镁碳质耐火材料蚀损机理的研究

为了提高转炉炉衬寿命,选择经济的炉衬材质,取目前攀钢使用的几种镁碳质耐火材料,用含钒钛等氧化物的转炉钢渣进行渣蚀试验。本文对渣蚀后的残砖进行了显微结构,物相组成及成分分析,研究镁碳质耐火材料的蚀损机理,分析它们抗渣蚀性的优劣。研究结果表明:镁碳砖抗渣性最好,其次为二级镁砂碳砖和二步料碳砖,皮砂碳砖抗渣性最差。     

电炉炼钢过程渣线镁碳砖侵蚀机理研究

针对宝钢电炉冶炼过程中，炉衬渣线镁碳砖耐火材料侵蚀严重导致电炉炉龄偏低的问题，通过对镁碳砖耐火材料侵蚀微观结构的观察及钼丝炉内炉渣侵蚀镁碳砖试验，得知FeO_x·MnO·MgO相是镁碳砖耐火材料溶解到炉渣后形成的主相，渣中FeO、MnO具备了溶解MgO能力，炉渣中FeO_x含量偏高是导致镁碳砖耐火材料侵蚀严重的主要因素；电炉炉渣体系内，炉渣碱度对镁碳砖耐火材料侵蚀影响不明显。钼丝炉内炉渣侵蚀试验表明：温度越高，镁碳砖耐火材料侵蚀越严重；高温段保温时间对侵蚀影响不大；渣线镁碳砖耐火材料进行冷热交替试验后，镁碳砖耐火材料侵蚀相对严重。根据试验结果，采取降低炉渣FeO_x含量、缩短冶炼过程炉与炉之间间隔时间等措施，炉壁镁碳砖耐火材料侵蚀得到缓解，电炉中期炉龄稳定提升到450炉以上。     

镁碳砖在炼钢生产中的应用

随着炼钢工艺的发展,对耐火材料的要求亦日趋严格。为了提高转炉炉衬寿命,降低耐火材料消耗,七十年代中期发展了抗渣性强、耐冲刷、热震性好的镁碳砖。本文叙述了美、日、西德等国镁碳砖的主要性能及在生产中应用的效果,为鞍钢采用这种新型耐火材料起到一定作用。     

简讯

测试耐火材料抗渣蚀性能的新方法抗炉渣侵蚀能力是耐火材料使用性能优劣的重要指标。以前冶金部标准规定的撒渣法抗渣试验,由于使用电炉试验耗电量大,试验结果的重现性差,还由于与实际使用条件相差较远,所以该方法已很少使用。近年来,随着炼钢用耐火材料向优质演变,各国越来越多地应用回转式抗渣试验法。该法模拟性强,测试结果直观性和重现性好。对转炉炉衬使用的镁白云石砖,镁碳砖的抗渣性能检测,都取得了与实际使用效果相似的结果。我们建立了卧式高温回转抗渣试验设备。每次     

影响精炼钢包衬寿命的工艺因素

在炼钢变动成本中，耐火材料占辅助材料、机器零件费总额的60％左右，而钢包用耐火材料又占总耐火材料成本的50％以上，所以要降低炼钢耐火材料成本，首先就要降低钢包用耐火材料成本，降低钢包用耐火材料成本，就要从提高包龄人手，我公司从几个方面采取措施提高包龄，降低钢包耐火材料成本。使各炼钢车间包龄有较大幅度提高，钢包用耐火材料成本明显下降（图1、图2）。本文就所采取的主要措施作了简述和分析。1选材和砖形设计1．1合理选择材质镁碳砖对碱性熔渣有较好的抵抗性，具有很好的耐火性，耐剥落性，抗高温蠕变性和抗氧化性等优点…     

铝镁碳砖及其在钢包上的应用

本文介绍了试用铝镁碳砖砌筑钢包获得成功。试用结果表明,高温性能良好、抗渣性强、耐侵蚀、耐冲刷,使用寿命长平均为50～70次,较用粘土砖包衬提高5～7倍,较高铝砖提高3～5倍,是一种适宜钢包使用的优质耐火材料;修砌工艺简单,拆修容易,便于推广使用。     

冶金工业耐火材料技术发展趋向

一、冶炼技术发展对耐火材料的新要求耐火材料是冶金和其他高温工业必不可少的重要材料。它的发展同各项高温技术的发展有着互相依赖、互相促进的密切关系。如在冶金工业中,十九世纪后期,硅砖的出现使平炉炼钢法从设想成为现实;白云石耐火材料的发明使碱性转炉蓬勃发展起来。近二十余年镁质砖、高铝砖、碳砖等高级耐火材料的发展,为平炉、电炉、高炉等强化冶炼提供了有力保证;现代冶炼新技术,如氧气炼钢、真空冶炼、真空浇铸、新型金属和合金的发展等,没有一项不需要解决耐火材料问题,而且技术要求愈来愈严格、复杂。近代尖端技术要求发展具有不同高温性能、力学性能和某些特殊使用性能的新型耐火材料。总之,没有具有优越高温性能的高级和特殊耐火材料,要想发展现代高温新技术、赶上国际水平是不可能的。     

不同碳含量镁碳砖与熔渣间的润湿和侵蚀行为研究

文章通过高温润湿实验研究了不同碳含量的镁碳砖与四元熔渣的润湿和侵蚀行为。由高温润湿实验可知，随着镁碳砖中碳含量的降低，熔渣与MgO-C耐火材料间的接触角逐渐减小，在相同温度下熔渣与含碳量高的镁碳砖的接触角更大，在润湿反应结束后，只有碳含量为16%的镁碳砖与熔渣的接触角仍大于90°;随着镁碳砖中碳含量的增加，炉渣向耐火材料内部的渗透深度也逐渐减小，由94.90μm(12%C)降低至31.65μm(16%C)。镁碳砖中的碳含量的降低，可为熔渣的扩散、溶解和渗透等界面反应提供动力学条件，最终致使熔渣对镁碳砖的侵蚀更为严重。     

微波热处理镁碳砖的最佳工艺条件

用微波加热的方法对镁碳砖进行热处理,研究其对镁碳砖常温耐压强度、高温抗折强度、抗渣性等的影响。结果表明:微波对镁碳砖进行热处理可以在较低的温度、较短的时间内获得砖坯强度,改善镁碳砖的显微结构和宏观性能。在实验范围内微波加热的最佳工艺条件为微波输出功率700W、热处理时间10min。     

我国镁质含碳耐火材料资源调查及市场预测

镁质含碳耐火材料是一种重要的节能新材料,其含意一是与各种常用耐火材料的生产相比,它不需要高温烧成,节约了大量能源,镁碳砖的工序能耗为15kg标煤/t,各种烧成砖的工序能耗为64kg标煤/t,二是用在平炉、转炉、电炉等炼钢用炉及钢水炉外精炼炉方面,炉子寿命得到大幅度的提高,其间接节能效果非常之大,经济效益非常之好。所以,发展与推广镁碳砖的生产与应用,对我国冶金工业的发展具有重要的意义。本文是国家科委立项的软课题的研究报告,它综述了镁质含碳耐火材料在国内外的发展概况,收集整理了国内镁碳砖研制和生产的情况,对我国镁质含碳耐火材料的资源作了调查,对我国市场的需求作了预测,最后针对我国资源和市场需求的情况,提出了发展我国镁质含碳耐火材料的一些建议。     

镁碳砖及其应用

镁碳砖是用镁砂加石墨的一种碳结合高温无机复合材料。由于石墨的存在提高和改变了镁砖的性能。镁碳砖比镁砖具有更良好的抗液态渣侵蚀的性能,对液态渣不浸润。还具有非常良好的抗热冲击性能,这是镁砖不能比拟的。高碳镁砖由于石墨细粉在镁砂间的填充,只能是碳结合而不是陶瓷结     

武钢研制的L872A树脂结合剂通过部级鉴定

为满足镁碳砖等含碳耐火材料用结合剂的需要,武钢实业公司化工厂在武汉钢铁学院的指导下,试制成功L872A热固型酚醛树脂结合剂,并制定了企业标准。经冶金部镁碳砖及结合剂调查组检查和湖北省冶金产品质量监督检验中心站抽查,该结合剂主要技术指标接近辽镁公司大石桥耐火厂从日本引进的高强度镁碳砖技术软件中结合剂的指标。经武钢耐火厂、上海第二耐火材料厂等批量使用表明,L872A热固型酚醛树脂结合剂固含量高,残碳率高,粘度适中,水分含量低,结合力强,制砖时仅需加入少量,能大幅度降低镁碳砖成本。 L872A结合剂已通过了冶金部技术鉴定。专家们认为,作为高强度镁碳砖等含磷耐火材料的结合作,L872A具有很高的推广价值。     

优质镁碳砖通过技术鉴定

日前,广东省冶金工业总公司、广州市科委、市质量检验所、广州市冶金集团公司、市冶金研究所以及广州钢铁集团公司、南方钢厂等单位的专家,到广州耐火材料厂对“优质镁碳砖制造技术”项目进行验收,并对优质镁碳砖进行技术鉴定。 随着冶金工业的发展,连铸技术,炉外精炼等的全面应用对耐火材料的抗渣蚀、耐高温、抗热震性能的要求越来越高。广州耐火材料的铝镁碳砖的使用性能己满足不了冶炼技术的要求,他     

镁碳砖的试制及其应用

镁碳砖具有优良的耐高温剥落性及耐结构剥落性。一方面碳和氧化镁的不相容性使镁碳砖保持了这两组分的优良耐火性能;另一方面碳所具有的不为炉渣所润湿,导热系数大及热膨胀系数小的特性,又提高了镁质耐火材料抵抗由熔渣浸蚀引起变质剥落的能力。所以近年来,镁碳砖的使用范围在逐步扩大,现已在转炉、电炉、钢包及特殊精炼炉等处,大大提高了炉体寿命,降低了生产成本。     

碱金属与高炉内衬

通过实验,研究了各种硅铝质耐火材料和碳素材料(包括碳砖和碳化硅)抗碱金属浸蚀的性能。不存在绝对抗碱金属浸蚀的硅铝质耐火材料,但加强原料和炉渣排碱,可以减轻碱金属的浸蚀。碱金属对硅铝质耐火材料的浸蚀机理是形成白榴石、钾霞石、β刚玉和沉析碳素。从而导致砖衬体积膨胀。在高炉条件下,碳素材料比硅铝质耐火材料的抗碱金属浸蚀性能好,碳化硅是炉身下部至炉腹一带较理想的内衬材料。     

酚醛树脂结合剂与其对含碳耐火制品性能的影响

武钢耐火材料公司多年的应用实践表明,酚醛树脂结合剂的性能、加入量及其工艺条件对其结合的含碳耐火制品的物理性能具有重要的影响。本文在论述二类六种酚醛树脂结合剂基本性能的基础上,重点论证武钢实业公司化工厂生产的L872A型热固性和复合型酚醛树脂结合剂对镁碳砖、铝镁碳砖性能的影响,并提出加入量与热处理等工艺条件。     

用后耐火材料再生与利用技术现状与发展

分析用后耐火材料废弃的危害和潜在的资源价值,综述国内外钢铁企业对用后耐火材料的再利用的技术现状及其发展趋势,介绍国内钢厂对用后镁碳砖、铝镁碳砖、铁沟料、镁铬砖、钢包浇注料等的再利用研究成果与再生耐火材料的性能,试验与应用结果表明,再生耐火材料性能接近或达到新产品水平,甚至达到优质耐火材料水平.     

对炉外精炼用耐火材料的基本要求是什么?

<正>答:尽管炉外精炼的方法很多,所用的装置也各不相同,但综合研究表明,炉外提炼用耐火材料,特别是关键部位所用的耐火材料,必须满足以下一些基本要求:(a)耐高温及电弧幅射热的作用;(b)材料在高温和真空下挥发性要小;(c)抗钢水、熔渣和高温气流的冲刷;(d)抗钢水和熔渣的渗透和侵蚀;(e)具有较高的热机械强度;(f)具有优良的抗热震性。     

镁碳砖在包钢3吨电炉上的应用

本文主要介绍了镁碳砖在包钢３吨电炉上的使用情况，表明镁碳砖是适合作电炉炉衬的一种耐火材料。     

镁碳砖用L872A树脂结合剂的研制与生产

本文总结了L872A热固型树脂结合剂的研制技术、合成工艺及质保措施。应用效果表明,该树脂主要技术指标与国内同类产品相比处先进水平,是生产优质高强度镁碳砖等含碳耐火材料较理想的结合剂,具有很高的推广应用价值。