浮选精煤压滤脱水的工艺研究及实践

采用带有隔膜压榨的小型快速压滤机进行浮选精煤的压滤脱水，是一项新颖的技术。其工艺主要特点是用压缩空气作为压滤脱水的动力源，实现进浆压滤、压滤脱水、风吹滤饼三步脱水作业，有效地提高了细粒浮选精煤的脱水效率，降低了产品水分，较传统的真空过滤工艺具有显著的先进性。     

新型精煤压滤机与脱水工艺的研究

介绍了中国浮选精煤脱水现状及存在的问题,新研制的精煤压滤机及脱水工艺在工业现场应用的情况。结果表明:该精煤压滤机压滤速度快、滤饼水分低,操作方便,具有广阔的推广应用前景     

基于人工神经网络的精煤压滤产品水分预测模型

采用BP神经网络原理，对精煤压滤过程数据进行处理，建立了基于人工神经网络的精煤滤饼水分预测模型。此预测模型的计算值与实测值相比，偏差小于1％，该模型较真实地反映了精煤压滤过程的特征。     

柿竹园萤石精矿的过滤研究

采用新型压滤试验机，对柿竹园有色矿萤石精矿进行压滤试验研究，对不同浓度的精矿经一段压滤脱水，获得水分低于10％的滤饼，可取代原来的浓密、两段过滤脱水工艺。     

浅谈选煤厂降低浮选精煤产品水分的途径

水分是衡量炼焦精煤质量的一个重要指标。影响炼焦精煤水分的因素有很多，浮选精煤粒度小脱水困难是其中的主要原因。本文着重围绕浮选精煤过滤脱水这一工艺环节，阐述选煤厂降低浮选精煤产品水分的途径。1降低浮选精煤产品水分的工艺措施1．1掺粗过滤工艺当浮选精煤中细粒含量较大，尤其是一0·045mm微细颗粒含量偏大时，物料表面积增大、滤饼粘度大、透气性差，微细颗粒粘附于滤布堵塞滤孔，阻止过滤过程的进行。掺粗过滤就是人为改变物料粒度组成，使其中粗粒含量增大，将使物料表面积减小、滤饼透气性增强，从而改善过滤效果。湖南株洲…     

选煤设计研究院优秀成果选

选煤设计研究院优秀成果选ＧＰ型圆盘式真空过滤机１基本系统浮选机的精煤进ＧＰ型圆盘式真空过滤机脱水，滤饼作精煤产品，滤液仍返回到浮选机再选。２主要技术特征（见下表）整个系列有￠３１００ｍｍ和￠４０００ｍｍ两种盘种盘径，过滤面积６０～２００ｍ２共１１种规...     

细粒浮选精煤加压过滤深度脱水试验研究

为了解决现场加压过滤机处理细粒浮选精煤水分超标问题,采用自制实验室加压过滤脱水系统,进行了一系列细粒浮选精煤的絮凝脱水试验,考察了絮凝剂类型、剂量、空气压力和通气时间等因素对脱水过程的影响。通过试验,滤饼水分降低到16.61%,滤液固体物浓度为0.90%。同时,发现絮凝剂能够明显缩短过滤的穿透时间,且阴离子型絮凝剂效果较好;空气压力和通气时间对降低滤饼水分的影响显著。     

盘式压滤机的发展及设计特点

介绍了国内外盘式压滤机的发展和设计特点。由于该设备具有滤饼水分低、过滤系数高、能耗低、回收细粒级物料能力强等优点，已经成为精矿、精煤脱水的重点发展设备。     

精煤压滤产品水分的数学模型

介绍了微细粒浮选精煤压滤脱水工艺,通过大量实验,探索了不同的工艺条件对压滤产品水分的影响规律,并建立了数学模型。     

从细粒煤泥中回收精煤的分选与脱水技术研究

介绍了研制开发的旋流微泡浮选柱和精煤快速压滤机技术工艺,并分别与传统的机械搅拌浮选机和圆盘真空过滤机的性能作了对比．研究结果表明：浮选柱降灰和精煤快速压滤机脱水效率高,精煤灰分和滤饼水分低,工艺指标先进,且动力消耗小,节能明显,维修量小,运行稳定可靠,因而旋流微泡浮选柱和精煤快速压滤机是细粒煤降灰脱水的有效而经济的工艺设备,具有广阔的推广应用前景．     

聚氧乙烯对细粒浮选精煤的助滤性能与机理

研究了聚氧乙烯对细粒浮选精煤的脱水助滤性能与机理。结果表明, 高分子量的聚氧乙烯具有优良的表面活性和絮凝能力, 能显著降低细粒精煤的滤饼比阻及过滤介质阻力,从而提高过滤速率, 并使滤饼水分显著降低, 其脱水助滤效果显著优于聚丙烯酰胺类助滤剂。     

浮选精煤热压过滤脱水机理的研究

针对细粒浮选精煤深度脱水这一关键课题,提出在同一设备上组合机械与热工２种脱水方法的热压过滤方案,并通过理论分析与典型试验深入研究了热压过滤脱水的机理、技术可行性与经济合理性．结果表明,以工业余热和燃煤为热源的细粒煤热压过滤脱水方案技术经济合理,水分可降至１０％～１５％．     

浮选精煤热压过滤干燥脱水机理与脱水动力学研究

针对细粒浮选精煤深度脱水问题,提出了包括热压过滤和热压干燥过程的热压过滤干燥脱水工艺。结合理论与实验研究了脱水的机理与脱水动力学,指出热压过滤形成饱和滤饼之后进行的热压干燥过程是伴随饱和蒸汽脱水面X（t）和过热蒸汽脱水面Y（t）的形成与扩散,进一步深度脱除滤饼水分;该过程可一次性将浮选精煤悬浮液分离成清澈滤液和含水分12.15%的干燥粉煤,同传统热力干燥脱水工艺相比节约能耗59.31%。     

精煤压滤机的研制及应用前景

采用精煤压滤机压滤脱水新工艺设备，可大幅度降低产品水分。本文论述了精煤压滤机的结构特点、技术关键与主要技术特征；介绍了这种新设备在选煤厂用于浮选精煤脱水的生产实践；评估了这种新装备的发展前景以及所达到的技术水平。     

GPJ-60A型盘式加压过滤机研究及应用

为了解决浮选精煤脱水效果差、精煤滤饼水分超标而影响精煤产品质量的问题，选煤厂必须改进脱水技术。加压过滤机是一种高效节能型固液分离设备，本文介绍了该设备的工作原理、结构、技术特征、主要工艺参数及脱水效果。     

电磁振动旋流筛的应用

三河尖煤矿选煤厂用Φ１６００ｍｍ电磁振动旋流筛进行细粒精煤预先脱水，并从技术和管理方面探索出一套成熟的经验，使脱水效果、分级效果大大提高，洗煤产量逐月增长，实现了一级洗水闭路。本文介绍了具体作法。     

加压过滤机在选煤厂应用的可行性分析

0　前言在设置浮选作业的选煤厂中 ,传统采用圆盘式真空过滤机对浮选精煤进行脱水。由于滤饼的水分高 ,所以最终产品的水分很难得到保证。并且其成本高、效率低 ,给选煤厂的生产和发展带来影响。加压过滤技术是目前国内外细粒物料脱水的最先进技术。由山东煤矿莱芜煤机厂生产的加压过滤机 ,具有自动化程度高、高效、节能的特点 ,特别是具有滤饼水分低的特点 ,已在全国不少选煤厂得到推广应用。下面以双鸭山矿业集团七星选煤厂为例 ,探讨加压过滤机在选煤厂特别是东北地区设置冬季干燥系统的选煤厂中的应用。1　选煤厂工艺现状(1 )双鸭山矿业…     

圆盘过滤机滤饼自动清除装置诞生

由兖州矿业（集团）公司鲍店煤矿和山东矿业学院联合研制的圆盘式过滤机滤饼自动清除装置,可以代替原先的人工拍打落饼方式,实现了落饼自动化,降低了工人的劳动强度,提高了圆盘式过滤机的效率。圆盘式过滤机是我国选煤厂应用最广泛的一种脱水设备,主要用于对浮选精煤进行脱水。实践表明,这种过滤机存在着滤饼水分高、处理能力小等问题。鲍店煤矿选煤厂原先使用４台ＧＰ－１２０型盘式过滤机作为末精煤的脱水机械,脱饼效率低于７０％,剩余滤饼只能采用人工拍打的落饼方式。新研制的滤饼自动清除装置采用电液控制的方式,利用液压缸的…     

细粒煤脱水技术与设备现状及发展方向

近年来,随着采煤机械化程度的提高,选煤过程中细粒煤的数量剧增,入洗原煤中细粒级（-0．5mm）含量大都在20％以上。同时,随着煤炭市场竞争的日趋激烈。用户对煤炭产品的质量要求越来越严格,精煤产品水分作为重要的质量指标之一,国内炼焦用精煤要求水分不能高于13％,出口精煤水分要求不超过8％。我国现有的选煤厂中,90％以上都是采用湿法分选工艺,分选后的细粒煤产品水分约为25％～35％,占总精煤产量的20％～30％,细粒煤水分偏高,是造成精煤水分超标的主要原因。     

可编程序控制器控制精煤压滤脱水系统

介绍采用可编程序控制器（简称ＰＬＣ）对精煤压滤脱水系统进行控制的方法，其具有控制灵活、操作方便、维护简单及运行可靠等特点，完全能满足精煤压滤脱水工艺的要求。