烧结配矿试验小结

为改善烧结矿质量，寻求最佳配矿比，烧结攻关小组决定在试验室中进行烧结杯配矿试验，以贺县矿和海南矿来取代屯秋矿进行矿种的配比。试验取得了一定的效果，为以后的工业性试验乃至工业生产提供了可靠的依据。     

鞍钢11号高炉系统技术改造工程述评

1 前言鞍钢11号高炉系统技术改造工程包括:易地改造三烧车间工程(即新三烧)、球团车间技术改造工程、11号高炉改造大修工程。这项系统工程的建成标志着炼铁有四分之一生产能力,烧结有一半生产能力摆脱落后面貌,生产技术进入国内同行业的先进水平。鞍钢铁系统的生产50、60年代在全国处于领先地位。例如:高炉冶炼方面,鞍钢创立的“精料、大风、高温”方针传遍全国;烧结生     

磁铁精矿配加哈姆斯利铁矿粉的低温烧结试验研究

本文介绍了使用磁铁精矿配加部分哈姆斯利矿粉(哈粉)的低温烧结试验研究工作。通过试验室和烧结杯试验找到了低温烧结和形成针状铁酸钙的条件，并在工业试验中获得成功。     

低温烧结技术研究

本介绍了在酒钢原料条件下,低温烧结试验室试验情况。烧结杯试验结果表明：燃料降低10－15％,采用强化制粒、提高料层等措施,可使利用系数与基准期基本持平,同时烧结矿FeO含量降低2－3个百分点。     

昆钢三烧提高生产能力的实践

昆钢三烧投产至今已有8年。两台烧结机一直未进行过大修。随着高炉生产的发展,矿不保铁矛盾突出。2006年以来，由于烧结原料质量下滑，三烧产量大幅度下降。车间利用2006年年底1^#机大修和2007年2月2^#机配合高炉同步检修之机。分别对1^#烧结机和2^#烧结机实施了改造．提高了设备生产能力。     

合理分流烧结混合料的设计实践

苏钢原有的烧结混合料供料系统为单系统直供2台18m~2烧结机工艺流程。为适应炼铁生产的发展,对现有烧结生产系统进行易地改造,在新建的烧结主厂房按布置2台24m~2烧结机设计,先按装一台,预留一台位置以后发展。考虑到节约投资及总图布置等因素,决定利用原有的烧结混合料系统同时     

新钢3号烧结机改造工程设计特点及其生产实践

一、概况 江西新余钢铁总厂烧结厂原使用2台24m~2尾部弯道式烧结机(机外冷却),向总容量为936m~3的3座高炉提供烧结矿,烧结矿产量远远不能满足高炉需要,故采取了易地改造大修烧结机的方案,以增加烧结矿产量。 新钢3号烧结机易地改造大修中,采用了一些国内行之有效的先进技术及设计(工程由长沙黑色矿山设计院设计),取得了一定效果,但还存在一些问题,需要解决。     

烧结带冷机快速大修实践

介绍了烧结带冷机存在的问题,传统检修方案对生产的影响,经计算校核,提出了传动轮齿板部分改造检修方案,优化施工方案,实现了烧结带冷机快速大修的目标.     

巴西锰矿粉烧结试验室试验

通过对巴西锰矿粉进行烧结试验室试验,对试验结果进行分析,从而弄清了进口粉矿的烧结性能。     

烧结过程中铅,锌脱除的研究

烧结过程，有害元素的脱除是人们一直关注的问题。本文通过烧结杯试验，讨论了烧结过程中Ｐｂ、Ｚｎ的变化规律及烧结工艺条件对Ｐｂ、Ｚｎ脱除率的影响。     

唐钢24m^2烧结机的节能做法

介绍了唐钢２４ｍ＾２烧结机在原燃料条件恶化的情况下，以技术进步和强化节能管理实现烧结工序能耗逐年下降的做法。     

降低80m^2烧结机能耗的实践

阐述了近几年降低柳钢80m^烧结机能耗的实践，介绍了应用均质烧结技术、扩容改造以及进行设备作业率攻关等措施。     

烧结烟气脱硫的发展

为了响应国家"十一五"规划中"节能减排"的要求,研究了目前国内钢铁企业烧结烟气脱硫的现状,分析企业自身情况和综合国内各烧结烟气脱硫技术特点后,得出适合未来烧结烟气脱硫发展方向的五种脱硫技术,分别是:氨法、有机胺法、离子液法、氧化镁法及活性炭法等烟气脱硫技术;最后简单介绍这五种烧结烟气脱硫技术的工艺流程、化学原理与技术特点。     

提高80m^2烧结机质量指标的实践

介绍了提高柳钢80m^2烧结机近几年烧结矿质量指标方面采取的措施和效果。     

On sintering of Ti–Ni (–TiB2) alloys to near full density

Abstract

Using a combination of mixed elemental powders and TiB₂, a series of Ti–Ni and Ti–Ni–B alloys were optimised for sintering by varying the nickel and boron contents, the particle size of the elemental powders and the compaction pressure. The sintering temperature was maintained at 1200°C to limit the costs of a potential commercial sintering operation. For Ti–Ni alloys, a density of 99% was attained in Ti–7Ni made using fine Ti and Ni powders sintered in the solid state, and from liquid phase sintering of Ti–8Ni made using coarser powders. Porosity was almost eliminated from Ti–7Ni–xB alloys made by adding 1–3%TiB₂ to the coarser Ti and Ni powders. The action of TiB₂ as a sintering aid is possibly owing to a combination of the formation of a small amount of liquid at the sintering temperature and the restriction of grain growth owing to the presence of TiB particles.     

SJ5型烧结车改进

介绍了铁路运输分公司SJ₅型烧结车的运行状态,阐述了牙,型烧结车的结构,分析了该车各部分存在的问题,针对存在的问题采取了改进措施使问题得以解决。     

烧结厂依靠质量可持续发展途径的研究

烧结厂是一个单一生产烧结矿的连续工序厂，它的质量主要表现在产品质量和环境质量两个方面；其产品质量对生产整个工序都产生较大的影响，而环境质量不仅涉及到资源的有效利用问题，还对社会直接产生影响，因而提高烧结厂的产品质量和环境质量也就十分重要了，在科学技术和管理技术不断发展的今天，烧结厂必须依靠自身的质量来实现了可持续发展的途径，本文论述了烧结厂保证质量可持续发展的管理和技术进步途径。     

离合器用铜基烧结摩擦片的研制

采用放电等离子烧结工艺,以预合金化铜基合金粉末为基体材料,研制了一种芯板两面都有摩擦层的离合器薄型铜基烧结摩擦片,获得了符合设计要求的摩擦系数,提高了摩擦层的力矩稳定性;本研究样品的剪切强度平均值为74.7 MPa,是传统工艺的3倍,有效解决了现有摩擦材料由于结合强度差,在使用过程中常常出现脱落现象的技术难题;采用38...     

Preliminary study to determine the sintering stress from microstructural analysis of green parts

Solid-state sintering theory predicts shrinkage kinetics assuming the two-sphere model. Spheres are of equal diameter, undeformed and smooth. The actual condition of powder particles in cold compacted green parts deviates very much from this model: particles have a broad size distribution and an irregular surface profile, they are not spherical and plastically deformed. Therefore the sintering stress cannot be directly correlated to the particle radius, as made in the two-sphere model. The actual neck curvature radius should be therefore determined. In this work, a first attempt to determine sintering stress experimentally is presented. Iron green parts produced by cold isostatic pressing were pre-sintered in order to provide a minimum consolidation avoiding densification. By means of image analysis, the microstructure was investigated to characterise the particle and the pore morphology, and in particular their profiles. A geometrical model of the pore morphology was proposed, from which the radii of curvature in correspondence of the neck regions may be calculated.