采区设计支持系统的研制与开发

以符合常规设计过程思维的ＣＢＲ推理系统为核心，研究建立了生产矿井采区设计的设计支持系统ＭＤＤＳＳ，阐述了其基本结构和各部分的功能。该系统用于某煤矿采区的设计，得到了生产单位的采纳，取得了明显的经济效果。     

榆树沟矿井首采区设计优化

 摘 要：本文针对榆树沟矿井原设计首采区首采工作面所存在的问题展开分析，提出了避开初期不实行搬迁村庄的设计思想，通过采取优化设计，简化生产系统环节等手段，确定了首采区优化设计方案，解决了制约矿井早投产、见效快、投资省的瓶颈问题。     

优化采区设计实现矿井合理集中生产

<正>矿井合理集中生产是煤炭生产的一个重要技术原则,而优化采区设计又是其中的一个重要方面,其目的是加大采区的开采强度,提高采区的生产能力,同时减少生产采区个数.在当前情况下,合理优化采区的几何尺寸,改革巷道布置,简化生产系统,根据具体情况适当增加采区回采工作面个数,邻近煤层采用联合布置,引进新技术,新工艺等,提高采区生产能力,正阳煤矿近几年来,在优化采区设计方面做了许多工作,实现了矿井合理的集中生产,使矿井的主要技术经济指标得以改变,详见表一.     

优化采区设计加快采区投产保障矿井正常生产

鹤煤集团三矿42采区是矿井的接替采区,原设计准备巷道岩巷工程量较大,为保障矿井正常生产,提出了42采区两个设计方案并进行了对比.通过对采区设计进行优化,在42采区轨道上山中部和-800 m水平北大巷南段掘一条辅助轨道上山,使42采区提前形成排水和通风系统,提前布置42采区工作面,加快采区投产,为保证矿井稳产提供了有力的保障.     

许厂煤矿采区设计创新与实践

针对许厂煤矿采区自身的特点,在生产实践中以精细开采回收煤炭资源的原则不断优化采区设计,提出新的方法与措施,使采区生产系统向高效、安全、集约型发展,取得了良好的技术经济效益,对其它矿井具有良好的借鉴意义。     

高产高效综采采区设计改革探讨

综采采区设计改革，应本着充分发挥综采设备效能，提高设备利用率的原则，结合无煤柱开采技术，在采区巷道布置、采煤工艺、设备选型等方面进行，以适应不断增大的综采设备能力，达到高产高效，提高综采效益的目的。论文根据国内外高产高效综采设计与生产实际，结合国内生产技术和管理现状，从设计方面论述了高产高效综采采区改革的相关内容。     

谈田庄矿井的设计优化

介绍了煤炭工业部南京设计研究院学习新集经验，在田庄矿井设计中对井口位置、井底车场、大巷运输方式、采区、工业场地、场外公路和地面生产系统进行全面优化的问题。     

从设计改革入手走集中生产之路

通过三项设计改革实例，阐述了东庞煤矿实现高度集中生产的具体做法，即以上下山开采，实现快速达产，比二期工程贯通提前４年；以运输系统改造，实现一个水平集中生产；以采区的生产系统改造，实现长距离开采，为高度集中生产，建设高产高效矿井创造了条件。     

DOS环境下多任务操作系统的设计技术

以ＤＯＳ Ｖ３．３０为例，介绍了ＤＯＳ环境下多任务操作系统设计的常用技术及该操作系统所具有的功能及其使用方法。     

煤矸分流系统设计及应用

煤矿生产过程中，影响煤质的因素较多，包括采区断层出矸、杂物、水以及误人煤流的一些铁器等，其中一些铁器件可通过除铁器去掉，而大量的矸石则流人了煤仓，给洗煤工艺带来困难。为了能将采区出矸与出煤分离开来，保证煤流不受污染，我们对煤流系统进行了设计。     

大兴矿北三与北一采区合并的实践与认识

根据不同的地质条件以及现代采掘设备的发展趋势，优化采区及工作面设计参数，加大采区及工作面长度，实现合理集中生产以适应高产高效矿井的需要。     

应用专家系统进行程潮铁矿的进路支护分区设计与优化

本文交叉和综合专家系统、岩石力学、岩石动力学和系统论等近代科学，研究了武钢程潮铁矿进路支护优化设计。在简要地介绍了巷道支护设计与决策专家系统ＯＳＥＤＳ之后，着重探讨了进路支护分区设计与优化的智能方法学及其在程潮铁矿进路支护设计中的应用。实践表明，基于分区设计与优化，由专家系统ＯＳＥＤＳ推荐的分区支护方案是合理的，并获得了明显的经济效益。     

摩擦材料配方的计算机辅助设计系统

为了以尽可能少的试验得到尽可能好的配方，开发了一种摩擦材料配方的计算机辅助设计系统ＦＭＤＳ。介绍了ＦＭＤＳ系统的基本原理、方法及其各功能模块，并对该系统的实际使用进行了描述。该系统对摩擦材料的配方性能具有较好的模拟性。     

优化采区设计 实现矿井合理集中生产

优化采区设计是提高采区生产能力的有效手段 ,本文主要介绍了采区概况及优化采区布置的形式 ,详细叙述了优化采区几何尺寸的方法及采区巷道的布置方式 ,有利于矿井合理集中化生产程度的提高。     

SRD调速系统及其应用

论述了开关磁阻调速电动机（ＳＲＤ）的系统结构，传动原理和控制过程，介绍了ＳＲＤ调速系统在煤矿生产中的应用和发展前景。     

新集矿区开拓部署改革探讨

 1、进年来,在总结设计经验,借鉴国内先进技术的基础上,新集矿区新井设计已发生了深刻的变革。特别采区布置方面,通过优化采区布置和优化采区生产系统,减少了初期工程量,缩短了建设工期,实现了采区合理集中生产,为矿井高产高效达下了坚实的基础。今就近期设计的具有代表性的刘庄煤矿采区布置作以介绍如下。 2、本文依据淮南新集矿区已投产几对矿井煤层特点,寻找合理矿井开拓部署,为加快煤矿建设创造条件,使矿井能在较短的时间投产,并尽快地达到设计生产能力,提高矿井的经济效益,同时针对性提出一些建议措施,可为矿井开采设计提供参考。     

土城矿21暗斜井主提升系统改造设计

通过对土城矿21采区主提升系统现状的分析,提出了21采区主提升系统改造设计,在实践中得以应用,并满足了矿井主提升系统安全性及经济性要求     

首山一矿己二采区优化设计

 在煤与瓦斯突出矿井,利用水平大巷生产系统施工,把双翼采区分为两个单翼采区,保证每个单翼采区同时准备、同时生产,缓解了矿井采掘接替紧张的局面。具有保证生产能力,提前开工早日见效、巷道工程量小、投资少、系统独立、安全可靠性高等特点。     

魏家地煤矿东二采区开拓方案设计

魏家地煤矿属煤与瓦斯突出矿井,瓦斯含量高,煤层埋藏深,开采条件极为复杂。在矿井接替采区设计时,通过对煤层赋存条件、现有各生产系统的分析,结合地面地形,外部建设条件,并借鉴国内同类矿井的设计经验,提出了适合本矿东二采区的开拓方案设计。     

弓长岭井下深采区生产规模的可行性论证

随着生产的不断推进及开采深度的下降，深井采区亟待解决对原有生产系统的全面技术改造及延深开拓工程。通过大量调查研究和计算分析，认为降低深井采区的生产规模，由原２２０万ｔ／ａ调整为１２０万ｔ／ａ是切实可行的，按照１２０万ｔ／ａ规模组织设计、施工和生产，有利于维持全矿区的均衡生产，尽量减少因采区下降速度的不均衡而造成的资源损失，加快深井采区的建设速度，确保采区的持续生产，便于现场生产管理，降低矿石成本。