不等厚对接管道焊缝射线检测技术探究

选用合适的透照工艺,能够显著提升射线检测的精准度,满足工程应用及相关领域技术标准的要求。对不等厚对接管道的焊缝进行射线检测,技术人员应该采用科学的管道焊接数字射线检测方法,在管道内采用X射线机进行焊缝的透射检测,技术人员应该控制透照厚度,并且根据射线编号和射线直径计算管道像质指数,及时发现对接管道内壁中存在的缺陷问题。本文从不等厚对接管道焊缝射线检测技术应用特点展开分析,提出几点有利于提升检测有效性的建议。     

对接环焊缝白点产生原因

某钢管对接环焊缝处产生白点缺陷。采用宏观观察、力学性能测试、金相检验、扫描电镜及能谱分析等方法对白点产生的原因进行研究。结果表明：焊接前,焊缝坡口未进行充分干燥,焊缝中氢离子含量过高,导致氢离子聚集并产生了白点;焊接操作不当导致非金属夹杂物未及时析出,在白点内部产生了非金属夹杂物。     

浅谈对接焊缝超声检测中的回波识别

本文根据现场实际检测工作,对对接焊缝超声检测中常见的缺陷回波及伪缺陷回波的特征进行分析识别。     

SMAT技术在油气输送管线焊后处理中的应用展望

概述了表面机械研磨技术(SMAT)的原理和研究现状,分析了SMAT技术特点,结合油气输送管线的生产及服役要求,分别就SMAT技术在改善油气输送管线焊接接头表面微观组织结构、提高油气输送管线焊接接头高低周疲劳性能、改善油气输送管线焊接接头残余应力分布和提高管线钢基体与防腐层结合能力等方面的应用进行了展望,认为SMAT技术在油气输送管线焊后处理中的应用具有广阔的前景.     

钢箱梁桥焊缝的无损检测技术

综述钢箱梁桥在制造和安装过程中,腹板、顶板、底板的对接焊缝射线检测和超声波检测技术,腹板与顶板、底板的连接角焊缝的超声波检测技术。介绍了钢箱梁桥焊缝超声波探伤灵敏度调试方法,以及缺陷的判定。     

关于油气集输管线安全管理的研究

油气集输生产与油田钻井、修井、测井作业等不同。油气集输不仅具有油田线长、面广、站点多等生产特征,还具有化工炼制企业工艺复杂、高温高压以及压力容器集中甚至火灾危险性较大的特点。在油气集输管线生产过程中,任何一个环节都不能出现错误。如果有失误点,直接造成恶性的人身伤亡或者火灾爆炸等重大事故。总之,在油田生产过程中,加强油气集输生产的安全管理,建立完善的油气集输管线安全管理技术尤为重要。     

油气输送管道焊接技术问题与探讨

随着石油工业的发展,采用管道输送油气的方式成为首选的技术方案。由于管道运输具有安全、经济等许多优点,近年来国内外油气输送管道的建设飞速发展。而现场焊接是油气输送管道施工的关键环节之一。本文主要对油气输送管道焊接技术的相关问题与发展进行了初步的探讨,相信对当前油气输送管道施工有所裨益。     

浅议天然气管线对接接头的焊接技术

随着天然气的普遍使用,天然气管道施工技术得到不断提升,进而对管线的建设、焊接的质量、焊接效率、焊接水平都提出了更好的要求;天然气管线对接接头的焊接在整个环节中起到至关重要的作用,其技术必须得到加强以便掌握一些方法来完成要求。     

高强度管线钢环焊缝强度匹配对管道性能的影响

采用失效评定图技术分析了油气长输管道中高强度管线钢大口径管道环焊缝不同强度匹配形式对管道极限承载能力以及抗断性能的影响。以西气东输管道为例，计算分析了环焊缝不同强度匹配对管道抗断能力的要求。最后综合各种因素分析，提出了西气东输管道应采用的环焊缝匹配工艺。     

油气管线腐蚀泄漏检测与修复技术

输油输气管线的泄漏和堵塞是管道运行的主要故障。一旦管道发生泄漏,轻则影响生产,重则着火爆炸：堵塞则使管线瞬间压力增高而破裂,造成管道停输,都会产生巨大的经济损失。为了保证金属管道的长期、安全运行,必须有计划地进行腐蚀检测,指出可能发生泄漏的隐患,然后对其进行修复处理。本文从技术角度论述了国内外常用的几种油气管线腐蚀泄漏检测技术及国内外修复技术现状。     

油气集输管线内防腐技术探讨

管道的腐蚀给油气集输带来了严重的影响,同时也给国家造成了巨大的经济损失。本文首先分析了油气集输管线内防腐类型,其次,就油气集输管道适用内防腐技术进行了深入的探讨,具有一定的参考价值。     

长输石油天燃气管道环焊缝的超声检测

本文从焊接结构件超声波检测、超声波焊缝检测的现状,以及超声检测在长输管道中的具体使用论述这三个方面对长输石油天燃气管道环焊缝的超声检测进行阐述。     

油气输送用焊管过程质量检验和控制方法探讨

探讨了控制图、排列图、描点图、散点图以及直方图等质量管理工具特点、步骤方法和应用范围,并举例说明在油气输送管线用焊管生产和检验过程中如何正确应用各类管理工具,从而有效实现质量改进。     

运用TOFD技术检测海底管道环焊缝

本文主要介绍了新兴的超声波检测技术TOFD检测技术即衍射时差法超声波检测的原理、特点,结合目前海底管道环焊缝的检测现状,对TOFD检测技术在海底管道环焊缝中的检测进行了展望。认为TOFD检测技术在目前技术手段下是海底管道环焊缝的最理想的检测技术,必将在不久的将来应用到海底管线环焊缝的检测中去。     

球罐对接焊缝超声TOFD及超声相控阵检测实验研究

对与球罐材质相近,厚度、坡口形式和焊接工艺相同定制的对接焊缝试块,利用超声衍射时差法(TOFD)检测技术和超声相控阵检测技术进行检测,分析比较两种方法的检测结果.实验结果表明,超声TOFD检测可以高效和精确地检测出焊缝中的缺陷,但它存在近表面和近底面盲区;超声相控阵检测可以借助探头声束的聚焦和可转向的特点,检测出焊缝近表面和近底面的缺陷.因此,将两种检测方法结合使用,可以有效提高焊缝近表面检测效果,提高缺陷的检出率,实现缺陷的精确定位和定量.     

X射线扫描检测技术在环焊缝检测中的应用与分析

针对在利用X射线扫描检测技术检测环焊缝时确定技术参数难的问题,分析了运动不清晰度的产生原因以及曝光量的变化,提出了相应的理论公式及影响因素。然后运用几何光学的原理以及底片质量的影响因素确定了窗口宽度w的大小,以此为基础,运用于射线检测工作中,得到了符合国家标准相关规定的底片,验证了推理过程的正确性。     

锅炉管道焊缝液体渗透检测技术

文章以锅炉管道中的液体渗透检测的技术原理以及相关材料为主要介绍对象,并对液体渗透技术在锅炉管道中的技术应用和检测方法作了详细分析。对其液体渗透检测技术中的缺陷评定以及显示解释作出了详细的分析和阐述,并在最后提出了液体渗透检测技术在锅炉管道的焊缝检测中的处理技巧和应用。     

管道环焊缝X射线图像序列实时增强技术研究

目的 对管道环焊缝X射线图像序列进行实时增强。方法 采用斜透射方法照射管道，采用直方图均衡、中值滤波、基于块匹配的多帧累加技术处理图像。结果 这些方法提高了图像的对比度并在一定程序上消除图像的噪声，改善了图像的质量。结论 本文提出的斜透射方法及基于块匹配的多帧累加技术在实际应用中取得了良好的效果。     

堵塞管线上的一只眼睛——采用新技术发现脉冲输送管线的堵塞

很长时间以来，流量和液位测量仪表的脉冲管线的堵塞就是许多工艺流程应用中的一个问题，特别在处理或加工原油一类的浓稠的物料时就更为突出。在寒冷的气候条件下．由于冷冻也可能造成脉冲管线堵塞的问题。发现及确定发生脉冲管线堵塞的仪表是非常重要的。因为在许多应用的情况下堵塞会严重干扰工艺过程或造成重大的安全问题。本文叙述了如何发现这些问题。