环保型稀土钨电极坯条制备技术研究

本文针对环保型稀土钨电极坯条高效低能耗制备技术进行研究,对钢模压制和等静压压制进行了对比试验,并对垂熔烧结和中频烧结进行了对比试验。结果表明：等静压压制坯条——中频烧结方式制备的坯条密度、组织更均匀,减少原材料消耗2.3%,并在后续加工过程中有效避免内部裂纹的产生。此法生产可实现批量操作,比单根操作效率明显提高,电能消耗降低70%以上,为环保型产品的规模推广应用提供了技术支撑。     

中频炉烧结钍钨坯条技术研究

为了解决中频炉烧结钍钨坯条密度偏低的问题,对中频炉进行了炉底、炉体、顶盖技术改造,改造后提高了工装的隔热效果,使中频炉耐热温度由2 300 ℃提高到2 800 ℃,然后进行钍钨坯条的烧结,研究了中频烧结钍钨坯条的工艺参数,结果表明：2 300 ℃烧结密度只有16.94 g?cm-3,提高烧结温度到2 800 ℃此时接近氧化钍的熔点（3 220 ℃）,烧结后密度提升较大达到18.70 g?cm-3,达到后续加工要求,2 800 ℃烧结延长高温烧结时间和增加保温平台的方式对钍钨坯条的烧结密度影响不大。     

大尺寸三元复合稀土钨坯条烧结工艺研究

对大尺寸（Φ20 mm）三元复合稀土钨坯条的烧结工艺进行了研究。通过在低温阶段（≦1 800 ℃）增加烧结时间、高温阶段（≧2 000 ℃）增加烧结时间、高温阶段增加保温平台的方法进行烧结。结果表明：对于在1 800 ℃以下,烧结时间短容易形成大孔洞及出现“烧生现象”造成密度低,而在高温烧结阶段延长烧结时间稀土元素扩散挥发现象严重,造成坯条内稀土元素分布不均匀,通过在低温阶段增加烧结时间,高温阶段增加保温平台缩短保温时间的方式可以抑制稀土元素的扩散和挥发密度达到18.2 g/cm3。     

成分配比对稀土钨电极材料组织及力学性能影响

通过固液掺杂、等静压压制、中频烧结的方法,制备了不同的氧化镧、氧化钇、氧化锆三元掺杂成分比例的钨电极材料烧结棒材,探究了不同成分配比对样品显微组织、第二相粒子分布以及宏观力学性能的影响。结果表明,氧化镧、氧化钇、氧化锆三元复合添加能够有效改善第二相粒子在钨基体中的分布形态,降低第二相在晶界的过度富集,提高钨电极材料的综合力学性能。并且当添加成分镧、钇、锆质量比为3:1:1时,材料具有最好的综合力学性能,致密度可达96.04%,显微硬度可达549.37HV0.3,抗压强度可达3785MPa,原因是此配比下第二相粒子最为细小均匀,弥散程度最高,对基体晶粒的细化作用最好,该配比下钨基体平均晶粒尺寸达到10.3μm。     

不同工况下钨电极抗烧损性能研究

钨电极作为关键热源材料广泛应用于氩弧焊、等离子体焊接、喷涂、切割技术和冶金工业中,而钨电极的抗烧损能力是影响其使用寿命的关键因素。针对不同应用背景、在同等测试环境下,对比了不同类型钨电极材料的烧损程度。并针对电极工作后形貌和活性物质的变化情况,简要分析探讨了电极烧损机制。为钨电极材料的进一步设计选材和工艺优化奠定了基础。     

不同工况下钨电极抗烧损性能的研究

钨电极作为关键热源材料广泛应用于氩弧焊、等离子体焊接、喷涂、切割技术和冶金工业中,而钨电极的抗烧损能力是影响其使用寿命的关键因素。本文介绍了针对不同应用背景,在同等测试环境下,对比不同类型钨电极材料烧损程度。并针对电极工作后形貌和活性物质的变化情况,简要分析探讨了电极烧损机制。钨电极抗烧损性能研究测试方法为钨电极材料的进一步设计选材和工艺优化奠定了基础。     

ICP-AES法同时测定稀土钨电极中的三种稀土元素

试验证明在所选测定波长下 ,钨基体对测定元素无光谱重叠干扰 ,但存在着背景增强干扰。选用双波长测定同一元素 ,提高了分析结果的可靠性。通过条件试验 ,建立了ICP -AES法同时测定稀土钨电极中La、Ce、Y的分析方法 ,并应用于实际样品的分析 ,加标回收率为 97.5 %～ 10 5 .8%。     

高性能稀土钼钨制品产业化前景

从必要性、技术可行性、市场预测、技术方案与经济效益等方面论述稀土钼钨制晶产业化前景。中国钼钨资源丰富，钼钨制品应用领域广阔。经过稀土掺杂研制的稀土钼钨制品性能优越，是传统钼钨制品和进口钼钨制品的良好替代品。洛钼集团拟与国内相关院校和研究院所合作实施稀土钼钨制品产业化工程，是必要和可行的。     

钨电极产品国际市场营销浅析

我国是钨资源大国,钨电极在亚弧焊接中已得到广泛应用。我国钨电极的年总产量约占全世界钨电极产量的3/4,且出口约占50%,因此把握好钨电极产品的营销策略是值得研究的课题。本文对钨电极国内外生产商、目标市场,以及在各目标市场上的营销策略进行了分析和探讨;对目前中国产钨电极的现状做出了客观的评价,分析了我国钨电极价格低的主要原因,提出了提高海外市场营销能力和产品质量、不断开发新产品是今后努力的方向。     

国家钨与稀土检验中心投入使用

位于赣州经济开发区的国家钨与稀土检验中心正式投入使用。目前该中心已经取得了江西省质量技术监督局的计量认证和审查认可。检验能力覆盖钨与稀土的50多个产品400多项参数,能满足钨与稀土企业相关产品检测需要。按照钨与稀土等有色金属产品的授权检验范围．国检中心主要开展钨精矿、仲钨酸铵、氧化钨、钨酸钠、钨粉、碳化钨粉、稀土精矿、稀土金属、稀土氧化物等相关产品检验。     

江西省钨与稀土研究院正式成立

近日,江西省机构编制委员会正式批复江西省国家钨与稀土产品质量检测中心成立江西省钨与稀土研究院。这是目前江西省成立的首个以钨产品应用与延伸、钨与稀土前沿技术开发为研究方向的钨与稀土研究院。     

江西理工大学研制新型“稀土颜料”

由北京矿冶研究总院联合北京工业大学承担的国家863项目“多元复合稀土钨电极材料产业化关键技术研究”日前通过了国家863办公事组织的验收。     

稀土铽氧化物电极高温析氯过程动力学

采用电化学稳态和暂态技术,对热分解制备的稀土铽氧化物电极在７００℃高温ＮａＣｌＫＣｌ熔体中氯析出过程进行了研究。稳态极化曲线测得氧化物电极析氯的Ｔａｆｅｌ斜率为１２０ｍＶ,交换电流密度为００４３Ａ／ｃｍ２;计时电流与双电层电容测定结果表明,电极表面存在反应物的吸附,吸附电量为０５９５ｍＣ／ｃｍ２。计算得界面双电层电容为１７９×１０－２Ｆ／ｃｍ２,表观反应级数接近１。基于电化学测试结果与理论Ｔａｆｅｌ斜率的动力学分析,提出了铽氧化物电极上氯析出的机理。     

美国将提供多种稀土钨焊炬

美国Weldcraft公司是制造焊机电极设备和零件的制造商。最近，该公司推出新的钨焊炬生产线。     

稀土、钨、锡等我国优势金属矿产供应格局分析及对策研究

稀土、钨、锡等金属矿产具有重要战略价值。我国稀土、钨、锡产量、出口量占世界份额足以控制或影响国际市场,但由于存在冶炼能力过剩,重复建设突出,出口管理不善,产品低价倾销及资源浪费等问题,资源优势未能得到有效利用。从全球市场出发,研究了稀土、钨、锡世界储量、产量分布格局、价格走势和我国进出口贸易状况,分析了存在问题,提出了加强管理,提高优势矿产开发和出口效益的对 策。     

规格高规模大针对性强稀土钨产业合作推进会在赣州举行

7月27～28日，2010年中国·江西（赣州）稀土钨产业合作推进会在赣州举行。此次推进会呈现规格高、规模大、针对性强的三大亮点。     

赣州市18亿元收储钨和稀土

赣州被誉为“世界钨都”、“钨、稀土全国集散中心和重要加工基地”。近3年,其钨产量占全国钨产量三成以上。此次有色金属行情下滑,已经超过了当地企业可以承受的范围,而钨和稀土是当地的“支柱产业”,因此,当地政府的介入在所难免。2009年1月20日,赣州市政府发布《赣州市开展钨、稀土产品储备工作实施意见的通知》决定,2009年1～12月,收储18亿元的钨和稀土产品,以支持当地钨和稀土产业。     

NaF-AlF_3熔体中铝在钨电极上的电化学沉积

用循环伏安法与计时电位法研究了950℃下碱性冰晶石熔体(分子比6.5)中铝在钨电极上的电化学沉积过程。结果表明,由于铝与钨形成金属间化合物,导致铝沉积过程的复杂化,因而不能简单地把钨作为研究冰晶石熔体中铝析出与溶解的工作电极。     

多元稀土钨线材轧制致密化及退火分析

通过使用二辊轧机,采用一火八道次的热轧制工艺进行多元稀土钨合金线材开坯,对开坯后的多元钨合金线材进行退火处理。利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱、光学显微镜、显微硬度计等表征分析轧制致密化过程,轧制、退火对钨线材组织性能的影响。研究结果表明:轧制过程中烧结孔发生变形、闭合,最终在剪切力的作用下消失,多元稀土钨线材密度增加,在轧制温度1 650℃,保温时间30min,轧制速度170m/s下进行轧制,孔隙度由6.50%减少至4.61%,钨线材密度由17.84g/cm3增加到18.12g/cm3;轧制组织中的晶粒在轧制方向上伸长,形成相互挤压、重叠的加工态组织,热轧过程主要发生动态回复过程,在晶粒内部形成胞状亚结构;在1 100℃至1 300℃退火保温时仅发生回复并未再结晶,在1 400℃保温60min发生再结晶,晶粒未完全长大,在1 600℃退火保温60min时,再结晶过程完成。