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在地下煤矿井中,为了保证矿井原煤运输任务的有序进行,矿井工作人员需要定期对运输原煤的皮带进行有针对性的更换。更换皮带的传统方法用绞车及回柱机进行拖带,需要大量的回头轮、钢丝绳、保安绳等工具,劳动强度较大,危险系数高,安全上不能保证,而且费时费力。通过研究,设计了一种液压缠带机,利用液压原理实现了皮带的安全顺利更换。该缠带机结构简单,工作灵活可靠。 相似文献
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针对液压钻机动力系统的大泵和小泵之间采用皮带联接,在使用过程中小泵轴容易断裂、皮带使用寿命短、皮带断裂后更换困难等问题,对大、小泵联接方式进行了优化设计,重新设计了泵的联接结构。现场应用表明,优化设计后延长了泵的使用寿命,减少了更换泵的时间,提高了工作效率,大大提高了钻机动力系统的可靠性和使用寿命。 相似文献
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东采区大倾角皮带煤仓漏煤嘴设计 总被引:2,自引:1,他引:1
杏花矿东采大倾角皮带煤仓漏煤嘴,采用伞形闸门开启受煤方式,利用液压控制伞形闸门开闭。经过计算,设计并选择了液压系统、油缸和液压泵站。 相似文献
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作者通过对ZGD-35液压震荡式给料机使用中存在问题的长期研究,如经常发生煤块卡住圆弧调节板,不能有效控制流量;漏煤嘴流出的原煤流到皮带以外、原煤流量太大没有经过缓冲、直接冲击到皮带上、降低了皮带的使用寿命等。针对这些问题分别进行解决,使之更符合矿井生产的要求,并为同类设备的相关问题解决提供了参考。 相似文献
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通过皮带液压拉紧装置三个压力开关的不同设定值 ,使系统压力控制在 7.0~ 8.5MPa ,并将压力信号送到TI5 65PLC ,自动控制皮带运输机及给矿机的开停。 相似文献
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针对煤矿井下大功率皮带机在重载下启动困难,冲击力大,皮带易断的故障,设计了软启动装置,以合理的液压系统实现软启动。介绍了软启动中液压系统的结构设计,工作参数计算及液压元件选型。 相似文献
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为了提高可弯曲带式输送机对煤矿巷道底板起伏的适应能力,设计了一种新型皮带架,实现了皮带架支撑高度随巷道起伏而自适应变化。在现有皮带架的基础上,新型皮带架增加了一种摆动连杆结构和液压蓄能缓冲装置。受支撑轮上外负载影响,皮带架抬高臂随悬挂油缸伸缩而上下摆动,皮带架整体随之高度变化,实现对载荷的自适应。利用有限元分析软件对其极限工况进行静力分析,并提出结构改进方案,确保结果的可用性。由静力分析结果可知,新型皮带架的举升臂最大应力为196 MPa,举升机构后底座的最大应力为253 MPa,满足强度和刚度设计要求。 相似文献
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网下低位放顶煤技术是同煤集团公司首次采用的采煤方法。通过对工作面液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、皮带输送机、破碎机等设备的合理选型及开采试验,达到了综采工作面设备高产、高效的目的。 相似文献
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某金矿选矿车间破碎工段在迫切需要提高小时处理量的情况下,减少破瓶颈改造时对现有生产的影响。通过调整给料、关键环节皮带及关键环节减速机、液压调整装置等,大幅度提高系统处理能力,减少了设备运行时间,确保了系统高效经济运行。 相似文献
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针对超长距离、超大运输能力输送机皮带的涨紧和启动难题,经数学模型分析研究,在带式输送机设计制造的基础上研制了ZJY型液压涨紧装置,使用效果非常好。 相似文献
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近日,亭南煤业公司对原胶带机液压涨紧装置进行了改良,实现了胶带主机与液压涨紧装置的联控同步启动。避免了胶带机启动时由于底皮带涨紧力不足出现打滑现象,减少了胶带机启动时对胶带和设备的损坏,延长了胶带机的使用寿命。 相似文献
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德兴铜矿大山选矿厂碎矿系统设计处理量为6万t/d,有16条运输皮带担负着矿石的运输任务,特别是一些大负荷皮带运输机,其张紧力相当大(如1#、2#运输机,其张紧力近200kN)。采用传统的配重张紧方式,往往给维修工作带来很大的困难,为此我们于2000年年底在2#皮带运输机上改装了液压自动张紧装置,取得了圆满成功。 1张紧装置设计现状 碎矿系统的皮带运输机是在20世纪80年代末至90年代初设计安装的,当时采用的设计思想是用添加配重块的方式来张紧皮带(如图1a)。 以2#皮带为例,在检修更换各个滚筒及在… 相似文献
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<正> 综采工作面运输巷道转载机、皮带运输机机尾向前移动,我矿原采用由西德引进的液压推移装置。该装置的工作过程是:立柱升起支牢顶板,连接立柱底座与转载机的液压千斤顶活塞杆伸出,以立柱底座为支点, 相似文献
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煤矿综采工作面顺槽综掘施工中,综掘机配套皮带运输机的皮带回收卷带是经常性的工作,关系到综掘掘进工效和安全施工。本装置利用液压泵站为收卷带装置动力源,可以远端控制,实现收卷带机械化,比传统的收带卷带的办法提高了效率和安全性,比目前的电动卷放带装置便捷可靠。 相似文献
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由于大型皮带运输机经常发生断带、打滑、联轴器断、严重划伤等故障,而造成皮带压料事故,给皮带司机、维修人员增加了很大的额外工作量和思想负担,且故障的发生会影响煤矿的正常生产。因此研制一种多功能皮带运输机自动控制、故障诊断系统,对皮带运输机出现的打滑、断带、划伤、过负荷、联轴器断等故障,进行自动检测,声、光预测和报警,以最大限度的减少由皮带运输机发生故障后所带来的损失和影响,这对煤矿生产及提高皮带运输机管理和装备水平,都具有很重要的意义和实用价值。本文首先对煤矿主运输皮带的运行过程中工况进行了分析,然后结合工况给出了主运输皮带常常出现的故障及其检测方法。 相似文献