莫代尔家纺面料的抗起毛起球整理

采用抗起毛起球整理剂FK-833对莫代尔家纺面料进行抗起毛起球整理,探讨了整理剂用量、pH、焙烘温度及焙烘时间对整理织物抗起毛起球性能的影响。通过正交实验对整理工艺进行优化,得出最佳整理工艺为:整理剂15 g/L,不调节整理液pH(大约为9),焙烘温度150℃,焙烘时间2 min。织物经抗起毛起球整理后,染色牢度可提高0.5级,抗起毛起球可达5级。     

有机硅改性丙烯酸脂在涤粘混纺织物抗起毛起球整理中的应用

将八甲基环四硅氧烷预乳化后与多组分丙烯酸酯共聚,采用种子乳液聚合法,合成有机硅改性丙烯酸树脂,并将其用于涤棉织物的抗起毛起球整理。本文主要探讨了乳液粒径大小、整理液浓度、焙烘温度和焙烘时间因素对整理效果的影响,确定优化工艺条件为乳液粒径75 nm,整理剂浓度5 g/L,焙烘温度160℃,时间1.5 min。在优化条件下,织物的抗起毛起球性能可达到4~5级,且织物的手感柔软。     

莫代尔家纺面料的抗起毛起球整理

用无甲醛树脂Arkofix NZF对莫代尔家纺面料进行抗起毛起球整理,探讨了整理剂和催化剂用量、p H值、焙烘温度和时间对整理织物抗起毛起球性能的影响。采用正交试验对整理工艺进行优化,得出莫代尔家纺面料抗起毛起球整理工艺为:无甲醛树脂Arkofix NZF 65 g/L,六水合氯化镁7 g/L,整理液p H值5,焙烘温度150℃,焙烘时间2 min。整理后织物的抗起毛起球等级达到4.5级。用艾叶提取液对莫代尔织物染色,可提高染色织物的抗起毛起球等级;再对染色织物进行抗起毛起球整理,其抗起毛起球性能和皂洗牢度进一步提高。     

封端型水溶性聚氨酯对纯棉针织物的抗起毛起球整理

介绍了封端型水溶性聚氨酯的合成方法,并将其对纯棉针织物进行抗起毛起球整理.探讨了整理剂用量、焙烘温度及时间对整理后纯棉织物性能的影响,并确定了最佳工艺条件:整理液pH值8,整理剂用量120 g/L,150℃焙烘90 s.织物经其处理后,起毛起球现象大大降低,起毛起球等级从2.5级提高到4.0级,且织物的手感和白度不受其影响.     

腈纶织物抗起毛起球处理的研究

通过对腈纶织物进行碱减量处理，改善了腈纶织物的抗起毛起球性。采用正交设计法，测试并分析了棉织物、腈纶与减量后腈纶织物的起毛起球性能及相关的服用性能，得出影响腈纶织物抗起毛起球处理的因素依次为：烧碱浓度、温度、时间，且腈纶织物抗起毛起球处理的最佳工艺条件为：烧碱浓度4％，温度70℃，时间4min。     

涤纶网络丝仿麻织物的摩擦性能

为改善涤纶网络丝仿麻织物的摩擦性能,分析了纤维、纱线、织物组织结构等因素对涤纶网络丝仿麻织物起毛起球性能、耐磨性能的影响,研究并制定了提高涤纶网络丝仿麻织物摩擦性能的树脂整理工艺。对树脂整理剂浓度、处理液温度、焙烘温度、焙烘时间、柔软剂浓度等工艺参数进行优化。结果表明:涤纶网络丝仿麻织物最佳整理工艺为树脂整理剂质量浓度50 g/L,处理液温度40 ℃,焙烘温度100 ℃,焙烘时间4 min,柔软剂质量浓度3 g/L;经最佳工艺整理后的织物在40 000次摩擦后的质量损失率由未整理时的12.13%下降到 5.34%,织物起毛起球等级由未整理时的1级提升到3~4级,并能基本保持织物原有的手感。     

精纺粗花呢抗起毛起球整理工艺的优化

采用正交分析法对影响精纺粗花呢抗起毛起球整理工艺因素进行了定量的分析．依据试验结果进行方差分析,讨论影响因素的显著性,提出精纺粗花呢抗起毛起球最佳整理工艺条件。整理后的织物抗起毛起球效果显著,同时呈现出良好手感和风格．     

精纺粗花呢抗起毛起球整理工艺优化

采用正交分析法对影响精纺粗花呢抗起毛起球整理工艺因素进行了定量的分析,并依据试验结果进行了方差分析,讨论了影响因素的显著性,提出了精纺粗花呢抗起毛起球最佳整理工艺条件。经整理后的织物,抗起毛起球效果显著,同时呈现出良好手感和风格。     

中空涤纶针织物抗起毛起球整理

研究了自制抗起毛起球整理剂A对中空涤纶针织物抗起毛起球的整理工艺。分析表明,整理剂用量、整理液pH值、浴比、浸渍温度对织物抗起毛起球效果的影响显著,而浸渍时间和烘干温度的影响不明显：使用自制抗起毛起球整理剂A的最佳条件是整理剂用量4％、浸渍温度60℃、整理液pH值7、浴比l：20。在最佳条件下并选择浸渍时间60min、烘干温度90℃ 烘干时间1h对织物进行抗起毛起球整理,整理后织物的抗起毛起球等级可由原来的1～2提高至3～4．织物的柔软性有所改善,顶破强力和保暖性有所提高,但织物的透气性会略有降低。     

莫代尔针织面料的抗起毛起球整理

选用了一种纤维素酶、三种柔软剂和两种抗起毛起球整理剂对莫代尔针织面料进行抗起毛起球整理。结果表明,经纤维素酶处理后,再用改性2D树脂或柠檬酸进行抗起毛起球整理,整理织物抗起毛起球效果好,加入柔软剂会降低抗起毛起球效果。最佳整理工艺为：Cellusoft CR酶用量3%（omf）,柔软剂618N 1%（omf）,pH 值5～8,55 ℃处理45 min。再用8 g/L树脂或柠檬酸及次亚磷酸钠各10 g/L,在40 ℃处理20 min,烘干后在140 ℃下焙烘2 min。织物经整理后,抗起毛起球等级可达4级以上。     

水洗条件下毛粘织物起毛起球性能的探讨

文章以毛粘织物为例,对织物水洗前后的起毛起球性能进行了对比研究.实验结果表明,水洗对毛粘织物起毛起球影响较大,在相同的干磨实验条件下,经水洗的织物要比未水洗的织物起球个数、毛球重量大很多,而水洗对于织物中纤维的重量损失影响不大.     

毛纺产品抗起毛起球整理及测试标准

文章对毛织物起毛起球现象进行了分析,在此基础上对毛织物的抗起毛起球整理工艺进行了探讨和实践.毛织物抗起毛起球的基本方法有蛋白酶法和树脂整理法,文章介绍了这2种方法在精纺面料和粗纺绒衫上的使用,经整理后的织物,抗起毛起球效果可以提高0.5～1级.文章同时还介绍了国标中的抗起毛起球测试方法.     

腈纶及腈/毛交织物的起毛起球性研究

文章通过实验分析了不同组织结构的纯腈织物和不同交织比腈/毛织物的起毛起球性能.织物组织结构和色纱配置状态会对织物起毛起球性有直接的影响,不同交织比的腈/毛交织物,腈纶含量高、腈纶纱线间交织面积大,则织物起球严重.文章还研究了纯腈织物经过摩擦后起球状态的变化趋势,摩擦次数小于100次时,织物表面的毛球数随着摩擦次数增加而增加,但摩擦次数大于100次后,毛球有明显脱落的趋势.由此探讨了从织物结构和色纱配置方面提高腈纶仿毛织物和腈/毛交织织物抗起毛起球性的设计方法.     

毛涤抗起球精纺面料的开发

阐述了运用抗起球涤纶和羊毛混纺，根据织物起球机理，在原料、纺纱、后整理工艺等方面合理制定工艺流程，设计开发出客户所需要的抗起球精纺面料。     

家用干衣机滚筒烘干方式对羊毛织物性能的影响

针对纯羊毛织物可否使用干衣机滚筒烘干的问题,采用起毛起球评级箱、扫描电子显微镜、X射线衍射仪及KES-FB织物风格仪,研究了静置悬挂、正反向交替旋转及单方向旋转烘干方式对织物的起毛起球、纤维形态、结晶度及弯曲刚度等性能的影响。结果表明:滚筒的烘干方式对织物的起毛起球、微观形态及弯曲刚度有一定影响,但不会影响羊毛的化学成分、分子结构及热稳定性;单方向旋转烘干,纤维表面鳞片被部分剥离、破坏,纤维表面可见皱缩状沟槽,织物表面毛羽较多,弯曲刚度显著下降;综合考虑能耗及烘干时间,正反向交替旋转是比较适合纯羊毛织物的滚筒烘干方式。     

涤粘仿毛织物的起毛起球性分析

针对涤粘仿毛织物的起毛起球性进行研究，分析了织物的结构参数与起毛起球现象的关系，发现织物组织和紧度对涤粘仿毛织物起毛起球性有较大的影响；同时采用CTA—720整理剂来改善涤粘仿毛织物起毛起球性，探讨了整理工艺条件和整理后织物服用性能的变化。     

山羊绒针织物抗起球整理技术

分析了山羊绒针织物起球的机理。详细论述了用于山羊绒针织物的抗起球方法 ,包括物理化学减量处理法、树脂加法处理法和纳米级溶胶 -凝胶法。纳米级溶胶 -凝胶法是山羊绒针织物抗起球整理技术的一项重大突破     

精纺毛织物起毛起球的分析

引起精纺毛织物起毛起球的因素很多,文章通过大量的实验研究了毛织物起毛起球的原因,从纱线捻度、化纤与羊毛混纺比、织物密度、织物组织、后整理工艺等方面着手,通过对实验结果的分析提出了改善毛织物起毛起球的方法.     

羊毛织物的联合法抗起毛起球整理

对羊毛衫的抗起毛起球整理工艺进行优化,并将蛋白酶-树脂两步整理法与氧化-蛋白酶-树脂三步整理法进行比较。结果表明,树脂整理优化工艺为:树脂用量10%(omf),45℃处理15 min,130℃焙烘3 min。两种处理方式均使毛球数量从原来的23个/63 cm2降低到10个/63 cm2以下,但三步整理法色差相对较大,手感、润湿时间没有明显差异。