TK104H水平井钻井工艺技术

文章介绍塔河构造第一口水平井 Ｔ Ｋ１０４ Ｈ 水平井的设计与施工情况,分析该井轨迹控制的特点、钻具组合特征、使用效益和完井方法等问题,为此构造今后利用水平井开发油气藏探索了一条成功之路。     

H2水平井钻井技术

河南石油勘勘探局在焉者盆地宝浪油田宝北区块完成了一口中半径水平井－Ｈ２井，完钻井深２９０３．６４ｍ＾，水平面长度４１７．９９ｍ，该井采用中半径三段增斜井身剖面，有线随钻测斜仪监测，正电胶泥浆体系，割缝衬管完井。文中介绍了该井的钻井工艺及施工中遇到的问题和采取的措施。     

TK108H中曲率水平井钻井技术

为了加快塔河油田的开发步伐,降低钻井成本,拓宽6 000m钻机的招投标范围,针对塔河1号油田的地质特点优化井身结构设计,合理利用配套的水平井钻井技术,首次选用6 000m钻机在塔北地区成功地施工了当量井深达6 023m的TK108H中曲率水平井,开创了系统内6 000m钻机施工深井水平井的先例。文中详细分析介绍了井眼轨迹控制技术、优质钻井液技术、安全快速钻井技术和固井技术。     

TK108H中曲率水平井钻井技术

针对塔河1号油田复杂的地质特点,优化井身结构设计,优选钻井液体系,利用SST有线和MWD无线随钻监测井眼轨迹,合理利用配套的水平井钻井技术,安全快速成功地施工了当量井深达6023m的TK108H中曲率水平井。在本次钻井中,首次在塔北地区选用F320-3DH型钻机,开创了国内F320-3DH型(6000m)钻机施工深井水平井的先例。     

TK105H中曲率水平井钻井技术

为了加快塔河油田的开发步伐,降低钻井成本,拓宽6000m钻机的招投标范围,针对塔河1号油田的地质特点优化井身结构设计,合理利用配套的水平井钻井技术,首次选用6000m钻机在塔北地区成功地施工了当量井深达6023m的TK108H中曲率水平井,开创了系统内6000m钻机施工中深井水平井的先例,文中详细分析介绍了井眼轨迹控制技术、优质钻井液技术、安全快速钻井技术和固井技术。     

阶梯水平井钻井技术

阶梯水平井是在水平井完成第1水平靶区后,通过降斜、稳斜、增斜段的调整,进入并完成第2水平靶区井段的水平井钻井技术。该技术将水平井技术又推上了一个新的高度。使水平井的应用扩展到常规油气层,连续薄油层、断块油层等复杂油气田。文中从施工难点、优化工程设计、井眼轨迹控制3方面论述了阶梯水平井的钻井技术。列举了TZ406井、YX2P1井、LN61-H1井3口阶梯水平井的施工数据。针对TZ406井施工经过、施工要点、施工技术措施,对阶梯水平井的设计、轨道控制技术、施工难点经验、体会和认识,做了全面的论述。现场应用表明:阶梯水平井显著地增加了产量,大幅度地提高勘探开发的综合经济效益,必将成为油气田开发的重要手段之一。     

超薄油层水平井钻井技术

临33—平1井和埕71—平1井是胜利油田两口超薄油层水平井，由于地层松软、油层薄、目的层不确定、靶前位移小、中靶物度高等因素，使超薄油层水平井开发难度高。通过优化设计、导向钻井技术、MWD的监控及相关技术措施的应用，严格控制井眼轨迹，追踪油层，成功完成了两口超薄油层水平井，均取得了显著的经济效益，为以后利用水平井技术进一步开发超薄油层进行了有益的探索。     

塔河油田2区TK240H中曲率半径水平井钻井技术

TK240H井是塔河油田2区开发三叠系储层的一口中曲率半径水平井，设计水平段长400m，采用常规的双增剖面；该井曾先后采用有线随钻、MWD、LWD跟踪监测井眼轨迹，由于储层的变化，完成了2个水平井眼。上部井段严格执行预防阻卡的“四大措施”，下部斜井段、水平段坚决贯彻防塌、润滑、充分携带悬浮岩屑等技术措施，使本井安全顺利地完成了预定任务，井身质量、固井质量优良。     

涩H1水平井钻井工艺技术

青海油田涩北气田第一口水平井的设计与施工情况，一开针对涩北气田浅部地层疏松，胶结性差，极容易发生井漏的特点，用两性离子聚合物钻井液体系。在正常钻进之前，一次性补充抑制性材料，同时加入1％的零滤失降低剂，并不断补充抑制性材料，确保钻进施工顺利。二开钻井液采用了新型非渗透抑制性甲酸盐钻井液体系。随井斜角的不断增大，以HV—CMC和抑制性增粘剂FPT-1提高钻井液粘度，保持钻井液API滤失量小于4．5ml，逐步增加液体润滑剂、固体润滑剂，降低滤饼摩阻系数，加大抑制性处理剂FA-367和JHC的用量，增强钻井液对井眼的抑制性，提高井眼的稳定性，保证顺利钻进和井下安全。分析了该井施工难点，轨迹控制特点、钻具组合特征、安全施工技术要点和钻井液等，为今后利用水平井技术高效开发该气田探索了一条成功之路。     

水平井钻井优化设计技术

本文论述了设计中应考虑的问题，介绍了水平井设计流程以及水平井钻井设计与水平井其它部分设计关系，介绍了水平井设计技术以及设计优化方法，论述了如何从设计上确保水平井安全、经济、快速钻成。     

TK430H小井眼水平井钻井液技术

分析了TK430H小井眼水平井钻进过程中遇到的缩径、井眼垮塌、岩屑携带、钻井液润滑及泥饼质量等问题,并提出了相应的技术措施,以及该井各井段的钻井液配方及其维护处理措施。应用结果表明,该井在钻井过程中未出现较大事故,而且油层污染很轻,获得500t/d的高产。     

TK430H水平井钻井技术

TK430H井是塔河油田奥陶系地层的第1口先导性欠平衡水平试验井,设计井深6090m,完钻井深5780m,垂深5420.11m,水平位移484.51m,井斜89.0°,方位251.56°,是目前国内最深的欠平衡水平井。介绍了欠平衡钻井的工艺设计和施工过程,TK430H井实现了边漏边钻,该井的成功完钻,证明了在塔河油田的水平井实施欠平衡钻井是可行的、有效的,为今后开发塔河油田提供了一种新的钻井工艺方法。     

塔河油田TK908DH分支水平井固井技术

塔河油田TK908DH分支水平井固井作业存在下套管易遏阻或遇卡、水泥浆顶替效率低、易出现窜槽、对尾管悬挂器等固井工具的性能要求高等技术难点，为此，优选了水泥浆体系，并应用了性能优良、稳定的固井工具及附件，采取相应的固井技术措施，保证了该井固井作业的顺利完成，且达到TAML四级水平,为以后塔河油田分支水平井固井积累了宝贵的经验。详细介绍了该井固井时采取的技术措施及现场施工工艺。     

小井眼水平井技术在大牛地气田的应用

大牛地气田水平井试验前期,井身结构采用81/2　in钻头完井,主要是考虑到水平段钻井存在风险,大井眼便于复杂情况的处理,后续的补救措施比较完善,当时6in水平井井眼压裂改造技术及工具不够完善,为工程施工留有余地.2010年以来大牛地气田水平井实施6in钻头完井得到普遍认同.通过分析对比,重点从提高机械钻速、降低钻井风险...     

陇东气田水平井钻井技术

为了解决陇东气田水平井钻井过程中井壁易失稳、机械钻速低、钻井周期长等技术难点,开展了水平井钻井技术研究。根据地层特点将水平井设计为三开井身结构,利用表层套管封固易塌易漏地层;根据靶前距要求并为了确保井眼轨迹平滑,设计采用五段制井眼轨道;针对不同井段的井眼轨迹控制要求,采用了相应的井眼轨迹控制技术;根据不同井段钻遇地层的特点,优选了个性化PDC钻头,优化钻井液性能并制定了相应的维护处理措施,形成了适用于陇东气田的水平井钻井技术。现场应用表明,陇东气田水平井钻技术能解决水平井钻井过程中存在的技术难点,实现提高机械钻速、缩短钻井周期的目的。      

塔河油田水平井钻井施工程序及关键技术

根据塔河油田的地质特征及钻井难点,提出了水平井钻井施工的基本程序,介绍了各个阶段的钻井关键技术.认为只有吃透吃准地层情况,广泛调研邻井资料,深刻理解地质、工程、钻井液设计,制订可操作性强的技术措施,做到有的放矢,才能保证钻井安全优质高效.     

平湖油气田水平井技术

水平井在油气田的开发中占有重要地位 ,这一点在平湖油气田体现得非常好。已投产的前三口水平井日产原油曾占整个油气田全部日产原油量的 63.5 %。而打好水平井的关键在于先进技术的应用。文章主要从水平井轨迹设计、轨迹控制二个方面简要论述了平湖油气田三口水平井成功的关键所在。     

塔河油田TK43OH水平井隔水采油管柱技术

简要地阐述了一种应用于水平井隔水采油管柱KCK341-132裸眼封隔器及其管串结构,并对施工工艺进行了描述,阐明了施工中应注意的问题。     

塔河油田TK431井钻井液技术

塔河油田三叠系、石炭系井眼失稳问题一直是该油田勘探与开发的技术难点。TK431井是在该地区实施的一口解决该井段井眼失稳问题的试验井。分析地层坍塌原因后提出，TK431井钻井液密度设计值为1．42g／cm^3，选择抑制封堵固壁型钻井液体系，二开采用PF-PLUS钻井液，三开采用PEM钻井液，四开采用PF-VIS钻井液。选择抑制型钻井液，可提高钻井液滤液的抑制性，减小泥页岩的水化膨胀作用；采用封堵固壁技术，可封固地层微裂隙，提高地层整体强度，形成薄而韧的泥饼，减少滤失量，达到稳定井壁的目的。该井钻井液润滑性能良好；包被抑制性良好，钻屑成形度高、棱角分明；防塌效果好，井径规则，没有明显的大肚子井段；性能稳定、维护处理简单；机械钻速快，辅助时间短，钻井周期较短。现场应用表明，该井实际最高使用钻井液密度为1．37g／cm^3，通过采用高包被、强抑制和综合防塌相结合的方法，有效地稳定了井壁，成功地解决了三开井径扩大问题；存在问题是设计和实际应用费用较高，尤其是三开费用是其它井的2～4倍，全井钻井液费用也是同一区块其它井费用的1．5～2．0倍多。     

塔河油田GK1H水平井钻井液技术

GK1H开发水平井属塔河南2号三叠系孔隙型砂岩油藏构造。该井完钻井深为4639m，水平段长260．93m。结合地质地层条件，该井采用聚磺混油防塌钻井液，通过对水平井钻井液的携岩洗井、井壁稳定、减阻防卡、保护油气层等关键技术进行强化，使润滑性、造壁性和抑制性达到协调统一，加强严封堵强抑制，使用适当的钻井液密度以及合理的高效保护油气层技术措施，使钻井施工中钻井液性能优良，取得了良好的施工效果。