钢管热涂EP和热涂PE的工艺特点及涂层性能对比

介绍了钢管热涂EP和热涂PE的工艺特点、工艺参数、设备及操作要点，并对两种涂塑管的质量要求及涂层性能进行了对比。     

三段式钢管涂塑设备的设计与应用

针对目前国内钢管涂塑设备在安装后需要进行二次改造才能满足生产要求的问题,设计了一种钢管涂塑设备三段式生产线,并对原有涂塑工艺进行了改进。该三段式生产线由两段式结构改进而来,钢管内外表面处理后首先进行预热内涂,随后表干进行外涂,待外涂层固化即完成整个涂装作业。采用该种设计,涂塑生产可覆盖直径15～500 mm的钢管,并能有效解决钢管内外表面涂塑中存在的工艺支点问题,可达到多种涂塑工艺要求。     

高速公路护栏杆锥形电杆用涂塑钢管

介绍了高速公路护栏杆和锥形电杆用涂塑钢管的优点及涂塑工艺。提出：涂覆前的预处理先进行化学除油,再进行酸洗去锈,最后进行磷化处理;采用流动槽涂覆法生产;由于锥形路灯电杆上细下粗,因而涂覆前因在等温加热的基础上用重熔枪适当烘烤锥形杆的细径部位,这样就可达到涂层厚度均匀。通过与其它涂覆法比较,流动槽涂覆法生产周期短,涂层厚,使用寿命长,无污染,值得推广应用。     

玻璃涂层管道的生产及性能研究

金属管道的有机涂层耐冷、耐热性差,易老化,使用寿命短。近年来国内外已有不少学者开展在金属基体表面制备玻璃及陶瓷涂层的研究。石油大学在长1～12m的Q235金属管道上,采用热熔敷法制备了玻璃涂层。文章介绍了玻璃釉粉的组成及涂层生产工艺、工艺参数的优化试验。在不同熔敷温度和保温时间下分别单面熔敷面涂层和底涂层,并用点蚀试验来评价面涂层的耐蚀性,用冲击试验评定底涂层与基体的结合性。试验证明,热熔敷法在钢质管道内外表面制备玻璃涂层是可行的,玻璃涂层有优异的耐蚀性能。熔敷温度为900℃、保温10min得到的底涂层与基体结合性很好,熔敷温度为700℃、保温5min得到的面涂层有优异的耐蚀性。分级熔敷底涂层与面涂层,可得到更好的玻璃涂层。     

双层涂层对高温管线的保护效果

摩贝尔管道公可通过对目前大量涂层的评比。与其他公司共同努力研制了一种能在潮湿环境中承受65～98℃的高温，并兼有阴极保护作用断涂层。他们共同努力的结果，使热熔粘性环氧。（FBE）外包化学改性聚百烯（CMPP）双层涂层得到应用和发展、确切地说，该系统应能承受高于93℃的湿度环境。因为在这种较高的温度下，他们选用了改性聚丙烯替代了聚乙烯。     

现场管线内涂装方法

本文主要介绍了国外现场管线内涂装方法。这种方法既可以涂弯管也可以涂三通管，是一种比较适用的管线涂层方法     

高温条件下保温层下面涂层性能的预测

我们设计了用于评价温度为30～150℃保温层下涂层性能的试件。本文讲述了NAOE刊物6H189推荐使用各种涂层（硅酸铝、无机富锌科热熔铝涂层）和保温层（岩棉、玻璃纤维和硅酸钙）复合结构所得的结果。     

建筑输水用涂塑钢管与衬塑钢管的比较

着重从制造工艺和使用性能方面分析了涂塑钢管和衬塑钢管各自的优、缺点。根据我国当前的制造水平和应用现状，结合这两种产品的性能价格比，认为采用涂塑钢管作为建筑输水用管是较好的选择。并提出了生产高质量热熔涂塑钢管的技术标准。     

旧管线原位加强与防腐的挤涂法

美国管线修复公司近年研究出的在线旧管线原位加强与防腐的挤涂法修复技术。其中包括涂层材料的选用,管道表面处理,挤涂工艺及评估技术。并以工程实例预以说明。该技术的独特之处在于采用长适用期,高固相纤维加强的涂敷材料,一次可原位加强和防腐管线长达1～20英里,而无需开挖;采用可重复进行的压力挤涂工艺,填充管壁蚀坑,防止扩蚀,且经3～5次压力挤涂可达60mil或更高的厚涂层,在旧管线中形成自支承的管中管。用该法修复旧管线的效益很高,可借鉴用于老区管线的更新。     

小口径钢管道内涂层挤涂工艺技术及设备

在高含水油田，用于油气集输及污水回注的钢质管道受到日益严重的内腐蚀，胜利油田油建一公司研究开发的D48～180mm钢管道内涂层挤涂工艺技术及设备，满足钢管道内壁除锈及内防腐涂层的质量要求，较好地解决了内涂层上薄下厚和弯头、不易挤涂的难题。本文介绍挤涂工艺流程、挤涂器、设备技术参数、特点及应用效果。     

《钢塑复合管》国家标准（报批稿）简介

《钢塑复合管》标准是以CJ／T136-2007《给水衬塑复合钢管》和CJ／T120-2007《给水涂塑复合钢管》两个国家标准为基础制订的新的国家标准。介绍了钢塑复合管的概念、分类和《钢塑复合管》标准编制的背景情况，重点对《钢塑复合管》国家标准（报批稿）的主要内容进行了较为详细的介绍。     

钢管衬塑工艺特点及常见质量问题解决方法

钢管衬塑就是将塑料管挤出成型并外涂粘结层后套入钢管,并一起加热、加压、冷却定型后,将塑料管与钢管牢固地复合在一起。介绍了钢管衬塑的设备性能、工艺参数、质量标准,以及生产过程中常见的质量问题,并提出了相应的解决方法。     

镀锌涂塑双层卷焊管预热过程分析及预热温度计算

分析了镀锌涂塑双层卷焊管生产工艺及预热过程,给出了预热过程数学模型,并得到预热温度计算公式.理论分析和实际应用表明,通过预热温度计算公式来代替实际的温度检测是可行的,并克服了用直接测量法带来的不良影响,也为实现预热过程综合自动控制奠定了基础.     

外镀锌内涂塑输水钢管的研制

介绍了五种外镀锌内涂塑焊接钢管的生产工艺流程，将该工艺生产的钢管与普通镀锌管进行了对比，指出这种外镀锌内涂塑钢管正常使用寿命可达６０－１００年，是我国今后有发展前途的产品。     

焊管临时性防腐涂敷工艺的研究

介绍了一种临时性钢管涂敷工艺，涂料选用Ｂ－１２水性漆，对工艺中涂敷前预热，涂敷，作敷后热风烘干等主要工序进行了详细叙述，对工艺中几个关键设备的选配做了介绍。     

外镀锌内涂塑钢管耐腐蚀连接管件的开发

外镀锌内涂塑钢管已在建筑行业给水管路中开始应用,但与其配套的管件却用衬(注)塑管件,而衬塑管件的使用寿命仅为涂塑钢管的三分之一,大大降低了涂塑钢管管路的使用寿命。笔者介绍了一种用于螺纹连接的涂塑管件,其质量可靠,使涂塑钢管的螺纹连接方便、实用,管路防腐蚀性能好,使用寿命可达60∽100年。     

防雾塑料薄膜制备技术评述

对防雾塑料薄膜的不同制备技术、防雾原理及存在的缺点做了详细的阐述 ,对防雾塑料薄膜制备技术的改进提出了建议。     

利用废旧泡沫塑料制取涂料

用邻苯二甲酸丁酯对聚苯乙烯进行接校改性后 ,制备成性能良好的水乳型建筑材料。介绍了涂料的配方、工艺流程和涂料的性能。为废聚苯乙烯泡沫塑料的回收利用提供了有效途径     

我国钢管防腐现状和发展方向

介绍了国内外钢管防腐的现状和发展方向，以及我国管道防腐涂层的种类、优缺点和适用范围。重点叙述了聚乙烯涂敷工艺及可靠性，指出聚乙烯管道防腐是我国管道防腐的发展方向。