粘胶纤维成形过程稳定性的探讨

对粘胶纤维纺丝成形过程中粘胶细流和丝条运行时的流体动力学平衡机理和对纤维成形稳定性有着直接影响的较普遍的主要参数进行了讨论。     

粘胶丝的染色均匀性

在粘胶长丝生产中,丝条染色均匀性是人们长期关注的技术问题,它是对制胶、酸浴循环和丝条成形条件均匀一致性的反映。文章从制胶质量和纺丝工艺对粘胶丝染色均匀性进行了探讨。     

影响粘胶长丝可纺性的因素探讨

在粘胶长丝纺制过程中若纺丝可纺性差,会出现纺丝断头、毛丝、单丝根数不足、竹节丝及纤维其它物理机械性能差的现象,直接影响着粘胶长丝成品质量。在生产过程中影响粘胶长丝可纺性的因素很多,如原材料质量、粘胶质量以及纺丝成形条件等。本文根据生产过程全面分析了影响粘胶长丝可纺性的因素。     

提高粘胶长丝强力的纺丝试验

通过改变丝条的喷丝头抽伸率、牵伸盘牵伸率以及去酸辊紧张拉伸率和改变丝条成形时的凝固浴组成等工艺条件,进行了提高粘胶长丝强力的纺丝试验。试验结果表明,通过提高丝条的牵伸盘牵伸率、去酸辊紧张拉伸率以及调整纺丝凝固浴组成,可显著提高半连续纺粘胶长丝的强力。     

粘胶短纤生产线高速纺丝时的流丝控制

分析了粘胶短纤维生产线高速纺丝时产生流丝的主要原因，探讨了粘胶组成、酸浴组成、纺丝间室温、纤维成形时间对流丝的影响及控制方法。     

半连续式纺丝机空气浴对粘胶长丝染色性能的影响

粘胶长丝半连续纺丝机空气浴是指初生丝条从纺丝酸浴出来后直到去酸辊去酸这段处在空气中的成形过程,这个过程对粘胶长丝的染色均匀性有很大影响。本文针对空气浴温度和风速对丝的染色均匀性影响进行探讨。     

粘胶丝卷曲原因分析

粘胶丝产生卷曲疵点的原因主要有：纺丝成形工艺条件不均一;因丝条纤度和机械性能差异,在拉伸中丝条的回缩程度不同;丝饼烘干时丝条体积不均匀的收缩;烘干时使丝条产生的干燥应力。因工艺过程不同,中性丝较酸性丝卷曲要严重些。     

ZnSO4对粘胶丝截面形态与强伸性能影响的试验研究

介绍了粘胶长丝纺丝凝固浴中ZnSO4的作用,通过用不同ZnSO4含量的凝固浴进行纺丝试验,就ZnSO4对成形丝条截面形态、物理机械指标的分析影响进行了分析研究。     

粘胶丝高速纺丝接头器

根据粘胶丝纺丝技术的发展过程和纺丝成形的机理分析，阐明了新发明的离心式纺丝机高速纺接头器的原理、结构、性能和使用效果。并与国外高速纺接头法作了比较。     

深浴法纺丝浴槽清洁器

分析了深浴法纺丝用浴方式的缺陷及纺丝浴槽中积存的杂质对粘胶丝纺丝成形的影响，介绍了一种可以连续地排除纺丝浴槽中杂质的清洁器。该清洁器无需动力能源，安装就位后。不用人员进行操作管理，可长期稳定工作。     

浆料在连续纺粘胶长丝中的应用

连续纺粘胶长丝纺丝过程需使用浆料对丝条进行上浆处理，以使丝条获得良好的织造加工性能。介绍了几种浆料的使用性能和效果。     

Al2（SO4）3对粘胶纤维截面形态和强伸性能影响的试验研究

介绍了Al2（SO4）3在粘胶纤维纺丝凝固浴中的作用,采用不同Al2（SO4）3含量的凝固浴进行纺丝试验,就Al2（SO4）3,对成形丝条的剩余酯化度、截面形态、强伸指标的影响进行了分析。试验结果表明,采用Al2（SO4）3,凝固浴以半连续纺丝机纺制的粘胶长丝,其截面具有皮芯结构、皮层薄、形状异形度高,而丝条强伸指标低于ZnSO4凝固浴纺制的丝条。     

333．3dtex／18f三叶形粘胶长丝的研制

介绍了纺制333．3dtex／18f三叶形粘胶长丝的工艺条件、喷丝头设计、纺丝成形及成品丝物化指标和特点。研制试验结果表明，333．3dtex／18f三叶粘胶长丝可纺性良好，成品丝截面三枝叶形态完整，异形度高，其物化指标达到GB／T13758—1992一等品水平。     

连续纺生产扁形粘胶长丝的探讨

采用常规制胶工艺，应用意大利FCT3000型连续式纺丝机纺制扁形粘胶长丝，成品丝物理指标和染化性能达到连续纺常规丝水平。扁形丝纺丝成形的技术关键是喷丝头拉伸率的确定，试验探讨了适宜的喷丝头抽伸值。     

纺丝速度对粘胶长丝毛丝的影响

通过试验表明,随着纺丝速度的提高,粘胶长丝在纺丝过程出现的毛丝数逐渐上升,纺速由75m／min提高至88m／min,毛丝数增加近4倍。试验证明提速给丝条带来的毛丝影响靠调整再生成形的相关工艺条件是不能完全弥补的。     

提高无光粘胶长丝染色均匀性探讨

丝条的钛白粉含量及均一性、纺丝粘胶的熟成度、纺丝酸浴浓度和温度落差、纺丝机内温度、后处理浴酸碱浓度都是影响无光粘胶长丝染色均匀性的因素,采取针对性措施提高了无光粘胶长丝的染色均匀性。     

聚碳硅烷无卷绕纺丝及最小临界成形直径形成研究

通过纺丝动力学方程研究了无卷绕纺丝存在的最小临界成形直径及其产生的原因。单孔纺丝试验证实了无卷绕纺丝条件下存在的最小临界成形直径,并表明丝条成形直径总是大于临界成形直径,进而提出了补偿拉伸应力以降低丝条成形直径的方法。     

微锌纺丝工艺研究

介绍了以含锌废水标本兼治为目的，以调整工艺条件为手段的微锌纺丝工艺研究。对工艺试验条件、纺丝成形效果、成品物理机构性能以及去酸废不中的锌含量进行了分析对比验证。以试验最佳工艺条件，可生产达到国际标准一等品水平的粘胶丝。     

粘胶中不同含碱量对粘胶长丝纺丝和成品丝质量的影响

随着粘胶中含碱量的降低，黄化溶解效果、粘胶过滤性能、纺丝可纺性逐渐变差，但通过改变酸浴条件可以使纺丝可纺性得到明显改善。在纺丝条件一定的情况下，不同合碱量的粘胶对粘胶长丝物理机械性能和染色性能无明显影响，但对丝的外观色差具有一定的影响。     

粘胶长丝纺丝过程产生毛丝的原因分析

从粘胶长丝纺丝成形过程的纤维素黄酸酯凝固分解反应入手,针对粘胶细流发生的各种物理化学变化,分析毛丝产生时丝条内部结构变化和纺丝工艺条件之间的关系,找出产生毛丝的原因。