氧化铝流态化焙烧炉的应用及优化

对用于氢氧化铝焙烧的正压流态化闪速焙烧炉、循环流态化焙烧炉及负压气体悬浮焙烧炉进行了综合分析,提出了流态化焙烧炉的改进意见及发展方向。     

流态化闪速焙烧炉风机电机的起动与保护

通过分析焙烧炉新增风机电机(1800kw)在试车过程中出现的典型故障。提出相应的改进方案和措施，保证风机电机的正常投入和安全运行。     

双室流态化焙烧炉的设计

传统流态化焙烧炉只有一个空腔,只能控制在一种气氛下对物料进行焙烧。但有些矿物需经过两种不同气氛下的焙烧才能获得工艺所要求的某一预期结果。本文作者设计了一种双室流态化焙烧炉,介绍了双室流态化焙烧炉的结构、主要尺寸、设计创新点及主要设想。     

流态化焙烧炉稳定运行的生产实践

分析了影响流态化焙烧炉稳定运行的主要因素,介绍了所采取的措施及实施效果.     

大型流态化焙烧炉稳定运行要素探析

本文简要介绍了锌冶炼行业流态化焙烧炉的生产工艺和设备原理,参考相关设计院对焙烧炉温度场和应力场的仿真模拟分析,结合焙烧炉实际运行过程中的状况,重点指出影响焙烧炉稳定运行的两处结构——拱脚圈梁和烟道口,并进行了针对性的分析,提出几点焙烧炉运行过程中的监控要求和检修改造时的原理性建议。应用于实际生产运行后,取得了良好的使用效果,解决了炉壳变形、耐材脱落等问题,同时也解决了烟道口漏烟的问题,延长了烟道口软连接的使用寿命。     

提高氢氧化铝流态化闪速焙烧炉产能的措施

分析了氢氧化铝流态化闪速焙烧炉投产后产能低的原因 ,并提出了改进的措施     

我国引进的氧化铝流态化焙烧炉热耗的分析研究

就我国引进的几种氢氧化铝流态化焙烧炉进行了热能测试分析 ,检验了各项经济技术指标 ,为氧化铝工业的窑炉改造提供了依据     

精矿焙烧用卧式流态化焙烧炉的研发及设计

根据辉钼精矿、石煤钒矿的焙烧特性,研发设计了卧式流态化焙烧炉,解决了传统流态化焙烧炉在应用上的局限性问题。     

锌冶炼沸腾焙烧炉炉顶内衬保护性维修方法的研究与应用

锌冶炼109 m2流态化沸腾焙烧炉炉顶有局部耐材剥落,炉顶的稳定性和安全性存在极大的隐患,采用局部保护性维修方法,维修后炉顶结构稳定,运行安全可靠.本次维修解决了锌冶炼焙烧炉使用过程中,破损炉顶内衬不能及时局部维修的技术难题,为锌冶炼行业提供一种锌冶炼焙烧炉炉顶内衬的维修方法,可在行业内推广应用.     

氧化铝尖晶石浇注料整体钢包内衬的施工与修补

氧化铝尖晶石浇注料整体钢包内衬的施工与修补［英］Ｄ．Ｂ．Ｔｏｍｌｉｎｓｏｎ等１前言就耐火材料性能及成本、效果而言，由合成氧化铝尖晶石组成的整体钢包内衬可取代传统的砖衬，同时，由于可对其进行连续性修补，为车间所有钢包的管理提供了灵活性。首先采用整体钢包...     

氢氧化铝气体悬浮焙烧炉在我国的应用与改造

８０年代以来，我国已相继引进不同类型的氢氧化铝流态化焙烧炉达７台套。本文对目前在世界上广泛应用的四种产品从性能操作到产品质量做一比较，并着重介绍中州铝厂气体悬浮焙烧炉在试车中出现的问题，以及如何通过技术革新和改造，使这台焙烧炉由试车初期的产量低、故障多，逐渐达产达标并超产运行。为国内同类设备的改造和达标提供一些可供借鉴的经验。     

109m~2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的生产实践

介绍了商洛炼锌厂109m~2锌精矿流态化焙烧炉及制酸系统的工艺、主要设备及试产运行情况。该系统开车一次成功,试产半年来运行稳定,主要生产技术经济指标均达到了设计值。目前制酸转化率稳定在99.7%,吸收率达到99.96%,尾气达标排放。     

流态化在氧化铝焙烧中的应用

流态化是一种高效、节能、环保的操作技术。本文结合流态化的力学原理 ,对氧化铝焙烧炉相关部位的工作方式进行分析 ,对生产中容易出现的问题及处理提出建议     

大型锌精矿流态化焙烧炉的技术发展

有色金属冶炼产业的规模化、集约化、智能化发展,推动了现有流态化焙烧炉技术向大型化、高效化、智能化发展.本文介绍了大型流态化焙烧炉的工艺特点及结构参数,针对早期109 m2流态化焙烧炉存在的变形、冒烟和漏风问题,后期开发的152 m2流态化焙烧炉在工艺参数和炉体结构方面进行了优化,并采用了整体浇注技术.实践证明,152 ...     

整浇炉盖在阴极焙烧炉上的应用

使用整浇炉盖可以延长炉盖的使用寿命,节约炉盖的维修费用,提高设备的利用率和减轻工人的劳动强度,值得应用和推广。     

氧化铝流态化循环沸腾焙烧炉耐火材料的应用

介绍氧化铝沸腾焙烧炉的结构、所用耐火材料的特点,以及选择耐火材料的原则,并分析耐火材料在使用过程中存在的问题。     

新型浇注料内衬干熄焦罐应用实践

分析了干熄焦罐球墨铸铁内衬易脱落、热损失大,造成干熄焦系统稳定系差、存在安全环保隐患等问题的原因,开展了新型浇注料内衬干熄焦罐应用实践。通过采用熄焦车防碰撞技术,采取红焦焦车避雨等措施,焦罐内衬使用寿命大幅度延长,实现了干熄焦罐日常零维护,节约成本约30万元/a,运行率大幅提升,促进了干熄焦系统的稳定运行。     

气态悬浮焙烧炉的优化改进

叙述了针对气态悬浮焙烧炉生产中存在的热耗高、产能低等问题所采取的优化改进措施及取得的效果.     

焦炉煤气在氢氧化铝流态化闪速焙烧炉应用的节能分析

结合流态化闪速焙烧炉的工艺特点，对替代燃料——焦炉煤气在流态化闪速焙烧炉上的使用进行了分析研究。论述了焦炉煤气在闪速焙烧炉燃烧时对闪速焙烧炉系统热工制度的影响及焦炉煤气在闪速焙烧炉使用时的安全操作、联锁保护和仪器监控措施，与使用重油燃料作比较，具有明显的节能效益、管理效益和环保效益。