食品挤出膨化机螺杆表面改性处理非晶态Ni—P的研究

本文主要对膨化机螺杆表面改性处理，对Ｎｉ－Ｐ合金镀层进行了试验研究。结果表明，非晶态Ｎｉ－Ｐ合金镀层其综合性能优于其它电镀层，对螺杆表面处理后，提高了螺杆的耐蚀、抗蚀性能和耐磨性能，从而延长了螺杆的使用寿命。     

Al及Al合金化学镀Ni—P工艺及性能研究

研究了铝及铝合金表面化学镀Ｎｉ－Ｐ合金的预处理，镀液配方及镀后热处理。经除油，除洗两道工序处理后，在铝及铝合金表面上直接进行酸性化学镀Ｎｉ－Ｐ合金，镀速最快可达到 ３２．５μｍ／ｈ镀层光亮美现。     

磷含量对化学镀镍——磷合金性能的影响

本文采用酸性化学镀镍－－磷合金镀液，通过改变还原剂浓度，制备一系列不同磷含量Ｎｉ－Ｐ合金镀层研究磷含量对镀层性能的影响。表明镀层耐蚀性、硬度等性能与磷一有直接关系。     

电沉积及激光辅助电沉积镍基镀层表面形貌研究

采用电沉积技术和激光辅助电沉积技术制取了Ｎｉ－Ｐ,Ｎｉ－Ｗ－Ｃｏ合金镀层和Ｎｉ－Ｐ、Ｎｉ－ Ｗ－Ｃｏ与硬质颗粒ＳｉＣ、Ｂ４Ｃ共沉积形成的复合镀层．用光学显微镜和扫描电镜观察了不同 的施镀条件下镀层的表面形貌,分析了其变化的影响因素．分析结果表明：沉积速度和颗 粒的添加量是影响镀层表面形貌的两个重要因素．     

超声波对化学镀Ni－P非晶态合金性能的影响

本文研究了超声波对化学镀Ｎｉ－Ｐ非晶态合金的镀速，磷含量，显微硬度及孔隙率的影响．结果表明：超声波可显著地提高化学镀Ｎｉ－Ｐ合金的镀速，降低合金中磷含量，提高镀层的显微硬度，明显地降低镀层的孔隙率．     

超声波对化学镀Ni—P非晶态合金性能的影响

本文研究了超声波对化学镀Ｎｉ－Ｐ非晶态合金的镀速，磷含量，显微硬度及孔隙率的影响，结果表明：超声波可显著地提高化学Ｎｉ－Ｐ合金的镀速，降低合金中磷含量，提高镀层的显微硬度，明显地降低镀层的孔隙率。     

Ni—P合金化学镀层的组织结构及性能

利用Ｘ－射线衍射及扫描电子显微分析等技术对Ｎｉ－Ｐ合金镀层的组织结构进行了研究,结果表明,含Ｐ量为１２％的Ｎｉ－Ｐ合金镀层在镀态下呈非晶态结构,经３００℃以上温度时效处理后,则成为由Ｎｉ基固溶体和Ｎｉ３Ｐ两相组成的晶态结构。     

Al及Al合金化学镀Ni-P工艺及性能研究

研究了铝及铝合金表面化学镀Ｎｉ－Ｐ合金的预处理、镀液配方及镀后热处理。经除油、酸洗两道工序处理后,在铝及铝合金表面上直接进行酸性化学镀Ｎｉ－Ｐ合金,镀速最快可达到３２．５μｍ／ｈ,镀层光亮美观。经技术保护后,在空气电阻炉中进行热处理,硬度达ＨＶ１１００～１２００。     

电刷镀Ni—P 合金工艺及耐蚀性研究

本文研究了电刷镀Ｎｉ—Ｐ合金镀层的制备工艺、配方试验，测定了镀层的结合强度、耐蚀性等性能，并就电刷镀Ｎｉ—Ｐ合金镀层的耐腐蚀机理进行了探讨。     

酸性化学镀Ni—P合金

介绍了一种稳定性高、沉积速度较快的酸性化学镀Ｎｉ－Ｐ合金工艺，讨论了久液组成及工艺条件对镀层沉积速度的影响，提出了化学镀Ｎｉ－Ｐ合金的最佳镀液组成和工艺条件。     

电弧喷涂与电铸相结合的模具制造方法

为了解决电弧喷涂锌铝合金制造而成的模具表面硬度低、不耐磨损等问题,需要在锌铝合金表面进行镀层的处理,即通过电镀在模具表面进行铜镀层的制备.通过扫描电子显微镜对锌铝合金涂层和铜镀层进行了孔隙和夹杂物的观察,并测试了锌铝合金喷涂层和铜镀层的显微硬度,对喷涂层和电镀层进行了结合强度的测试.结果表明：通过对锌铝合金模具表面进行镀层处理,消除了模具表面缺陷,使模具的硬度、表面强度、表面光洁度和耐蚀能力都有很大的提高.     

镁合金表面防护研究进展

文章综述了镁合金的几种表面防护技术:化学处理、阳极氧化、微弧氧电镀、物理气象沉积(PVD)等,并提出了今后的研究发展方向。     

酸性光亮电镀锡铈合金工艺的研究

采用赫尔槽试验研究了镀液中各种成分的作用及工艺条件,用扫描电镜(SEM)观察了镀层形貌。研究发现,在酸性光亮镀锡镀液中添加铈盐和自制的光亮剂,可获得一种铈含量达0.5%的锡铈合金镀层,该镀层外观光亮、平整。通过镀层性能测试,并与纯锡镀层性能进行比较,发现:当镀层厚度大于5μm时,锡铈合金镀层表面致密均匀,结晶细致光亮;其抗氧化性、耐蚀性、防变色性能及可焊性明显优于纯锡镀层,解决了纯锡镀层在焊锡时易发生变色,提高了焊接温度。     

Current efficiency improvement of Zn-Fe alloy electrodeposition by hydrogen inhibitor

In order to inhibit hydrogen evolution and enhance current efficiency of Zn-Fe alloy electrodeposition from alkaline zincate solution, hydrogen inhibitors composed of the sulfur group elements were optimized on the basis of atom structures analysis. The effects of hydrogen inhibitor on the current efficiency of Zn-Fe alloy electroplating and their electrochemical behaviors were studied. The results indicate that hydrogen inhibitor can increase the current efficiency of Zn-Fe alloy electroplating evidently, from 63.28% without hydrogen inhibitor up to 83.54% with a hydrogen inhibitor at a volume fraction of 2.0%, while it has a minor influence on that of pure Zn plating, which maintains at 80%. The optimum volume fraction of hydrogen inhibitor is 2.0%.     

Electroplating Zn—Al Alloy Technology

The method of controlling separating anode and separating power source was used to perform orthogonal optimization for the parameters in electroplating Zn-Al alloy,The electroplating Zn-Al alloy technology was decided,in which the content of Al is about 12%-15%.     

电镀镍磷合金老化镀液资源化利用的研究

电镀老化液中含有重金属,属于危险废液。文章提出了一种处理电镀镍磷合金老化镀液的新方法,该方法可将电镀老化液转化为可用的化学镀液。研究了转化镀液的镍离子浓度对沉积速度及稳定性的影响,确定了转化镀液的优化配比,测试了镀层的结合力及镀层断面不同测点的显微硬度,观察了镀层表面及断面的微观形貌。结果表明,镀层具有合格的结合强度和中等的硬度,致密平滑,磷含量稳定。     

铁镍合金异常共沉积的旋转环盘电极研究

应用旋转环盘电极研究了Fe-Ni合金的电沉积过程,通过镀层动电位或恒电流溶解时盘,环电流的测量,可以求得镀层成份、电流效率与极化曲线。实验结果证实在Fe-Ni合金沉积过程中Fe~(2+)的沉积被活化,而Ni~(2+)的沉积被阻碍。讨论了铁镍合金异常共沉积的机理。     

锌镍合金电镀液在线分析中分离技术的研究

研究了锌镍合金电镀液在线分析中的萃取色层分离技术，通过对两种方法（负载法与合成法）制备的萃淋树脂的性能研究及萃取色层柱分离条件的考察，建立了以１－（２－吡啶偶氮）－间苯二酚为显色剂，在线分析的萃取色层分离光度分析方法，利用此法可将锌镍完全分离，实现锌镍的同时检测。该法的准确度和精密度均令人满意，变异系数小于１．２％，两种萃淋树脂的吸附容量分别可达１．９１ｍｇ／ｇ和８．７０ｍｇ／ｇ干树脂。     

氯化铵体系Zn－Ni合金电镀

研究了镀液成分和工艺参数对镀层Ｎｉ含量的影响，探讨了Ｚｎ－Ｎｉ合金共沉积机理，获得了耐蚀性为同等镀锌层６倍以上的光亮Ｚｎ－Ｎｉ（１３％）合金电镀的配方和工艺条件．     

耐蚀装饰性锌—镍合金电镀工艺的研究

本文介绍了采用锌—镍合金阳极,采用D-2组合光亮剂,在含氨的氯化物电解液中获得结合力良好、高耐蚀装饰性的含镍量为10～16％的锌—镍合金镀层的电解液配方及电镀工艺条件。