基于本体的模具设计知识管理系统的研究

针对我国模具制造业的现状及其对知识管理的需求,提出了构建基于本体技术和语义网的模具设计知识管理系统.通过对系统的4个基本功能模块及其关系的分析,建立了模具设计知识管理系统的运行模型,并基于对模具领域设计知识本体的描述,奠定了相关的模具知识量化处理的计算基础.从而使系统实现了模具设计知识库的管理、设计知识的查询和搜索、知识的重用和过程记录以及过程记录中的知识处理等功能.通过对基于本体的模具设计知识管理系统的研究开发和应用,将为我国模具制造企业实现信息化、知识管理以及进一步提高竞争力提供切实可行的途径.     

冲模设计知识管理系统开发

针对模具企业目前知识的获取及管理困难等问题,提出了一种基于企业现行生产流程,将模具设计成功案例、模具评审表以及修改模具记录统一纳入知识管理框架以便知识获取和重用,在CBR系统的框架下,给出了基于关系型数据库的实例库设计以及相应的知识模型,并介绍了系统的具体知识管理应用界面,与普通的CBR系统相比,该系统可以有效地发掘具体冲压工艺的设计和制造知识,在使用上并不带来额外的负担,系统导入难度小。     

钣金冲压模具快速设计系统的研究与开发

为实现冲压模具快速设计建模,本文采用对CATIA软件进行二次开发的方法,创建一个独立的冲压模具设计系统。该系统模块化的划分了模具设计的整个流程,使用此系统用户以交互式方式选择模具设计的具体要求和参数,系统便能依据相关的知识模板推理构造出符合特定要求的模具三维数字化几何模型,同时实现模具信息的管理和工程的管理,完成一整套模具模型设计。本系统能从实质上改变了传统的模具设计方法,避免大量的重复工作,有效地提高了模具设计效率。     

注射模设计知识管理研究

“十五”期间,我国模具行业发展迅速,但行业综合水平落后的面貌并没有得到根本改变,尤其是在大型、精密、复杂注射模具方面,设计水平低,管理技术落后。鉴于这一现状,结合当前的知识管理理论、方法和模具设计知识的特点,利用有效的信息技术手段研究模具设计的知识管理就变得极具现实意义。     

基于知识工程的冷冲压模具设计系统

以易拉罐模具作为原型结构,提出了一种基于知识工程的冷冲压模具设计系统的体系结构。采用面向对象的设计思路和前后台程序分离实现思路,用分层次设计的方法设计了该系统的结构编排和软件构架。模具设计人员可以结合知识库中存储的相关知识,采用基于实例的推理技术,对系统中已经存在的原有模具结构进行快速的变形设计,以实现设计过程的智能化、数字化,从而大大缩短了模具设计的时间,增强了企业市场的竞争能力。系统软件可以正常运行。     

基于知识工程的冷冲压模具设计系统

以易拉罐模具作为原型结构,提出了一种基于知识工程的冷冲压模具设计系统的体系结构.采用面向对象的设计思路和前后台程序分离实现思路,用分层次设计的方法设计了该系统的结构编排和软件构架.模具设计人员可以结合知识库中存储的相关知识,采用基于实例的推理技术,对系统中已经存在的原有模具结构进行快速的变形设计,以实现设计过程的智能化、数字化,从而大大缩短了模具设计的时间,增强了企业市场的竞争能力.系统软件可以正常运行.     

基于KBE的多Agent分布式模具协同设计框架

针对传统串行模具设计方法的不足,构建了一种具有三层结构的、基于多Agent的模具协同设计系统框架,并阐述了在该框架下的模具协同设计工作流程.论述了协同环境下面向模具设计的知识库结构,采用自动和非自动结合的方法获取知识,介绍了模具工艺设计知识和结构设计知识的表示方法.分析了Agent技术的特点,将Agent各组成模块在协同设计系统框架中的功能作了详细的说明.将KBE技术和Agent技术引入模具协同设计系统中,可大幅度提高模具设计的质量和效率.     

基于KBE的摩托车注射模快速响应设计

模具设计是摩托车新车型迅速推向市场的关键,针对现有模具设计软件存在的问题,提出基于KBE（Knowledge Based Engineering,基于知识工程）技术的摩托车注塑件模具快速响应设计技术,详细阐述了模具设计中KBE的特点和关键技术,并对快速响应设计的内涵和实现进行了深入探讨,提出基于KBE模具快速响应设计的系统整体思想、KBE设计构架和具体设计流程。     

基于知识工程的模具设计

模具设计需大量的知识与经验,这限制了人们缩短模具开发周期的努力.为了改变这种状况,利用知识工程技术建立模具设计框架进行辅助设计,减少了人们对设计经验的过度依赖,缩短了模具开发周期.     

塑料模具的钳工加工

模具钳工是塑料模具加工制造的主体,它区别于一般钳工,除了应具备一般钳工所具有的基本技能外,还需掌握其它一些更深层次技能和知识,如：懂得模具设计的技能,还需熟悉各种模具加工工艺;更要懂得所成型材料的工艺特性和设备,等等。总之,模具钳工应具有模具设计与制造的知识和技能。在一些中小型模具企业中广泛采用的“无图纸加工法”,即边设计边生产,     

偏转线圈磁芯模CAD系统的研究与实现

基于AutoCAD平台 ,运用模块设计思想 ,采用参数化设计技术和VisualLISP、DCL工具 ,开发了一个偏转线圈磁芯模CAD系统 ,该系统能够进行磁芯坯件设计及可视化造型、模具零件图全参数化设计、模具虚拟安装     

PVC包装盒热成型模设计

分析了PVC包装盒热成型的工艺特点,介绍了热成型模具的结构、气道的设计特点、冷却水道的结构和密封方式。该模具有效地解决了大批量生产过程中模具模温不易控制的问题,克服了制件脱模以后收缩率大的缺点,实现了大批量自动化生产。     

注射模热流道结构辅助设计方法研究

通过建立知识库,形成推理机,提出了一种基于知识的热流道结构设计方法,并依此开发了辅助设计系统。该系统采用功能模块化进行浇口结构设计、流道板结构设计和喷嘴结构设计,在一模多腔饮料瓶盖注射模设计中得到成功应用。     

注射模冷却系统的设计及分析

注射模冷却系统的优化设计对于塑件的质量和生产效率有着重要的影响 ,由于各种塑料的性能和成型工艺要求不同 ,对注射模温度的要求也不尽相同 ,阐述了注射模温度对塑件的影响、模具温度的确定、注射模冷却系统设计原则和优化分析的方法 ,并采用MPI/Cool系统对具体的产品作了详细的分析     

摇臂注射模设计

分析了POM塑料的特性及其对注射工艺的影响 ,介绍了摇臂注射模主要零部件的尺寸计算方法、注射模结构及工作过程 ,模具结构设计精巧 ,操作方便 ,达到了塑件的尺寸精度要求。     

瓶盖模设计制造中几个问题的探讨

通过对瓶盖模设计和制造中几个关键零部件的实例分析 ,对模具结构设计和工艺的合理性进行了探讨 ,提出了正确的设计和制造方法 ,并通过实践证明了所提方法的可行性     

一次性清洗器外筒注射模设计

分析了一次性清洗器外筒塑件的结构特点 ,针对塑件脱模过程中的难点 ,设计了一种非常规抽芯的注射模结构 ,介绍了模具工作过程 ,并对模具设计与制造中的一些关键问题加以详述。实践证明 ,该模具设计合理、动作可靠 ,对同类塑件的注射模设计有一定的参考价值     

基于校园网的模具CAD/CAM教学平台设计

网络化制造是模具行业发展的一个主要方向。通过采用Client/Server模式、Internet中的HTTP和TCP/IP协议以及利用Web与CORBA相结合 ,探讨了网络教学平台的建模方法和相关技术 ,对基于校园网络的模具CAD/CAM教学系统的体系结构、网络设计、软件开发模型和实现方法进行了研究。研究表明 ,基于校园网的教学模式可以使学生亲历网络化制造、并行制造、计算机集成制造的实际场景 ,在教学和科研方面得到高起点的同步训练 ,有利于培养学生协同工作能力     

风扇注射模设计与制造

论述了在风扇注射模设计与制造过程中 ,利用先进的三维信息处理技术 ,完成从产品曲面数据反求、造型设计到模具的设计与制造。     

注射模成型零件自动生成技术研究综述

针对注射模的设计 ,指出了现行模具CAD系统存在的不足。系统地总结了成型零件自动生成技术的国内外研究与发展状况 ,重点分析了不同研究方法的主要特点 ,并阐明了成型零件自动生成技术对注射模CAD技术发展的重要意义