液氧集送器焊接专机的研制

为了满足生产的需要,针对液氧储送器壁厚１￣３ｍｍ不锈钢筒体的焊接难点,以及对焊接质量的严格要求,开发设计、研制了微机控制的液氧储送器纵、环缝焊接专机,实现了筒身纵缝和环缝焊接过程的自动化。对该专机的传动装置、主要技术参数、工作原理、结构特点及焊接工艺进行了介绍,该机在国内液氧储送器制造中,处于首创和领先地位。     

电收尘器袋座环缝焊接专机的研制及应用

针对电收尘器大布袋袋座与底板焊接的特点,研制了一套专机,该机采用NBM—350电源,双气流焊枪,拉丝机送丝,焊接过程由可编程序控制器自动控制.经批量生产,证明该焊机运行可靠.     

汽车传动轴精确定位双环缝自动焊接专机的研制

针对汽车传动轴的结构特点，从焊接工艺上分析了原有工艺存在的不足，提出采用脉冲MIG焊焊接工艺，且在结构上采用左、中、右精确、动态同轴定位机构，确保了焊接质量稳定、焊缝成形良好，使焊件尺寸满足形位公差要求。     

空调四通换向阀成套焊接专机的研制

介绍了空调四通换向阀所需全部7台焊接专用设备的设计在理及主要技术参数，以供空调四通阀生产企业参考，对提高该产品的质量提供帮助。     

太阳能集热板超声波焊接专机的研制

为了促进环保产业的发展及满足太阳能应用行业的要求，研制了太阳能集热板超声波焊接专机。介绍了该专机的工作原理、主要技术参数、结构组成、焊接工艺等。该专机结构合理、控制先进、工艺严谨，极大地提高了太阳能集热板的焊接质量和生产效率。     

汽车连杆类焊接专机的研制

焊接专机是一种刚性或半刚性的自动化焊接设备，不同于柔性自动化的焊接机器人。在此设计了一台汽车连杆类焊专机，介绍了焊接专机的工作原理、机械系统、控制系统、焊接参数、焊接工艺等。该焊接专机结构合理，利用PLC进行自动控制，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，改善了工件焊接质量。     

平地机前机梁焊接工艺改进与专机的研制

根据平地机前机架的特点和要求，研制了一台平地机前机梁焊接专机，采用接触式光电跟踪，焊接起点和终点识别，焊接过程自动控制，工件变位焊接；保证了前机梁焊接过程持续、稳定，提高了前机梁的焊接质量。     

带专家系统的H型钢焊接专机的研制

H型钢焊接专机应用技术非常成熟,然而传统的控制方式在调整焊接电流、电压和行走速度以及焊接电流、电压显示等方面采用半自动的方式,此方式在应对多种规格产品和新产品开发方面显得自动化程度比较落后。针对这个问题本研究设计出一款带专家数据库功能的H型钢埋弧焊接专机。专机以PLC作为控制核心,利用人机界面的配方功能建立焊接规范数据库,以及针对工艺员而设计的参数调整和数据库维护界面,既满足了现场批量生产的操作需要,同时也为新产品的开发提供了非常好的实验平台。通过现场使用设备各项指标满足设计要求,数据库的功能在新产品开发和现有产品的完善方面发挥非常出色。     

电收尘器袋座袋缝焊接专机的研制及应用

针对收尘器大布袋袋座与底板焊接的特点，研制了一套专机，该机采用ＮＢＭ－３５０电源，双气流焊枪，拉丝机送丝，焊接过程由可编程序控制器自动控制。经批量生产，证明该焊机运动可靠。     

多工位纵缝焊接操作机的研制

介绍了采用可编程控制器(PLC)作为多工位纵缝焊接操作机的控制核心，应用工业控制计算机和激光传感器进行TIG焊弧长控制的系统构成和工作原理。并对系统的工作过程及相关的软件设计进行了论述。实验证明，该系统工作稳定、性能可靠，完全满足生产工艺要求。     

桥梁用U型肋板高效焊接专机研制

：随着大型钢结构桥梁工程的日益增多,桥面U肋板单元的生产制造因其批量大、成型及焊接质量要求高,实现自动化生产的必要性越发凸显重要。北京中电华强焊接设备公司通过U型肋板焊接生产过程中进行大量的技术调研、市场考察、焊接实验及其它可行性论证后,在国内率先推出了钢桥U肋板高效焊接专机,提高钢桥U肋板生产的效率和产品质量,满足钢箱梁类型桥梁生产的需要。     

铜带对接TIG焊接专机的开发应用

为了有效利用铜带材料,消除铜带轧制生产过程中引带,同时使小卷料适应大精轧设备高吞吐量的需要,开发了由PLC控制、对料头/料尾有剪切修边功能、能自动对中的铜带纵缝专用TIG焊接设备,并在铁青铜带的焊接中得到了良好的应用。结合铁青铜的物理特性,改进焊接工艺与流程,达到了焊接变形小、焊缝单面焊双面成形的效果。适当地修改焊接控制程序,可应用于其他有色金属带材的焊接。     

焊接电源与专机系统的数字通讯

本文介绍了一种利用数字焊接电源实现与专机系统的数字通讯,该系统由焊接电源、RS485、PLC组成。专机系统通过数字通讯的方式实现设定焊机的电流、电压等参数,电焊机将实际焊接电流、焊接电压、报警等工作信息传输到PLC。另外,系统可同时将焊接信息发送到PC机,实现电焊机的网络监控。监控系统采用了基于客户端/服务器设计模式,实现多客户端同时监控,支持有线、无线、U盘等多种通信方式;在监控软件中还可以设置焊接规范的上、下限值。当焊接超出此规范时,系统会发出报警信息并记录到电脑中,帮助使用者进行焊接质量等的有效管理。     

小直径钢筒体焊接专机应用

小直径钢筒体采用专机焊接是提高生产效率,改善焊缝外观质量,降低操作者劳动强度,保证产品质量的有效手段,本文介绍了一种小直径钢筒体焊接专机的基本构成,并叙述了小直径钢筒体自动专机焊接技术的应用。     

焊接钛制压力容器中残余应力的研究

由于钛板具有明显的正交各向异性和双向强化效应,其双向屈服强度比其单向屈服强度增大40％～50％。根据各向异性理论对钛制压力容器焊缝交叉处的焊接应力进行确定和研究,结果表明钛制压力容器的焊接残余应力不是想象中的那么小,而且当残余应力达到屈服强度的50％以上时,应该考虑进行热处理。     

龙门式热板焊接专机的研发

详细介绍了基于DMC2162运动控制板卡和PLC可编程控制器构成的热板焊接专机,该焊机主要用于热扳上塞孔、圆块及槽型块等不规则平面曲线焊缝的焊接;介绍了DMC2162运动控制板卡与三菱FX-3UC系列PLC的通讯和利用触摸屏的配方功能实现大容量的数据存储.     

客车顶盖涨拉自动组合焊接专机

研制的国内第一台集客车蒙皮、自动涨位、阻焊和弧焊工艺于一身的大型组合专机,不仅彻底实现了客车顶盖蒙皮的密封连接,而且极大提高了劳动生产率,减轻了工人的劳动强度,成功地解决了客车顶盖制造业中长期存在的技术问题,使客车顶盖制造工艺在国内处于领先地位。     

WBO2—300A折边TIG自动焊接专机的研制

介绍了WBO2－300A折边TIG自动焊接专机的工作原理、主要技术参数、结构特点、焊接工艺等。实践证明，该专机结构合理，性能稳定，操作简便，焊接质量优秀，自动化程度较高，具有在汽车净化器生产厂家推广应用的价值。     

空调底板脚焊接电流分流与焊接专机的改造

空调的室外机一般安装在室外的墙壁上,安装牢固与否关键取决于底板脚与固定在墙壁上的安装架相连接的部位,而底板是焊接在底板脚上,承受了室外机的全部重量,从安全角度出发,绝不允许底板脚与底板有脱焊现象.     

中部槽双枪自动焊接专机的设计与应用

本文从中部槽的结构特点出发,设计了一种中部槽双枪自动焊接专机,并通过实验选定了合理的焊接参数,实现了中部槽的中底板直线焊道的自动化焊接,克服了手工焊的缺点,提高了生产效率,保证了焊接质量。