行星传动架总成电子束焊接夹具的改进

本文针对电子束焊机厂家所提供的焊接夹具在实际生产中暴露出的各种问题,进行了认真分析,结合产品在焊接过程中的装夹、定位原理,对焊接夹具进行了改进设计,解决了产品焊接过程中存在的各种技术问题,保证了产品焊接生产的顺利进行。     

高温合金薄壁圆筒焊接变形控制研究

为解决某型号航空发动机产品焊接加工难题,进行了Inconel 718高温合金薄壁圆筒零件焊接变形控制工艺研究。通过分析薄壁筒体焊接变形的原因,采取合理的接头设计、焊接工装设计、优化焊接工艺和焊后热处理及热处理防变形工装等措施,产品焊缝质量满足I级要求,焊缝圆度变形控制在0.2 mm以内。最终通过了验证,较好地控制了高温合金薄壁圆筒产品焊接变形,焊缝质量优良,可为相关薄壁圆筒产品焊接提供技术支持。     

1Ni9钢在乙烯压缩机上的应用

阐述了-150℃工作的1Ni9低温用钢进行的焊接、热处理试验及焊接工艺评定等工作;并针对材料的焊接性能和产品特性设计了焊接叶轮的坡口型式及焊接工艺。完成了焊接力学性能试验、评价焊接材料,完成了工艺性试验、通过试验测定焊接收缩性能、制定焊接收缩量、评定-150℃焊接接头性能及焊接性能,确定产品叶轮焊接及焊后热处理工艺。     

基于超声波焊接缺陷防护的研究与设计

基于当前汽车行业塑料附件特别是外饰产品的超声波焊接技术要求,对如何进行快速释放焊接过程中产生的大量热量,使焊接产品焊接区域达到快速冷却且不产生不良缺陷作了大量研究分析。研究结果表明,快速释放超声波焊接所产生的大量热量,使焊接区域得到快速冷却,产品表面就不会出现缩印缺陷。结合产品需求及技术可行性进行综合评估,通过在焊接胎模上设计冷却模块,焊头内置风冷结构,可使焊接区域能够得到快速冷却;优化产品焊接区域厚度参数,可使产品在满足强度的同时,减少热量产生并避免内板强度强于外板,达到产品焊接后满足外观及技术要求。为应用超声波焊接技术焊接产品时避免产品外观缩印缺陷,提供宝贵的可行性技术经验借鉴,同时提升企业的竞争力及在客户体系里的认可度。     

焊接机器人在薄壁箱体焊接中的应用研究

针对薄壁箱体的焊接,分析了焊接特点和存在的工艺难点,并指出了人工焊接存在的缺点,提出了机器人焊接代替人工焊接的优点,构建了单机双工位的焊接机器人工作站,介绍了焊接工作站各组成的功能和要求。针对薄壁箱体的焊接进行了实例分析和应用,设计了薄壁箱体利用机器人焊接的生产工艺,并针对特定焊材给出了焊丝选型和焊接工艺参数;编写了机器人焊接程序,并列出了典型焊缝的机器人焊接程序代码;按照工艺要求和焊接程序完成了首件产品的试制,并对焊接产品的质量进行了验证,确保了焊接机器人工作站在薄壁箱体上焊接的有效应用,为类似产品的机器人焊接应用提供了参考。     

Inconel690与321不锈钢异种管材的焊接

通过Inconel690与321不锈钢异种管材的焊接工艺性试验,确定了异种金属焊缝的焊接材料以及合理的焊接工艺规范参数,并通过焊接接头力学性能试验结果表明,焊接的异种金属焊接接头各项力学性能,完全满足了核电产品设备规格书的要求,为300MW核反应堆压力壳产品的驱动管座的焊接奠定了坚实的基础。     

汽轮机隔板的电子束焊接工艺分析

为保证64mm厚马氏体不锈钢隔板的真空电子束焊接质量,从结构和材料方面对产品的焊接性进行了分析,对易出现的焊接变形、气孔、裂纹等焊接缺陷进行了分析和研究,通过合理地选择焊接参数,采取切实可行的工艺措施,使产品的焊接质量得到了有效控制。     

大型锻焊齿轮的焊接工艺研究

介绍大型异种钢锻焊齿轮的焊接工艺特点.分析该类产品在焊接时各种焊接缺陷产生的原因及具体的解决方案,为今后同类型产品的焊接提供了可借鉴的经验.     

数控环缝焊接机机械结构设计

近年来,随着兵器工业的发展和武器的更新换代,兵器工业焊接技术有了一定的进步,但在生产加工中仍采用传统的手工焊接方式焊接产品的情况普遍存在,严重的影响了产品的质量和生产效率。笔者公司新研制产品(如图1所示),此产品主要有3个主     

Inconel690与321不锈钢异常管材的焊接

通过Inconel690与321不锈钢异种管材的焊接工艺性试验,确定了异种金属焊缝的焊接材料以及合理的焊接工艺规范参数,并通过焊接接头力学性能试验结果表明,焊接的异种金属焊接接头各项力学性能,完全满足了核电产品设备规格书的要求,为300MW核反应堆压力壳产品的驱动管座的焊接奠定了坚实的基础。     

基于状态监测的煤炭企业设备点检管理系统设计

设计了煤矿设备状态信息采集、处理的方法与流程,建立了设备点检模型、设备运行状态分析方法,提出建立设备故障维修标准库,以此构建了基于状态监测的煤炭企业设备点检管理系统。该系统突出了煤矿设备的状态监测、信息采集和分析处理功能,促进了设备管理工作的制度化、标准化、规范化,从而实现了煤矿设备管理的数字化。     

搪玻璃设备许用应力的探讨

搪玻璃层是搪玻璃设备的强度薄弱环节,但现有设计大都仅考虑了金属基体的强度,对搪玻璃层的强度没有关注。结合搪玻璃设备制造和运行中常常出现的裂纹或爆瓷等现象,借助有限元分析法和破坏性试验测试,初步探讨了搪玻璃设备的许用应力。结果表明,单纯依靠金属基体的总体薄膜应力进行搪玻璃设备的强度校核并不能确保搪玻璃层的安全,还必须考虑搪玻璃层的最大主应力。一般搪玻璃层的最大主应力出现在与金属基体最大主应力相同的位置,且搪玻璃层的最大主应力略高于金属基体的总体薄膜应力。故实际设计中必须同时兼顾金属基体和搪玻璃层的强度,并取1．2～1．5倍的金属基体总体薄膜应力作为搪玻璃层的最大主应力进行校核为宜,同时对设备高应力区还有必要通过结构优化来降低金属基体与搪玻璃层的应力水平。     

GB 4793.7-200x与GB 4793.7-2001的差异对照

新版的GB4793.7测量、控制和实验室用电气设备的安全要求——实验室用离心机的特殊要求已经进入报批阶段,新版标准和2001版比较有较大改动,本文主要对新旧版本内容差异加以探讨,并提出应注意的相关问题。     

基于ISO7637-2传导抗扰度测试解析

随着现代汽车工业发展,大量的车载电子设备已经广泛应用于汽车电子中,例如车载导航系统、动力控制系统、安全防护系统等.各类型的车载电子设备需要有稳健的供电系统方可稳定工作,相互配合.其中,车载电气环境中沿电源线的传导骚扰是造成车载电子设备失效的关键因素,ISO7637-2标准中则规定了车载电子设备沿电源线传导和耦合引起的电...     

大型剧场舞台机械台下设备的布置

分析了目前国内许多剧院、歌剧院舞台台下设备的工艺设计方案,提出大型剧场舞台机械台下设备布置的结构特点;并进一步提出根据大型剧场的具体情况进行舞台机械设备的工艺布置.     

异构化原料分离塔的一塔两用改造设计

异构化原料分离塔是石油化工企业蒸馏装置主要的工艺设备之一。塔的投资费用约占整个工艺设备投资费用的25.4%,所占比例较大;其所耗用的钢材重量在各类工艺设备中也属较多。因此,若异构化原料分离塔能够一塔两用,将会为企业创造很大的经济效益。阐述了异构化原料分离塔的改造过程。首先对该塔进行材质分析;然后再采用SW6-2011过程设备强度计算软件对异构化原料分离塔进行强度校核;最后对该塔进行了结构改造：将原DN150进料口扩孔为DN250,并将进料口分布器重新进行了结构设计;新增1个DN80柴油抽出口,以满足工艺要求。改造后该塔可实现在原轻烃预分馏装置和新建的轻烃回收安稳装置间切换使用,大大减少了投资费用及能源的消耗,具有一定的经济价值,也为以后塔的改造提供一定的参考。     

炼油厂加热炉节能改造分析

管式加热炉广泛地应用于石油化工、炼油等行业，作为一种有燃烧的大型加热设备，热效率的高低及燃料的节约与生产的成本有着密切的关系。本文从增加热管式空气预热器和加热炉全密封技术的角度对提高加热炉的热效率进行了节能改造分析，阐述了节能改造的两种行之有效的方法和措施。并对结果进行了综合分析，为今后的彻底改造提出了建议和思路。     

数控重型卧式车床机械增力卡爪的研制

简要介绍了数控重型装备的常用功能部件--机械增力卡爪的研发过程,论证了机械增力卡爪的增力原理及增力效果,为提高数控重型装备的性能水平提供了一种有效手段.     

浓油润滑装置的一种新方案

本文分析了国内外低压浓油润滑的现状,根据实际情况提出了一种新的方案.此方案能完善解决特定生产线和机械的润滑要求,也适用于其它一些机械和设备.本方案说明的装置结构简单、功能优良,具有很大的现实意义.     

南通市体育场活动屋面开闭系统设计

系统设计中采用了实时控制网络、“负载-敏感”控制系统、设备软配置等技术。本次设计是在同步提升技术的基础上发展起来的，是同步提升技术在开闭式屋面控制中的一次新的应用。