两种大型袋式除尘器在铝电解烟气干法净化中的应用

大型脉冲袋式除尘器和大型反吹风菱形扁袋除尘器在电解铝厂烟气净化中均有广泛应用，但各有其特点．本文通过其在实践中的应用，分析说明各自的特点，以期对今后工作提供参考。     

防爆袋式除尘器设计要点

防爆袋式除尘器经常应用于煤粉、硅粉、铝粉、淀粉、焦粉等易燃烧、爆炸的场合,为防燃、防爆安全生产,袋式除尘器防燃、防爆设计至关重要。文中介绍了防爆袋式除尘器设计要点及配套件选用注意事项以及爆炸的防范技术措施。     

浅议降低脉冲袋式除尘器运行费用的几点措施

脉冲袋式除尘器,因其具有良好的清灰效果,并可在较高的过滤风速下稳定运行,因而在袋式除尘器中,占有极其重要的地位。本文介绍了如何降低脉冲袋式除尘器的运行费用,并提出了相应的措施及其在设计中应注意的问题。     

反吹风除尘器和脉冲除尘器之浅议

比较了脉冲除尘器和反吹风除尘器的优劣,以及在国内的应用过程。通过对脉冲除尘器主要影响参数的论述,得出在铝电解烟气净化中,脉冲袋式除尘器的性能优于反吹风除尘器的性能。     

“电改袋”除尘技术的应用

文章介绍了"电改袋"技术在马钢热电总厂锅炉除尘系统改造工程的应用,分析了电除尘器改造为脉冲袋式除尘器的技术方案。改造后,袋式除尘器运行稳定,各项技术指标均达到设计要求,环境保护效果与经济效益显著。     

袋式除尘器高温烟气控制技术研究

大气环境问题日益严重,在烟尘治理中袋式除尘越来越占居主导地位。为有效保证高温烟气除尘效果,降低成本,从温度控制、清灰机制、压力调控等方面进行研究。鉴于除尘参数复杂多变、工况波动大,将现代控制理论应用于袋式除尘器中。结合除尘经验,改进隶属度函数,设计除尘器温度模糊控制器。通过对现场数据的采集和分析,对比控制结果。应用表明:模糊温度控制方法和联合清灰机制在袋式除尘器控制中具有良好的效果。     

废气的除尘脱硫及其设备

介绍了多管除尘器和袋式除尘器的工作原理及使用效果。还介绍了冲天炉的余热回收和除尘系统、烟气的干法除尘设备、湿式除尘脱硫系统。     

袋式除尘器三维热力场有限元分析

基于有限元软件ANSYS,建立了包括中箱体、花板、下立柱、横梁和灰斗等在内的某大型袋式除尘器结构的三维有限元模型,对除尘器结构强度进行了热力场仿真计算,给出了中箱体和灰斗的应力、应变等云图。具体分析了板结构分别采用压型钢板和平板加筋的中箱体变形规律及控制变形能力,提出了中箱体箱板的结构优化途径,为大型袋式除尘器工程设计和箱板优化提供了快速、经济的研究手段。     

电解铝厂及炭素厂除尘系统袋式除尘器输料方式的优化

结合电解铝厂及炭素厂收尘系统袋式除尘器的实际使用情况,分析现有除尘系统袋式除尘器灰斗输料存在的问题,提出采用风动溜槽输料代替螺旋输送机输料的优化方式,并对两种输料方式性能进行对比,最后结合工程实例验证其实施的可行性并给出实施的方法。     

袋式除尘器在煅烧冷却机烟气处理中的应用

石油焦煅烧窑冷却机烟气中含湿量很高 ,多采用湿法净化。本文介绍了如何使用袋式除尘器处理其烟气。     

烟-大轮渡栈桥钢轨与桥面板角焊缝焊接工艺

钢轨的常规施工很少采用电弧焊.但作为铁路栈桥,用电弧焊方法将钢轨与桥面板进行连接可大大减轻桥身自重.为了消除钢轨上的全长电弧焊所带来的应力及脆性组织导致的开裂、变形,对钢轨电弧焊角焊缝工艺进行了研究,解决了钢轨的变形及角焊缝的焊接问题.     

努力发挥考试在素质教育中的作用

我国是世界上建立考试制度最早的国家。“从应试教育向素质教育转变”被中国教育界看成是本世纪末的一次教育转型,也被看成是教育史上的一次历史性变革。在改革过程中,对考试的准确定位和恰当使用就成为实施素质教育的重要问题。本文就素质教育与考试的关系作一些探讨。一...     

CMP中薄膜厚度问题研究

就目前CMP建模当中没有考虑到芯片表面的薄膜氧化所需时间对模型建立所产生的影响,以至最后模型的预测结果与试验结果相差甚多的问题进行探讨.在基于理论分析的基础上提出以椭偏仪法测定出芯片表面薄膜生成厚度与浸泡时间精确的对应关系.试验结果表明:在模型建立时,芯片表面薄膜厚度的生成时间对模型的建立有着重要影响,精确测定其时间对应关系将有助于使得所建模型的预测结果与试验结果进一步吻合.     

变速箱操纵盖压铸模设计方案改进

通过对五十铃变速箱操纵盖压铸模设计方案的分析与改进 ,提高了产品合格率 ,延长了模具使用寿命 ,并阐明了合理设计与布置浇注系统在压铸模设计中的重要性。     

摩擦板挤齿模的设计改进

针对原摩擦板挤齿模结构和生产效率方面存在的问题 ,对挤齿成形过程进行了初步分析 ,提出了一种改进方案 ,并介绍了模具试模调整方法及主要零件制造工艺     

电磁技术在材料加工过程中的应用与发展

电磁技术在材料加工过程中的应用主要体现在利用电磁场的热效应和力学效应等方面。本文讲述了电磁分离、电磁驱动、电磁制动、电磁细化、电磁铸造、电磁感应加热以及电磁悬浮和电磁约束成型等技术在材料加工过程中的应用与发展。