可转位刀片轮廓与周边的自动磨削

瑞士Agathon公司的新型400 Penta可转位刀片五轴磨削中心主要适用于各种不同结构和形状的CBN和PCD等硬质材料刀片的精密磨削。     

曲轴切点跟踪磨削自动编程系统的开发

分析了曲轴切点跟踪磨削的特点,建立了曲轴切点跟踪磨削的数学模型,用Matlab对建立的数学模型进行了算法实现.然后分前处理程序、核心处理程序和后处理程序三部分对自动编程系统进行了设计.最后将开发的自动编程系统嵌入数控系统中,实现了在机自动编程,简化了操作,提高了效率.     

可转位刀片——周边磨削的突破性变革

起初,Platemat是受客户委托研发的机床类型,它是位于诺德拉赫的勇克集团拥有的第一台可转位刀片磨削机床。勇克集团对此项技术不断改进完善,目前该机床主要适用于ISO标准几何形状的刀片周边磨削,重点应用于大批量刀片磨削加工领域。     

复杂空间曲线快速数控自动编程加工技术

利用MasterCAM软件曲面交线命令和三维空间曲线驱动加工功能,实现了复杂空间焊接曲线的精确快速数控加工。基于MasterCAM空间曲线自动编程工艺操作简单、加工精度高,适合在生产一线应用。     

模具自由曲面的精密镜面磨削

分析了模具自由曲面的主要加工方法,模具自由曲面精加工时电火花加工与精密磨削加工的适应性,提出了用圆弧包络曲面创成磨削法进行磨具自由曲面精密镜面磨削加工的工艺方法。     

可转位刀片磨削的夹具设计

可转位刀片种类繁多、外形偏小、精度要求高,在设计刀片周边磨削的夹具时,既要考虑加工工艺、机床结构形式,还要尽可能满足通用、可快速更换的柔性制造要求。为此,从刀片的几何特征和高效、精密磨削考虑,设计了刀片周边磨削夹具,并对设计条件进行了分析。该夹具提高了刀片工艺制造的可靠性和效率。     

NURBS曲线构成的回转面数控车削循环加工的自动编程

使用循环指令进行数控车削加工程序的编写，是一种高效、精确、清晰、节省程序存储空间的方法。基于NURBS曲线构成的回转面在FANUCOT数控系统的数控车床下进行数控车削自动编程及加工的实践，论述了该回转面在Mastercam软件中自动生成包含循环指令的数控车削程序的方法。     

凸轮轴磨削加工速度优化调节与自动数控编程研究

为进一步提高凸轮轴的加工精度、表面质量和加工效率,根据X-C轴联动磨床的运动原理,建立了凸轮轴恒线速加工理论数学模型,依据该数学模型采用三次样条拟合插值法,建立了凸轮转速优化调节的数值计算模型。结合具体凸轮轴零件及其磨削加工工艺方案的具体参数,计算出机床各运动轴加工过程的运动数据,在确保无工艺故障的前提下,最终把各轴的运动数据自动转换为对应数控控制系统的数控加工程序,从而实现了凸轮轴磨削的自动数控编程。最后在CNC8312A数控高速凸轮轴磨床上,对钱江32F型号凸轮轴的进气凸轮和排气凸轮分别进行磨削加工试验,得到了预期加工效果。试验验证表明,该加工速度优化调节及其自动数控编程方法在理论上和实践上都是可行的,完全满足实际生产的需要。     

空间曲线数控自动编程

详细推导了任意形式相交的圆管相贯线的数学模型。在AutoCAD环境下实现了圆管相贯线及其板材展开图形的绘制以及加工代码自动生成。     

应用CAXA-WEDM进行数控加工自动编程的实践

主要介绍应用CAXA—WEDM软件结合具体实例进行线切割数控加工自动编程的过程，并对如何编程和实际操作时需要注意的问题作了较详细的叙述。     

在数控端面外圆磨床上磨削硬质合金可转位刀片周边的可行性分析

数控技术的发展与应用为传统加工工艺提供了新的思路和空间,复杂的工艺及设备得以简化。因此,利用常规数控加工设备对于降低成本很有意义。     

复杂空间曲线的数控加工自动编程

对于复杂空间曲线的数控加工问题，这里用准均匀B样条方法描述零件轮廓外形，用直线对B样条曲线进行了逼近处理，并自动生成了零件数控加工程序，解决了复杂曲线数控加工编程的问题，提高了复杂空间曲线数控加工的计算处理和编程效率。     

硬质合金可转位刀片的磨削技术讲座 第五讲 可转位刀片的电解磨削技术

一、电解磨削特点电解磨削是利用电解作用(电化学阳极溶解)和机械磨削作用(去除氧化层及碳化钨、碳化钛骨架)相结合的方法磨削导电材料——硬质合金。磨削时,被磨工件(可转位刀片)接直流电源的正极,磨轮接负极(磨     

硬质合金可转位刀片的磨削技术讲座 第二讲 可转位车刀片磨削工艺及其夹具

一、可转位车刀片的磨削工艺目前我国生产的硬质合金可转位车刀片,多以毛坯出厂,所以在使用前要进行磨削。其磨削工艺如下:1.磨削车刀片的上下两平面对于普通级的有断屑槽的车刀片,视具体情况,一般只磨底面(或不磨),而有断屑槽的上平面不磨。精度等级较高的车刀片,上下平面均磨削,但有断屑槽的上平面尽量少磨。磨削方法参     

应用Mastercam8软件自动编程

使用数控机床加工工件时,需要编写加工程序,众所周知,程序编制的方法有手工编程和自动编程两种。对于形状复杂的或空间曲面工件,因其计算复杂,编程工作量大,通常采用自动编程;对于几何形状不太复杂的工件或点位加工,则采用手工编程。     

由薄壁类零件直接制造模具的自动编程的研究

以电话筒下盖型腔为例，从分析薄壁类塑料零件的特点出发，运用MasterCAM自动编程软件探索与研究了如何由零件直接制造出模具的自动编程方法与技巧。这样既节省了设计模具的时间，同时又保证了模具的加工精度，为同类型模具的设计与制造探索出了一种简捷实用的方法，也为其它类型模具的设计与制造提供了有益的参考。     

模具高速加工的NC编程策略

文章从优化高速加工工艺过程的角度出发，详细阐述了模具高速加工的NC编程策略，包括高速加工刀具轨迹生成的基本原则及方法、适应高速加工的切削用量选择、采用高速高精度的高速加工关键控制技术、典型型面及难加工型面的高速加工策略等方面；并针对实际加工过程，提出了制定高速加工编程策略时需要注意的问题。     

可转位刀片圆弧过渡刃曲面的成形理论

为了提高切削性能和加工质量,可转位刀片一般带有圆弧形过渡刃,圆弧过渡刃曲面的精密成形是制造圆弧过渡刃可转位刀片的关键技术之一,通过对常用的圆弧过渡刃曲面的分析,归纳了4种曲面形式,建立了统一的数学模型和成形方法,利用曲面造型理论和可转位刀片的三维实体数控成形仿真技术,验证了圆弧过渡刃曲面构建模型理论推导的正确性.     

螺杆数控机床加工自动编程系统的研究

针对螺杆数加工中关键的数拉编程问题,这里通过对螺杆数控加工中编程方法的研究。提出了一种计算机辅助自动编程系统的设计方法,介绍了该方法的基本设计思想和一个自动编程系统的基本功能。     

二维数控自动编程系统的设计

介绍了在ＡｕｔｏＣＡＤ中采用ＡＤＳ实现二维数控处编程的方法，提供了一条采用特征识别技术实现图变交互式数控机床自动编程的简便途径 。