一种测量圆度,计算圆柱度和同轴度的方法

本文介绍了用Ｔａｌｙｒｏｎｄ７３圆度仪测量，计算圆柱度和同轴度的方法。     

基于激光测距的管壳件圆柱度测量系统

本文设计并实现了一种基于激光位移传感器的管壳类零件圆柱度误差的非接触测量系统.利用电动旋转台带动激光位移传感器在圆柱件内部旋转一圈,即可获得该测量截面的轮廓信息,调整传感器的上下高度即可获得零件多个截面轮廓信息.将测量得到的多个截面数据点投影到XOY平面,根据圆柱度的定义,使用粒子群优化算法,拟合得到包括所有测量截面数...     

三坐标测量机测量短基准同轴度误差过大问题的分析和解决方法

本文阐述了在三坐标测量机测量短基准同轴度零件时，由于基准过短，且被测量的圆柱与基准圆柱的距离较远，所造成的同轴度误差过大，分析误差的来源、测量方法及数据处理程序，以及从实践（定性）的角度来分析和解决此测量误差过大的问题。     

同轴度误差的解析评定法与仿真研究

在介绍符合定义的同轴度误差解析评定法的基础上，着重对该方法进行了仿真研究，分析了安装误差、测量系统中的直行运支误差及其对仪器回转轴线的闰行度误差等对同轴度误差测量结果的影响。文中建立的同轴度误差解析评定数学模型和得出的结论为同轴度误差测量信和在线测量系统的研究提供了理论基础。     

测量同轴度还是应先调平：对《不调平测量同轴度》一文的商榷

贵刊１９９７年第４期刊登的《不调平测量同轴度》一文,称测量同轴度时可不调平而计算出同轴度误差,这在理论上是可以的,但在实际操作中却是行不通的。因为存在下列误差：１．Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３不准带来的误差,尽管文中指明使用它们的理论值,但测量时测头不可能位于其...     

激光同轴度测量方法研究

研发了一种激光同轴度测量系统.建立了一套数学模型,分析了3种不对中情况下的轴-轴同轴度测量方法,推导了测量方程,实现了只需在小角度范围内旋转即可得出轴-轴同轴度的平偏量和角偏量.并提出了孔-孔同轴度的测量方法,实现了用一套设备可以同时测量轴-轴、孔-孔同轴度.     

孔系同轴度测量探讨

本文提出种孔系同轴度的测量方法，并对它进行了误差分析，指出主要误差因素的控制方法。此方法适用于孔径为６０ｍｍ～２００ｍｍ范围的孔系同轴度测量。     

同轴度误差的非接触精密测量方法

根据夫朗和费单缝衍射原理，以激光作光源，采用线阵CCD获取衍射条纹图像，实现同轴度误差的非接触自动测量。通过对比测量和精度分析表明该方法测量精度高，测量装置结构简单，具有实用价值。     

车床尾座同轴度误差快速高精度测量方法研究

针对现场环境下的车床尾座孔与主轴之间的同轴度误差检测与调整问题,提出了一种基于激光准直和光电检测的同轴度误差快速高精度测量方法,并设计了以位置敏感探测器(PSD)和准直光束为核心的测量系统。通过分别驱动激光准直模块和光电测头旋转,PSD采集准直光束的轨迹信息,使用基于RANSAC的椭圆拟合改进算法,拟合轨迹中心点坐标。驱动尾座套筒沿轴向移动,测得多个截面的中心点,从而拟合轴线。最后,依据同轴度误差评定的最小包容区域准则,计算同轴度误差。在同一位置进行同轴度测量实验,测量系统的不确定度优于0.0032 mm,重复测量误差小于0.01 mm,满足车床尾座调整的同轴度测量要求。     

一种简便测量同轴度的通用程序

在实际测量中会遇到许多同轴度的测量问题，而同轴度的测量比较困难。对相距较远而直径不同(如图1所示，上大下小1的孔的同轴度测量，现提供一种准确度高的通用程序测量法。     

襟副翼长孔系同轴度光学测量系统研究

针对襟副翼长孔系零件存在的空间跨度大、被测孔径小、孔深短、相邻孔间距大、测量空间受限、无测量基准等问题,设计了一套以光谱共焦传感器为核心的非接触式同轴度光学测量系统。根据激光准直数学模型,通过使用位置灵敏探测器(PSD)和多自由度运动平台,实现了零件在空间任意状态下的基准轴线建立。系统引入90°径向光谱共焦型探头,实现小孔零件内部轮廓参数的获取,并设计相关截面圆拟合算法和同轴度智能优化算法,以解决该类零件的同轴度测量问题。试验结果表明,针对轴向尺寸总长度≥3 000 mm、孔径≤10 mm、孔间距≥1 000 mm的待测零件,系统具备较高的同轴度检测精度,测量误差不超过0.1 mm。     

基于激光准直法的多孔同轴度测量仪

本文针对目前国内在测量多孔同轴度中需在线或临床测量的技术问题 ,提出了基于激光准直法的大尺寸多孔同轴度测量技术 ,基于该技术研制了一种新型的智能型多孔同轴度测量仪。经测试整机测量精度为 0 .0 0 5mm。     

涡轮部件及螺柱标准件同轴度测量系统

根据涡轮部件及螺柱标准件的同轴度测量需求,研制了一套测量涡轮部件及螺柱标准件同轴度的检具,并创建了基于LabVIEW的测量软件。对涡轮部件及螺柱标准件的同轴度进行了实际测量,并进行了测量不确定度评定。研究结论表明,同轴度的测量结果达到预定的技术要求,所研制的同轴度测量系统适用于涡轮部件及螺柱标准件的同轴度测量。     

一种简便测量同轴度的通用程序

本文介绍了一种测量同轴度的简便方法,给工件测量同轴度提供了一种准确而效率高的通用程序,对零部件此类项目的测量有着重要的作用。     

电机壳体同轴度的测量

本文介绍一种电机壳体同轴度检测仪器，该检测仪采用四点同时测量和微机数据处理方法，实现了电机壳体同轴度的快速、精确测量。     

同轴度测量方法综述

阐述了机械结构间同轴度、光轴间同轴度、光轴与机械轴间同轴度的定义,介绍了引伸计同轴度 测量方法、应变计同轴度测量方法、百分表同轴度测量方法、三坐标测量机同轴度测量方法、激光对中仪法等 机械结构间同轴度测量方法的原理和优缺点;分析了干涉比较测量法、反射式定心测量法、透射直接测量法等 光轴间同轴度测量方法的特点;介绍了基于图像处理和机器视觉技术的光轴与机械轴之间同轴度测量方法的原 理及应用。指出机械结构间同轴度的测量方法较为传统,存在测量效率低、需要人为判断等缺点;同轴度测量 技术将向高精度、自动化、非接触的方向发展。     

重型工件形位公差测量

对水准仪和经纬仪测量重型工件同轴度作了深入细致的研究。设计、制造了带有双向水准器的标尺基座，解决了标尺准确定位问题，设计测量方法，达到测量重型工件形位公差的目的。不仅可测量同一工件不同直径的同轴度，还可测量多个工件的同轴度。本研究结果已在生产测试中得到验证。     

三坐标测量机同轴度误差检测功能的开发

根据同轴度误差的定义 ,将同轴度误差测量在三坐标测量机上分解、转化为圆功能、点到直线的距离功能等三坐标测量机现有的测量功能 ,并通过误差处理和控制测量精度 ,实现多孔和深孔的同轴度误差测量 ,解决了机械加工中同轴度误差精密测量的难题     

测量水泥抗折仪加荷夹具同轴度的一种方法

在检定工作中,对水泥抗折仪上下加荷夹具同轴度的测量,我们摸索出一种简便易行的测量方法,现介绍如下: 如图1所示,设A、B分别为水泥抗折仪上夹具两支撑圆柱中心,两支撑圆柱中心距为l;O点为水泥抗折仪副杠杆重点。上下加荷夹具同轴时,下夹其中心支撑圆柱的中心与专用试块上的C点接触,C点至A点的水平距离为l/2。当上下加荷夹具不同轴时,下夹具中心支撑圆柱中心偏离专用试块上的C点处。设下夹具中心支撑圆柱中心接触在专用试块上的C′点,当对专用试块加荷时,作用在C′点的力因其作用线不通过O点,上夹具使     

长距离同轴度测量方法及实验

本文介绍了一种新型的自适应双频激光同轴度测量系统，该系统利用两个完全对称的渥拉斯顿棱镜，一个作为测量元件，另一个作为补偿元件，采用比相技术处理测量信号，因而测量元件可以暂时移出光路，能够进行同轴度的测量，系统的光学设计使激光光束的平衡和角漂不影响测量结果，对激光的漂移有自适应性，两束干涉光基本符合共光路原则，因而对大气湍流，空气扰动的影响具有更强的适应性，可用于长距离直线度，同轴度的测量。该系统与