Central-Composite响应面法和综合评分法,建立二次回归数学模型,分析获取优化工艺参数。结果表明,各影响因素对黄芪品质的影响主次顺序:真空温度>切片厚度>中间转换点含水率>热风温度。最佳工艺参数:切片厚度4.86 mm,热风温度52℃,转换点含水率35%,真空温度69℃,在此条件下色差值为9.89,总黄酮含量为0.78 mg/g,干燥时间105 min,综合评分63.69。研究结果可为黄芪的干燥加工工艺提供参考。     

“近零碳”目标下港区多能互补标准体系研究

利用多能互补技术推动能源结构调整是实现港口绿色低碳发展的有效手段。本研究以国内主要沿海港口为对象,聚焦港区建设、运营、管理等环节开展多能互补技术标准研究,基于系统工程学方法构建港区多能互补标准体系,利用港区承载的可再生能源自然禀赋与清洁能源应用,通过多能互补技术的能源结构优化减少交通运输行业碳排放,推动双碳目标实现。     

多能互补分布式综合供能系统及典型开发方案研究

多能互补分布式综合供能具有绿色、低碳和高效等典型特征,已经成为国内外能源领域研究与发展的重点。论述了多能互补分布式综合供能系统的基本概念、主要技术特征、系统主要构成与关键技术等,并以国内某典型科技创新园为例,分析其负荷需求和资源禀赋,开发了"五化一体"综合供能实施方案。该方案以燃气分布式、分布式光伏、分布式风电、污水源热泵和储能为供能主体,构建了电力、热力、冷煤水、燃气和中水等能源网络,并借助智能化技术实现供能系统的优化运行,满足不同用能主体用能需求。最后,针对我国多能互补分布式综合供能系统发展现状与存在的问题给出相关建议。     

基于合作博弈的电力生产商多能互补优化策略

为了稳定电网系统，消纳清洁能源并提高电力生产商利润，提出将现有的化石能源、风能和太阳能发电资源通过合作博弈的方式建立多能互补发电策略模型来满足用户的全部电力需求，通过Shapley值法对电力生产商利益进行合理地分配。为了验证策略可行性，设置3类电力生产商在5种不同合作策略下运作。仿真结果表明，多能互补最优策略下电力生产商单日供电量极差减少了32%，化石燃料、风力和光伏发电电力生产商单日利润分别提高了15.9%、45.5%和65.0%。结果表明，所提策略是正确且行之有效的，具有指导价值。     

终端型多能互补系统的最优配置与性能分析

为建立典型终端型多能互补系统模型,了解不同优化目标下系统最优配置的特点和性能影响因素,提出一种集成太阳能、风能、天然气的终端型多能互补系统,并基于母线式结构对系统能流特性进行分析,建立系统设计运行一体化优化模型。研究了优化目标和能源价格对系统最优配置和性能的影响,阐明了微燃机、内燃机、吸收式制冷机等典型设备的适用场景,以及灵活性电源、储能装置对风光消纳的促进作用,验证了系统环保与化石燃料节约水平的一致性,以及当前考虑的技术经济水平下经济性与环保水平的反向关系。结果发现,存在最适宜的天然气价格确保下调压力适当,并明确了电价峰谷差大小对系统性能的影响,研究结果可为系统集成优化设计和能源价格政策制定提供参考。     

风光水火储多能互补示范项目发展现状及实施路径研究

风光水火储多能互补示范项目侧重从电源侧开发,利用风能、太阳能、水能、煤炭等多能源品种发电形成互补运行模式,可以有效解决弃风、弃光、弃水、限电等问题,促进可再生能源就近消纳,实现电力稳定送出,提高能源的综合利用效率。总结了多能互补的内涵及构建原则,梳理了首批多能互补示范项目的发展现状和存在的问题,并对多能互补项目不同模式的发展路径进行了详细分析。重点从风光资源的评估、新能源场址规划、总装机容量及最优电源配比、储能的优化配置、保障安全稳定的协调控制技术及项目的经济性评价指标等方面提炼出适合多能互补项目建设推广的一般流程及开发模式,最后从顶层设计、市场机制、运营管理等方面提出总结建议。     

喷射循环热风加热的变压器真空干燥技术

喷射循环热风加热干燥技术是用压缩空气喷射驱动替代传统风机的扰动,实现热风循环对流换热、加热变压器的真空干燥技术.该技术克服了传统热风循环和变压法干燥技术的缺陷,从物理原理上提高了变压器热风循环干燥的技术性能.对于提高干燥设备的加热效率、防止铁心生锈、改善温度分布、保证干燥系统真空度有显著效果.     

真空干燥动力学实验平台的设计及测试

真空干燥既能保证干燥后物料品质, 又能提高干燥速率, 且具有干燥温度低, 温差热应力小和适用于热敏性物料干燥等优点。相对于传统热风干燥, 作为热敏性作物的稻谷采用真空干燥可以有效降低爆腰率和提高发芽率。为研究稻谷真空干燥动力学特性, 设计搭建了可准确控制相对压力、温度并实时测量质量的干燥动力学实验平台。该平台包括真空控制模块、温度控制模块、质量称量模块、实时数据采集与控制模块以及数据处理模块。对实验平台的真空控制、温度控制和质量测量性能进行测试分析, 结果表明该平台能够实现相对压力和温度的准确控制并实现干燥数据的实时精确采集。     

真空干燥动力学实验平台的设计及测试北大核心CSCD

真空干燥既能保证干燥后物料品质,又能提高干燥速率,且具有干燥温度低,温差热应力小和适用于热敏性物料干燥等优点。相对于传统热风干燥,作为热敏性作物的稻谷采用真空干燥可以有效降低爆腰率和提高发芽率。为研究稻谷真空干燥动力学特性,设计搭建了可准确控制相对压力、温度并实时测量质量的干燥动力学实验平台。该平台包括真空控制模块、温度控制模块、质量称量模块、实时数据采集与控制模块以及数据处理模块。对实验平台的真空控制、温度控制和质量测量性能进行测试分析,结果表明该平台能够实现相对压力和温度的准确控制并实现干燥数据的实时精确采集。     

木材真空干燥机的设计与计算

本文讨论木材真空干燥机的真空系统、传热传质和壳体稳定性的设计与计算。     

超高压电缆真空干燥及充油设备的研究

介绍了我国自行设计制造的第一台直径为８ｍ的超高压电缆真空干燥及充油设备。