钒钛粉烧结性能研究

随着钢铁冶金市场原料资源竞争激烈,国内和传统意义上的炼铁原料供应远远不能满足钢铁发展的需要。原料价格的飞涨,必须考虑降低生产成本的问题。烧结原料的物理、化学性质和烧结工艺参数直接影响烧结矿的产量与质量,黑龙江建龙的钒钛矿粉与普通的烧结矿粉比,最主要的优点是使用了含钒钛磁铁矿。钒钛磁铁矿的成球性能比较差,混合料的透气性不好,导致垂直燃烧速度慢,黏结相不充分,烧结矿的强度差和500℃时低温还原粉化严重,使烧结返矿率增加,产量和烧结利用系数大大降低。     

稳定265M2烧结机烧结矿产质量研究分析

莱芜分公司炼铁厂265M2烧结机烧结矿各项指标基本能够满足高炉冶炼要求。但是个别指标波动幅度较大，且一部分指标对高炉的利用系数和焦比有较大影响。为使烧结矿更加满足高炉冶炼要求，莱芜分公司炼铁厂组织专业技术人员用DMAIC质量管理方法，对影响生产较大的各个因素依次攻关处理，最终达到提高烧结矿产质量指标，高炉冶炼增铁节焦目的。     

氧化镁对安钢400m~2烧结机烧结矿冶金性能的影响

随着高炉入炉矿石品位的不断提高,炉渣中三氧化二铝（Al2O3）相对含量的增加,使得炉渣的流动性变差,脱硫能力下降。为适应高Al2O3冶炼条件,通常在烧结矿中添加白云石等物质,提高炉渣中氧化镁（MgO）的含量,改善炉渣流动性和脱硫能力[1]。而若在烧结矿中添加MgO溶剂,     

富氧顶吹熔融还原技术冶炼高磷铁矿的研究

云南省的高磷铁矿具有其独特性,不但难选,而且难以大量应用于高炉炼铁,因此高磷铁矿的处理是云南省钢铁企业亟待解决的一个问题。主要介绍了一种富氧顶吹熔融还原冶炼技术,并采用该技术处理一种高磷铁矿,研究了富氧率和风量对炉温的影响,重点分析了炉渣的性质,并通过测定冶炼后生铁和炉渣中各元素的百分含量讨论了此工艺的冶炼效果。     

纳米低温保护剂导热系数研究

用瞬态热线法测量了SiO2纳米粉体加入到浓度为10%、20%、30%、40%、50%的丙三醇溶液中制备成的纳米低温保护剂在260K~290K下的导热系数,研究纳米低温保护剂导热系数与纳米颗粒含量、保护剂浓度以及温度的关系。结果表明：随着纳米颗粒的添加量增多（0.5g/L-1g/L),甘油溶液导热系数增大;甘油浓度从10%升高到50%时,纳米低温保护剂导热系数增加率也随之提高,从0.4%提高到6.8%;纳米低温保护剂导热系数随温度降低而减小,当温度低于260K后,纳米颗粒对保护剂导热系数几乎无影响。建议应用在解冻和复温过程中。     

温拌沥青低温性能及其微观特性机理研究

为探究沥青的低温性能与其微观特性的关系,对分别掺入Evo和USP温拌剂的基质沥青进行延度试验、弯曲梁流变试验、微观试验和红外光谱试验.结果表明:在低温试验中,从性能和经济层面考虑,温拌剂的掺量Evo在0.6％和USP在8％时沥青的低温性能最好;双因素方差分析说明老化对延度影响显著;弯曲梁流变试验表明老化使沥青低温性能变差,通过数据拟合可知,沥青的劲度模量S和蠕变速率m与时间h均符合线性关系,且温拌剂的加入能够提高拟合系数;从微观试验可见,不同沥青微观形貌图和三维图差异较大,老化后蜂形结构形状、数量也发生了改变,这主要是温拌剂的加入改变了沥青分子的离散程度,老化又使沥青组分发生改变,红外光谱试验也可证明表征低温性能的脂肪支链指数IB,a和脂肪族官能团指数IB减小,长链烷烃类指数增加表明老化导致沥青轻组分向重组分迁移,而宏观表现为延度降低、劲度模量S增大、蠕变速率m变差,拟合线性关系加强;相关性分析中相关系数的绝对值都在0.87以上,且表征沥青微观分子结构的脂肪族官能团指数IB的变化规律与其表征宏观低温性能改变的趋势呈正(负)相关.     

水源热泵供暖技术在钢铁企业余热利用中的应用

针对钢铁企业中大量存在的低温热源,通过低温热泵技术同企业生产良好的结合,利用这部分低温热量用于冬季采暖,达到节省冬季采暧时蒸汽用量目的,将节省出蒸汽用于低温余热发电,增加企业二次能源有效利用。     

酸性镀铜溶液最高允许温度的理论分析

酸性光亮镀铜溶液的性能与温度的关系很大,温度影响着Cu2＋＋Cu=2Cu＋的平衡,Cu2＋和Cu2＋析出电位相同时镀液性能最好。根据热力学数据、平衡常数与温度的关系等,从析出电位角度推导出了酸性镀铜溶液最高允许的温度范围。指出从理论上讲,酸性镀铜溶液所允许的温度范围为11．0—40．2℃,实际生产时,酸性镀铜溶液所允许...     

莱钢转底炉布料机传动机构的缺点分析及优化改造

钢铁企业的烧结、炼铁、炼钢等工艺环节产生着大量含铁粉尘,严重污染着环境,也浪费着宝贵的钢铁资源。在进口铁矿石价格长期居高不下、国际国内市场竞争日趋激烈等等残酷现实面前,急需充分回收、利用这些含铁废弃物。就目前国内外钢铁企业纷纷投资建设的转底炉直接还原工艺进行简述,重点对摆头胶带机的摆动机构进行适应性技术改进。     

Cu、Ni元素对FeMnCeOx-WO3/TiO2低温无毒催化剂活性及抗硫性的影响

采用预制前驱体的方法制备Cu、Ni元素改性的FeMnCeO_x-WO_3/TiO_2低温无毒SCR催化剂,研究Cu、Ni改性对催化剂脱硝效率与抗SO_2中毒能力的影响,通过XPS、NH_3-TPD、H_2-TPR等方法进行表征分析。结果表明,改性后的催化剂还原温度降低85℃,酸量增多,氧化还原能力增强;Ni可以提高低温脱硝活性,Cu可以提高催化剂的抗SO_2中毒能力。     

太阳光下TiO_2光催化还原Cr(Ⅵ)影响因素研究

在模拟太阳光下,探讨了催化剂加入量、Cr(Ⅵ)离子初始浓度、pH、反应温度及部分无机盐对光催化还原过程的影响。结果表明:Cr(Ⅵ)离子去除率随催化剂加入量的增大而升高;随Cr(Ⅵ)离子初始浓度的增大,Cr(Ⅵ)离子去除率逐渐减小,当初始浓度达到0.025g/L时,Cr(Ⅵ)去除率几乎不再随光照时间的增加而变化;体系酸碱度对还原过程影响较大,Cr(Ⅵ)离子去除率随pH减小逐渐增大;反应温度为25℃时Cr(Ⅵ)离子还原程度最高;在相同的加入量下,Na2SO3溶液能够提高Cr(Ⅵ)离子光催化还原率,而K2S2O8、NaCl溶液具有明显的抑制作用。     

还原氧化石墨烯/Mn_3O_4纳米复合材料的合成及其在超级电容器中的应用

以改进的Hummers法所制氧化石墨烯/硫酸锰(GO/MnSO4)悬浊液为原料,原位合成GO/MnO2复合物,再经低温热处理制备还原氧化石墨烯/Mn3O4(rGO/Mn3O4)纳米复合材料。通过改变GO/MnSO4悬浊液中MnSO4的质量含量实现rGO/Mn3O4复合物中Mn3O4质量分数的可控调变。该法充分利用氧化石墨烯原液中的锰离子,可节省原料,同时可避免氧化石墨烯繁琐的分离过程并简化实验步骤。所得复合材料作为超级电容器电极材料展现良好的电化学电容性能,在饱和K2SO4电解质溶液和50 mA·g-1的电流密度下,Mn3O4质量含量为88%时其比电容达284 F·g-1。     

CuZrNb块体金属玻璃的形成能力和低温电阻的研究

采用铜模吸铸方法制备出直径为1mm的Cu60Zr40-xNbx(x=2,5,8)合金。对合金的结构分析表明,Nb含量的改变对合金非晶形成能力有很大影响,当Nb含量为5%(原子百分比)时,合金可以形成完全非晶。低温电阻测试结果表明,Nb含量的变化会明显改变合金的低温电阻率,Nb含量为2%时,合金的电阻率随温度下降而上升,而含量为5%和8%时,电阻率随温度下降而下降。与晶化前相比,Cu60Zr35Nb5块体金属玻璃晶化后电阻率较晶化前有所降低,在低温时由非晶态的部分超导转变为晶化态的超导。     

Ce-MnO_x/TiO_2-ZrO_2低温选择催化还原NO活性和抗毒性研究

采用溶胶-凝胶法制备TiO_2-ZrO_2载体,以硝酸锰为前驱体采用柠檬酸溶液浸渍法制备Ce(n)-MnO_x/TiO_2-ZrO_2复合催化剂。通过XRD、SEM-EDS、XPS等测试方法对催化剂的物化性能进行表征分析,并进行NH_3选择性催化还原NO实验,考察其在低温下的活性及抗水抗硫性能。结果表明,Ce-Mn氧化物和TiO_2-ZrO_2载体间发生了相互作用,后者结晶度发生变化。与MnO_x/TiO_2-ZrO_2比较,Ce(n)-MnO_x/TiO_2-ZrO_2中Mn~(4+)的含量提高。Ce元素以Ce~(4+)、Ce~(3+)存在于Ce(n)-MnO_x/TiO_2-ZrO_2中,在催化反应中能起到传递电子、离子和储氧的作用,提高催化剂的氧化还原能力,同时Ce元素的电离能和电负性要远小于Mn元素,优先于Mn发生化学反应,保护Mn元素的活性。Ce(0.2)-MnO_x/TiO_2-ZrO_2的颗粒分散均匀、粒径达到20nm左右。制备的Ce(n)-MnO_x/TiO_2-ZrO_2催化剂的低温活性和抗毒性都优于MnO_x/TiO_2-ZrO_2,其中Ce(0.2)-MnO_x/TiO_2-ZrO_2在80℃时脱硝效率为94%;100℃时脱硝效率达到100%,在同时通入5%H2O和100mg/m3 SO_2后,脱硝效率缓慢下降,反应210min降到85%后趋于稳定。     

西门子PLC在安丰烧结自动控制系统中的应用

烧结矿作为高炉冶炼的主要原料,其质量直接影响高炉生产。烧结生产是钢铁生产中的重要环节,它包括配料,烧结和成品系统等几方面。安丰钢铁160㎡步进式烧结机过程控制采用电气控制、仪表控制和计算机控制三电一体化,提高了控制的安全性和可靠性。自动控制系统全部采用西门子STEP7PLC进行控制。     

小分子壳聚糖非共价修饰多壁碳纳米管及其在水中的稳定性研究

采用溶液共混法制备了多壁碳纳米管-壳聚糖(MWNTs-CS)复合物,用透射电子显微镜(TEM)、傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)和紫外可见分光光度计(UV-VIS)对产物进行了表征和分析,讨论溶液温度和pH值对MWNTs-CS稳定性的影响.研究表明,壳聚糖成功地修饰到碳纳米管表面,部分缠绕MWNTs,而MWNTs本身结构没有发生改变,并且MWNTs-CS在水中的溶解性得到了很大的提高.随着溶液温度的增加和pH值的减少,壳聚糖可以从MWNTs-CS上释放.在溶液温度为20℃以及pH值为10时,壳聚糖的修饰效率较高.     

液相共沉淀法制备MnO_2/CNFs催化剂及其低温脱硝性能

以碳纳米纤维为载体,采用液相共沉淀法制备MnO_2/CNFs催化剂并将其应用于低温选择性催化还原(SCR)NO,利用BET,XRD,FESEM,EDS,TEM及XPS对催化剂的微观形貌、结构特征、元素组成以及价态分布进行表征。结果表明:催化剂的活性组分是MnO_2,且以无定型态负载于CNFs表面。在80~180℃下进行低温脱硝活性的测试。当负载量为6%时,MnO_2/CNFs催化剂的脱硝性能最为优异,在80℃时脱硝率就达到了65.25%,当温度升高至180℃时脱硝率达95.25%。无定型结构、良好的分散性以及较高的表面吸附氧含量是MnO_2/CNFs催化剂具有优异低温脱硝催化活性的主要原因。本研究在未经过任何酸处理的情况下使MnO_2负载在CNFs上,很大程度上减小了对环境的污染。     

现代钢铁企业高炉设备概况

高炉炼铁生产是冶金（钢铁）工业最主要的环节。高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定期从铁口、渣口放出。高炉生产是连续进行的。一代高炉（从开炉到大修停炉为一代）能连续生产几年到十几年。本文主要介绍了现在钢铁企业高炉生产的主要设备及其构造。     

升温时效处理7075铝合金在含SRB模拟海水中的应力腐蚀行为

7系铝合金是一种可热处理强化的铝合金,通过改变热处理工艺的方法可以提高铝合金的抗应力腐蚀性能.本文研究了不同升温时效处理下,铝合金在含硫酸盐还原菌(SRB)模拟海洋溶液中的应力腐蚀行为,并通过应力-应变曲线和断口形貌,对比分析了铝合金在无菌溶液和SRB溶液中的应力腐蚀行为差异.研究表明,升温时效处理可以提高合金的自腐蚀...     

低温熔盐铝电解的研究进展

综述了低温熔盐铝电解的研究进展.根据原料,将低温铝电解的研究划分为以先获得铝离子及铝的络合离子,再进行电解的传统低温铝电解和将固态Al2O3在低温熔盐中直接电化学还原的新低温铝电解.分析了传统方法电解质组成的改变对电解质物理化学性质的影响.指出了传统低温铝电解氧化铝的溶解度小且溶解速度慢、电解质导电性差以及阴极结壳是实现低温铝电解所要解决的主要问题,分析了新电解方法的缺点和解决手段,提出了今后的研究方向.