平衡阀和双向液压锁的正确选用

双向液压锁和平衡阀在一定场合下都能作为闭锁元件使用，可以保证工作装置不会因自重等外部原因出现下滑、超速或窜动，但在一些特定速度载荷的情况下却不能互换使用。下面针对2种产品的结构形式，谈谈笔者的一些看法。     

双向液压锁的模糊可靠性设计

本文介绍了双向液压锁的模糊可靠性设计的计算方法,使液压锁的性能设计更准确可靠,并给出了设计实例.     

混凝土泵车用双向液压锁故障分析及改进

离双向液压锁是混凝土泵车支腿液压系统的关键零部件,其功能是在系统停止供油时,将支腿垂直液压油缸的有杆腔和无杆腔锁住,使支腿垂直液压油缸能在其行程范围内任意位置长时间停留.本文通过对返厂故障双向液压锁测试,根据测试结果,分析了故障原因,提出了改进措施,为双向液压锁结构设计及优化提供参考.     

双向液压的模糊可靠性设计

本文介绍了双向液压锁的模糊可靠性设计的计算方法,使液压锁的性能设计更准确可靠,并给出了设计实例。     

JZX5110JGDK型高低空起重工程车两折臂液压缸双向液压锁的匹配

ＪＺＸＳ１１０ＪＧＤＫ型高低空起重工程车是一种集起重、高空作业、低空作业于一体的多功能产品。它的作业部分由两节主臂及两节折臂组成。原折臂液压系统设计为两个双向液压锁分别锁住两个折臂液压缸。但在实际应用中,折臂相对于主臂摆动时,两个折臂液压缸不能同步动作,造成折臂液压缸铰点多次开裂。经分析,两个双向锁分别控制两个折臂液压缸无法同步动作。１　原设计的折臂缸液压系统工作原理如图１所示。液压系统来油Ｐ０经电液换向阀中位,电液换向阀通电工作并处于位置②时,压力油经电液换向阀及单向节流阀Ｊ并打开平衡阀Ｐ分别…     

起重机支腿缸采用双向液压锁更安全可靠

汽车起重机支腿垂直液压缸必须安装液压锁，以防止其作业时发生“软腿”现象。章通过对汽车起重机双向液压锁和单向液压锁两种支腿液压回路的分析，论证了支腿缸内泄可引起单向液压锁支腿缸出现“软腿”问题，得出了采用双向液压锁更为安全可靠的结论。     

液压锁不能开启的原因分析

我厂生产的架桥机,用于架设３２ｍ以下的铁路混凝土桥梁。工作时,液压缸将大臂从前、后龙门架上顶升到工作位置,并可用液压锁将其锁定在同一位置。在试车过程中,当大臂从后龙门架顶起时,发生了整机向一侧倾斜的现象,直接原因是一侧液压缸没能伸起,如图１所示。为了查找原因,使两侧液压缸不连接大臂,进行空载运行,结果两侧液压缸均能正常伸缩,说明液压缸没被液压锁锁死。对整机进行受力分析,发现后龙门液压缸受向上的拉力（２８ｔ）,每个液压缸为１４ｔ,即液压缸小腔存在一定的油压ＰＡ。当液压缸伸出时,大腔进油,推动液压锁…     

液压锁与液压缸的匹配计算

液压锁结构参数的确定与液压缸的速比、承受的荷载及系统工况相关。本文介绍液压锁与液压缸共同工作时应考虑的主要问题和匹配计算方法,并举例说明。     

单向顺序阀和平衡阀的区别——兼对《平衡阀和双向液压锁的正确选用》一文的异议

《建筑机械》2007年第7期上半月刊刊登的《平衡阀和双向液压锁的正确选用》一文，提到“平衡阀也称限速锁，是一种外控内泄式单向顺序阀，由1个单向阀和1个顺序阀合并在一起使用。”笔者认为这是一种不严谨的说法，其实两者是不能等同的，本文通过两种阀的具体结构和工作原理来说明单向顺序阀和平衡阀的区别。     

钻机液压元件的选择

近年来新型锚固钻机和非开挖钻机均采用液压传动。液压传动系统设计中液压元件的选择关系到钻机的性能和工作可靠性以及钻机寿命等问题。本文就液压泵、液压马达及冷却器的选择问题发表一些看法。     

液压传动在工程钻机上的应用

９０年代以来,国内研究制造的大扭矩转盘式工程钻机基本上都采用液压传动方式驱动转盘和卷扬（或提升）系统。文章对ＫＰＧ－３０００型工程钻机的转盘驱动回路、主卷扬驱动回路、钻进系统和控制系统的液压控制原理作了详细论述。     

对一例液压系统故障的分析和排除

１ 故障现象 图１为一种压力机的局部液压系统（这种垂直安装的液压缸依靠液压锁可在任意位置停止的结构常用于工程机械及其它行业中）,使用中发现２个液压缸及下挂的压头（重约１．８ｔ）在三位四通换向阀中位和停机后不能锁住;启动液压泵,换向阀处于中位,液压缸上、下腔都不进油时,压头的下降速度加快。２ 故障分析及排除 液压缸锁不住,常见原因有液压缸泄漏和液压锁泄漏;泵一启动,液压缸下降速度加快,说明即使阀处于中位,液压缸上腔依然进油,有可能换向阀中位不到位或阀芯与阀体之间磨损过大。经初步检查,液压缸、阀和油管等…     

飞机液压油箱串油现象分析

液压系统是飞机的一个重要系统,一般飞机上均设置了两套以上的液压系统以提高飞机的操纵可靠性。由于在设计上的缺陷,某些型号的飞机不同程度的出现液压油箱串油现象。本文针对一型．飞机存在的液压油箱串油现象进行了一定的分析,探讨了造成串油的原因并总结了解决措施。     

双向液压锁的结构改进

双向液压锁,广泛应用在起重装置的支腿油路上。由于支腿支承着起重装置的自重和载荷,某些起重装置的支腿还担负着严格的调平任务,因此要求严格的锁住,以免发生起重装置的倾复和破坏调平状态。同时还要求带载下降时,应无振动现象。目前广泛采用的双向液压锁如图1所示。     

KP3500型全液压钻机液压系统的设计

KP3500型全液压转盘式钻机是转盘带动钻具旋转进行钻进的回转式钻机,该机采用钢轮行走,全液压驱动,四泵双马达组成恒功率驱动回路,液压缸代替卷扬机,起重量大（可达1200kN）,速度快,升降平衡,还可以在必要时进行加压钻进。因此,设计适用可靠的液压系统,对保证钻机的使用性能至关重要。1液压系统设计的基本原则利用国内外先进技术和成功经验,结合我国国情和钻机的具体使用要求,力求简单和适用,尽可能地利用最少的液压元件来实现钻机所具备的各种动作。这样,能够降低故障发生机率,提高能量利用率和钻机的可靠性,降低工人劳…     

低速大扭矩液压马达在回转钻机上的应用

ＫＰ35 0 0全液压钻机是我公司研制的特大口径转盘式钻孔机 ,钻孔直径 3 5ｍ ,钻孔深度 12 0ｍ ,最大扭矩 2 10ｋＮ·ｍ ,转速范围 0～ 2 4ｒ/ｍｉｎ。该钻机由四台Ａ7Ｖ16 0ＬＶＩＲ恒功率变量泵和两台 2ＱＪＭ6 2—6 3Ｂ低速大扭矩液压马达组成恒功率液压回路 ,全液压驱动 ,恒功率无级变速 ,电液联合控制 ,结构紧凑简单。目前国产钻孔机大多采用机械式传动 ,钻机不能随孔底负载变化而自动改变转速及扭矩 ,刚性传动使钻机冲击振动较大 ,易折断钻杆。而且随着钻孔直径的加大 ,扭矩也相应增大 ,为了满足这种低转速、大扭矩、大口径的施工要…     

番禺4-2/5-1钻机液压系统技术性能分析

本文主要介绍分析番禺4-2/5-1钻机液压系统构成、原理及技术性能、使用维护重点。     

ZKL800BB型螺旋钻机液压系统故障分析

随着高层建筑的快速发展，长螺旋基础桩钻机己成为城镇建设最重要的建筑机械之一。我公司生产的ZKL800BB型步履式长螺旋钻机采用了液压操纵系统(图1)，在施工中移位、转动、水平调整以及起落钻塔等动作，均通过液压系统完成。     

分析WBZ21型稳定土拌和机液压系统的工作原理

稳定土拌和机是一种旋转式稳定材料处理机械,主要用于以稳定材料修筑公路、道路等基础设施的基层、底基层拌和施工。通过对稳定土拌和机的了解不仅能学习到其工作原理,还可以认识到我国液压技术发展的现状和趋势。在根据国内市场需求下,依靠科技进步,不断优化液压系统的结构,对现有国内企业进行改组、合并使对我国液压系统的开发能力,不断提高对各种机械液压系统的开发能力和创新能力,加强学研接合,充分利用所学的理论知识,发展有优越性的机械液压系统。