带拔爪自动翻钢装置的设计

介绍了湘潭钢铁公司中型轧钢厂φ６５０ｎｍ＊３轧机第Ⅱ架机前的人工翻钢改为自动翻钢时，带拔爪自动翻钢装置的翻钢原理及主要技术参数的选定，该装置稳定可靠，安装方便，缩短了间隙时间，提高了轧制节奏及产量。     

型钢翻钢装置研究

介绍了一种型钢翻钢装置技术。该型钢翻钢装置技术从根本上解决了在冶金领域中,普通的翻钢装置难以实现既能翻转H型钢又能翻转钢板桩、球扁钢的问题,能够实现多种型钢的翻钢动作。结构合理,使用方便,有效地降低了成本。     

带翻钢机的推床托辊的改造

通过对850初轧机带翻钢机推拉床托辊的受力分析与计算,结合现场实际,对其结构进行了分析及改进,并提出一系列合理合理使用的措施。     

750初轧机翻钢机构的新设计初探

阐述了天钢初轧厂７５０初轧机翻钢机构，由曲柄连杆叉动机构改进设计成移动小车皮带减速器机构的新设计方案。分析、比较了改进前后两种方案的优缺点及新设计的可行性。计算了钩子的行程，静态翻钢条件及动态翻钢条件，选择了翻钢机的电机、减速器、皮带及皮带轮等。总结了改进后新设计所取得的良好效果。     

初轧机翻钢机的改造与设计

简述了现初轧机的翻钢机结构的缺点，提出了改进办法与设计，详细分析了翻钢条件，有关参数的计算和结构设计。     

加热炉上料翻钢装置改造

结合现场条件,通过内外温差、受热面积比较,在现有的加热炉链条式拉钢机尾部台架端侧,设计增加上料翻钢装置,实现钢坯横装入炉。改造应用后,粗轧机的轧制电流同比下降10%～15%,温度控制同比降低10～15℃,煤气消耗降低4%,装置运行可靠。     

翻钢作业过程翻爪对钢板表面划伤的防控与改进

2005年不锈热轧厂提出不锈中板创国际一流的目标，为此必须提高不锈钢表面I组率，而精整工序翻板机对钢板造成的划伤现象日益突出。受原设计结构的限制，在工作过程中整块钢板与翻钢机翻爪之间不可避免的产生相对滑动，而翻爪的接触面比较粗糙，接触面积小，对钢板表面造成了不同程度划伤，直接影响了中板的表面I组率。鉴于此，有必要对翻爪进行改造。     

φ750mm初轧机用菱形坯翻钢机的设计

无锡钢厂φ７５０ｍｍ初轧机生产１０５ｍｍ×１０５ｍｍ小方坯时采用箱－菱孔型轧制，本文轧机菱形坯翻钢机的设计，该翻钢机采用翻钢板式结构，直接装设在推床上，结构简单，同时翻钢机构距轧辊较近，便于菱形坯对冷孔型，投产后运动正常，达到了设计要求。     

型材轧机翻引钢机械手改造

应用先进的液压技术对重钢型钢厂800型材轧机原翻引钢机械手进行了改造,取得了明显的效果。     

ф750mm初轧机用菱形坯翻钢机的设计

无锡钢厂ф７５０ｍｍ初轧机生产１０５ｍｍｘ１０５ｍｍ小方坯时采用箱－菱孔型轧制，本文介绍该初轧机菱形坯翻钢机的设计。该翻钢机采用翻钢板式结构，直接装设在推床上，结构简单，同时翻钢机构距轧辊较近，便于菱形坯对准孔型，投产后运行正常，达到了设计要求。     

石钢连铸方坯热送热装系统翻钢装置的设计研究开发与应用

针对石钢连铸方坯热送热装系统中缓冲保温区存在的密排高温钢坯出钢侧第1根钢坯在保温过程中产生变形的问题，研究、设计、开发了一种新型翻钢装置，并成功应用于生产，创造性地解决了2套连铸机与1条轧钢生产线相连的热送热装难题。     

250t钢水罐倾翻装置布置方案优化

梅钢炼钢厂二炼钢为提高钢水罐的热修效率,节省行车占用时间,在现有厂区内实施了钢水罐热修坑改为钢水罐倾翻装置的项目。在实施过程中,结合梅钢厂区的布置特点,并借鉴其它钢厂的钢水罐倾翻的应用设计经验,通过比较提出了本项目的布置优化方案。     

立辊轧机翻钢原因分析及改进措施探讨

针对轧钢设备中立辊轧机在轧制过程中造成轧件翻钢、翘头及边部拉伤的原因进行具体分析,其主要是由于轧辊内孔与立轴配合精度低、轧辊工作面在轧制时磨损不均匀、轧辊辊环与机架辊辊道面相对高度差以及设备原有的结构及装配误差等原因所致,结合生产实际着重提出了改变原装配方式,由完全互换装配法改为修配装配法等措施,彻底减少了立辊轧机因翻钢等问题而影响产品的质量的问题,使设备更易维修和装配。     

大方坯铸机生产20#钢240方坯工艺参数的确定

在现有大方坯铸机上改造生产240mm×240mm断面方坯,以铸机现有工艺参数为基础,制定并优选出了最佳浇铸工艺参数.     

150t钢水罐倾翻装置优化方案设计及实施

在实施新上150 t钢水罐倾翻装置过程中,现场调试发现该设备倾翻力矩远大于原设计电机额定驱动力矩。通过对倾翻装置设计的倾翻力矩进行了校核,分析倾翻装置的结构特点,采用了调整钢水罐在倾翻框架的定位高度,来平衡减小回转载荷力矩的方案。抬高方案实施过程中,通过精确定位和加强焊接质量控制保证了改造施工的质量。从优化后倾翻装置倾翻力矩调试结果数据来看,该优化设计方案实现了倾翻装置的稳定、安全生产要求。     

液压翻钢移钢机的研制与应用

目前,国内大中型型钢生产使用的翻钢移钢设备有水压式和机械夹钳式两种。长城特钢公司四钢厂初轧车间825轧机机前、机后原使用机械夹钳式翻钢移钢机,但该机长期不能满足工艺要求,主要是夹不紧、翻不转,仍只能靠人工翻钢,劳动条件恶劣,影响产量、质量及扩大产品规格范围(不能进行大断面型钢的生产)。1976年该厂曾委托有关单位设计过水压式     

以自动立钢装置取代人工调节式导型辊道

在一些较为落后的棒材生产车间,仍采用横列式布置的轧机。棒材轧制经过一定道次之后,在进入下一道次之前必须经过将轧件翻转９０度———立钢这一工序。在轧件断面为方型时,因轧件规则、长度短,完成这一动作较为容易,且已有定型标准设备。而在Ｋ２孔型后轧件断面为椭圆时（见图３）,则一般采用异型辊道,本文将讨论这一装置的更新改型。１　可调式异型辊道的基本形式及其缺点１．１　可调式异型辊道的基本形式生产棒材的各厂家,异型辊道的布置形式大致如图１：图１　异型辊道布置示意图Ｆｉｇ．１　Ｓｃｈｅｍａｔｉｃｏｆｌａｙｏｕ…     

一种带配料及自动计量装置的搅拌机设计

简要介绍了带配料及自动计量装置的搅拌机的总体结构、上料装置、回转装置、液压装置、自动计量装置、操纵控制装置和搅拌装置。