耐高温胶粘剂研究进展

综述了国内外耐高温胶粘剂的发展概况,对环氧树脂(EP)、聚酰亚胺(PI)、酚醛树脂(PF)、聚氨酯(PU)等耐高温有机胶粘剂和磷酸盐、硅酸盐等耐高温无机胶粘剂的合成和改性研究现状作了详细论述,并对今后耐高温胶粘剂的发展趋势进行了展望。     

可生物降解胶粘剂的研究进展

可生物降解胶粘剂作为一种环保型胶粘剂,将是胶粘剂工业的发展方向之一。重点介绍了聚酯类、聚氨酯(PU)类和聚酰胺(PA)类等可生物降解胶粘剂的发展现状,对影响胶粘剂生物降解的因素和评价方法进行了阐述,并对可生物降解胶粘剂的发展方向作了展望。     

聚氨酯热熔胶粘剂在书本装订中的应用研讨

一、引言中国胶粘剂网资讯:聚氨酯(PUR)胶粘剂是指分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO-)的一类胶粘剂。由于其分子链中-NCO可以和多种含活泼氢的官能团反应,形成界面化学键结合,对多种材料具有极强的粘附性能,具有胶膜坚韧,耐冲击、挠曲性好,剥离强度高,良好的耐超低温性、耐油和耐磨性等特点。热熔胶粘剂(简称热熔胶)是一类无溶剂的以     

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一、液体胶粘剂 1.氯丁二烯(氯丁橡胶)胶粘剂(Sc100,106,108,109,115,117,12N) 氯丁二烯接触型胶粘剂是今天用途最广的胶粘剂之一,该类胶粘剂具有相当高的剪切强度与剥离强度,有优越的静载性质,优良的耐热、耐水、耐油、耐脂肪族溶剂(汽油等)、耐候等性能.     

生物质热解油间苯二酚甲醛树脂胶粘剂合成工艺研究

以生物质热解油、R(间苯二酚)和F(甲醛)等为原料制备热解油-RF(间苯二酚甲醛树脂)胶粘剂,采用响应曲面试验法优选出合成该胶粘剂的最佳工艺条件。研究结果表明:合成该胶粘剂的最佳工艺条件是热解油替代率20%、n(F)∶n(R)=0.76∶1和升温后反应时间13 min,此时胶粘剂的剪切强度、木破率和剥离率等均满足GB/T 26899—2011标准中对集成材用结构胶的使用要求;热解油-RF胶粘剂的粘接性能与纯RF胶粘剂接近,但其成本因引入了廉价的生物质热解油而明显降低。     

示温粘接涂层用胶粘剂的研究进展

胶粘剂在示温粘接涂层的成膜性、变色性等方面起着重要作用。在简要介绍胶粘剂对示温粘接涂层作用的基础上,重点介绍了近年来国内外各类胶粘剂[包括环氧树脂(EP)、酚醛树脂(PF)、有机硅树脂、醇酸树脂(AK)、氟碳树脂和丙烯酸酯类胶粘剂等]在示温粘接涂层中的研究现状,并对其发展趋势作了展望。     

全球胶粘剂行业发展现状及研究进展

分析了全球胶粘剂的消费、生产等分布情况,介绍了国内相关企业的生产情况,重点综述了主要胶粘剂产品[如PU(聚氨酯)胶粘剂、EP(环氧树脂)胶粘剂、辐射固化胶粘剂、氰基丙烯酸酯胶粘剂和改性丙烯酸酯胶粘剂等]的研究进展。最后探讨了我国胶粘剂行业存在的问题,并且提出了相应的建议。     

解读聚氨酯胶粘剂在包装印刷制品上的应用

正聚氨酯胶粘剂是指在分子链中含有氨基甲酸酯基团(-NHCOO-)或异氰酸酯基(-NCO)的胶粘剂。聚氨酯胶粘剂分为多异氰酸酯和聚氨酯两大类。聚氨酯胶粘剂应用到包装印刷制品上,其工艺的经济性、安全性、对环境的无污染性等优点而倍受人们的青睐。随着全世界对环保意识的不断提高,聚氨酯胶粘剂应用到包装印刷制品上的比例也越来越大。环保型的聚氨酯胶粘剂在包装印刷行业中迅速发     

软PVC用MAS胶粘剂的研究

本文以过氧化苯甲酰作引发剂,甲苯、汽油、醋酸乙酯为混合溶剂,制备了甲基丙烯酸甲酯(MMA)和丙烯腈(AN)与丁苯嵌段共聚物(SBS)的接枝共聚物(MMA+AN-g-SBS)。以含有接枝共聚物的反应混合物为基料,添加增粘树脂、稳定剂等制成名为MAS的溶液胶粘剂。研究了SBS类型、单体种类、增粘树脂的品种和用量对胶粘剂性能的影响,考查了MAS胶粘剂的特性。结果表明,MAS胶粘剂是用于软PVC和其他许多材料的优良的胶粘剂。粘接强度符合或超过鞋用标准。     

复合催化间苯二酚/膨润土改性酚醛树脂胶粘剂研究

以苯酚和甲醛为原料,选取氢氧化钡[Ba(OH)2]/氢氧化钠(NaOH)为复合催化剂,采用两步加入甲醛法合成了中温固化酚醛树脂(PF)胶粘剂;然后以间苯二酚、膨润土为改性剂,探讨了改性剂含量、反应时间等对改性PF胶粘剂性能的影响,并通过对改性PF胶粘剂的黏度、密度、固含量以及胶接强度等测试,比较了改性PF胶粘剂合成条件的影响。研究结果表明:间苯二酚作为改性剂可明显提高胶粘剂的耐水性能;合成的改性PF胶粘剂的储存期超过60 d,但延长反应时间会使PF胶粘剂的储存期缩短;膨润土对PF胶粘剂性能的影响较复杂;间苯二酚与膨润土同时加入时,前者对PF胶粘剂的性能改进起决定作用。     

利用废弃聚苯乙烯泡沫塑料制备溶剂型胶粘剂

以废弃聚苯乙烯(EPS)泡沫塑料为原料,甲苯、乙酸乙酯和丙酮为混合溶剂,制备溶剂型EPS胶粘剂。着重探讨了增黏树脂含量、热塑性弹性体SBS(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)含量对EPS胶粘剂剪切强度、黏度和热稳定性等影响。研究结果表明:当V(甲苯)∶V(乙酸乙酯)∶V(丙酮)=52∶48∶3、m(EPS)∶m(松香)=100∶2时,相应EPS胶粘剂对PVC(聚氯乙烯)板的剪切强度(2.54 MPa)相对最大;当V(甲苯)∶V(乙酸乙酯)∶V(丙酮)=52∶48∶3、m(EPS)∶m(酚醛树脂)∶m(SBS)=100∶4∶6时,相应EPS胶粘剂对木材的剪切强度(7.60 MPa)相对较大;适量的增黏树脂和SBS可有效降低EPS胶粘剂的黏度,并且相应EPS胶粘剂的润湿性(对基材)、操作性、粘接强度和EPS胶膜的热稳定性等均有所提高。     

耐低温面砖胶粘剂的研究进展

介绍了耐低温面砖胶粘剂的研究进展(包括改性水泥砂浆型耐低温面砖胶粘剂、环氧树脂型耐低温面砖胶粘剂、丙烯酸酯型耐低温面砖胶粘剂和聚氨酯型耐低温面砖胶粘剂等)。依据我国实际情况对耐低温面砖胶粘剂的发展前景进行了展望。     

新型快速固化环氧树脂胶粘剂的制备及性能

以己二酸、多胺(如二乙烯三胺、三乙烯四胺或多乙烯多胺等)为原料,采用熔融缩聚法合成了3种低黏度、低毒性且可室温固化的环氧树脂(EP)胶粘剂用聚酰胺固化剂(PA1、PA2或PA3)。探讨了固化剂含量对EP胶粘剂的固化速率和粘接性能等影响,并采用单因素试验法优选出EP/固化剂的最佳配比。结果表明:EP胶粘剂的固化速率和剥离强度依次为EP/PA1胶粘剂>EP/PA2胶粘剂>EP/PA3胶粘剂;当m(PA1):m(EP)=0.6:1.0、w(促进剂)=1.0%(相对于EP质量而言)、固化温度为80℃和固化时间为60min时,相应胶粘剂的适用期较长,并且加热后能快速固化,而且用该胶粘剂制备的包封膜经处理后,其综合性能良好,可满足柔性印刷电路板(FPC)的生产要求。     

成排钢纤维用环保胶粘剂的研制与应用

以次氯酸钠(NaClO)为氧化剂,在碱性条件下将氧化淀粉与聚乙烯醇(PVA)进行接枝反应,制备出成排钢纤维用胶粘剂。探讨了胶粘剂配方中淀粉/PVA质量比、反应温度和反应时间等对PVA/淀粉胶粘剂的胶接强度和水溶性等影响。研究结果表明:当m(淀粉)∶m(PVA)=6∶1、反应时间为50 min和反应温度为60℃时,胶粘剂的应用性能相对最好。     

生物油-酚醛树脂改性淀粉胶粘剂的研究

为了提高淀粉胶粘剂的耐水性和降低其生产成本,以生物油-PF(酚醛树脂)作为淀粉胶粘剂的改性剂,采用单因素分析法探讨了氧化剂种类、聚合反应温度及固化剂用量等因素对改性淀粉胶粘剂主要性能的影响。结果表明:制备改性淀粉胶粘剂的较佳工艺条件是以高锰酸钾和硫酸为氧化剂,聚合反应温度为75℃,w(固化剂)=12%(相对于胶粘剂总质量而言);在较佳工艺条件下制成的改性淀粉胶粘剂具有良好的胶接性能,并且克服了传统淀粉胶粘剂遇水易开胶、传统PF胶粘剂中游离醛释放量较高等缺点,可广泛用于Ⅱ类胶合板的生产。     

高频固化型单组分PVAc-TDI复合胶粘剂的制备

以封闭TDI(甲苯二异氰酸酯)胶束和PVAc(聚醋酸乙烯酯)乳液作为主要原料,采用机械共混法制备了单组分PVAc-TDI复合胶粘剂;然后,以此作为木材胶接件用胶粘剂,采用高频加热技术对TDI胶束进行解封闭,可实现单组分复合胶粘剂的交联固化。研究结果表明:以复合胶粘剂的稳定性、胶接强度和耐水性等作为考核指标,采用单因素试验法优选出制备该胶粘剂的最佳工艺条件是m(封闭TDI胶束)∶m(PVAc乳液)=5∶100、高频加热时间为40 s;此时,复合胶粘剂的胶接强度升至6.68 MPa、耐水时间延长至116 min。     

环境友好型胶粘剂的研制

为了减少对环境的污染,研制了环境友好型胶粘剂。以魔芋胶(KGM)、双氧水(H2O2)为主要原料,通过加入交联剂和填料等制备了环保型魔芋胶胶粘剂。实验结果表明,氧化改性魔芋胶胶粘剂性能与常用胶粘剂相当,且具有环保的优点;与改性淀粉胶粘剂相比则性能更佳。     

质检总局:装修时应慎重选购胶粘剂

<正>目前室内环保越来越受到重视,装修材料的环保性成为装修选购材料的第一要素,但很多人选购时只关注板材、涂料等,却在胶粘剂的选购上有所忽视,事实上胶粘剂是有害气体超标的重灾区之一。近日,质检总局在官网"便民提示"栏中发布"装修时如何选购胶粘剂"的便民知识。质检总局指出,室内装饰装修时用的胶粘剂种类较多,其中用量最大的是溶剂型氯丁橡胶胶粘剂(简称氯丁胶、俗称万能胶)、溶剂型丁苯橡胶(SBS)胶粘剂和水基型聚乙酸乙烯酯乳液胶粘剂(俗称白乳胶)。大部分胶粘剂都使用有机物作为溶剂,而这些溶剂含有大量的苯、甲苯、二甲苯、囱代烃等有毒化合物,这种粘接制品使用时不仅挥发出有毒的气体,而且极     

烯丙基双酚A型环氧树脂/环硫树脂的应用性能研究

以EP(环氧树脂)、DADGEBA(烯丙基双酚A型EP)和多官能度的DADGEBAES(烯丙基双酚A型环硫/EP)分别作为基体树脂,以T-33作为固化剂,制备了相应的胶粘剂。探讨了不同胶粘剂的凝胶时间、胶膜硬度、对不同基材的高低温剪切强度和接触角等性能,并采用计算机软件模拟法计算出胶粘剂/Al基材表面的相互作用能。结果表明:DADGEBAES胶粘剂可低温快速固化,并且其低温(12℃)初始粘接性能优于DADGEBA胶粘剂,但固化完全后的粘接性能劣于DADGEBA胶粘剂;由DADGEBAES胶粘剂和DADGEBA胶粘剂制成的钢/钢胶接件,其剪切强度高于Al/Al胶接件,并且低温时两者对Al基材的表面浸润性俱佳(接触角均小于90°),DADGEBAES胶粘剂/Al基材的接触角更小、相互作用能更低且热稳定性更好。     

低游离甲醛含量胶粘剂的研究进展

脲醛树脂(UF)胶粘剂和酚醛树脂(PF)胶粘剂已被广泛应用于胶合板工业中,两者在使用过程中释放的甲醛会污染环境、危害人体健康。从制备工艺(如调节温度和介质的p H、改变投料方式)、原料替代(生物质部分替代、无醛生物质)、添加改性剂(如三聚氰胺、聚乙烯醇和新型添加剂等)3个方面综述了降低胶粘剂中甲醛含量的方法。最后对胶粘剂的发展方向进行了展望。