高效回收氧氮资源的可变多循环冷能利用新工艺研究

针对某集团供氧系统应急保障能力不足、氧气放散量大、液氧汽化消耗蒸汽量过高、氮气应急和调峰备用欠缺的问题,以开发可变多循环冷能利用技术为核心,通过扩建液氧储槽和汽化系统、新建液氮储槽及汽化系统、构建氧氮冷能利用装置实现利用液氮的冷能液化氧气、利用氧气的液化潜热汽化氮气,推出高效氧气变负荷+氮气节能回收的新技术.新工艺最终...     

制氧生产余热转换利用技术研究与应用

介绍了一种利用制氧压缩机产生的热源进行液氧、液氮、液氩汽化工艺方法,并对采暖型压缩机冷却器开发内容、关键技术、创新点进行了详细阐述。     

节流孔板在加热炉汽化冷却装置中的应用

介绍了节流孔板的工作原理及其在轧钢加热炉强制循环汽化冷却装置中的典型应用,阐明了在汽化冷却装置设计中应充分应用节流孔板观点。     

液氮冷却技术对挤压制品表面质量和组织性能影响的研究

分析了液氮降温的工作原理,通过简易的液氮冷却装置来验证液氮冷却技术在挤压制品上的应用。通过加液氮前后的挤压制品的表面质量、金相组织及性能数据对比分析了液氮冷却技术对挤压制品表面质量和组织性能的影响。     

液体贮存及汽化后备控制系统的技术改造和优化

阐述了邯钢气体厂液体贮存及汽化装置建立独立控制系统的切改的技术改造进程,结合液体贮存汽化装置的特点和控制要求,着重阐明了系统的控制原理、配置情况、实现方法以及控制功能的优化创新,并分析了如何实现与氧压氮压相结合液体汽化自动控制的升级优化措施。     

节流孔板在加热炉汽化冷却装置中的应用

介绍了节流孔板的工作原理及其在轧钢企业加热炉强制循环汽化冷却装置中的典型应用,阐明了在汽化冷却装置设计中应充分应用节流孔板观点     

铜——硫矿熔炼的鼓风炉采用汽化冷却

用工业水流动冷却改为汽化冷却,促进二次能源利用并提高了熔炼炉水套的使用寿命。1977年6月,乌拉尔有色冶金动力托拉斯在麦德诺戈尔斯克铜—硫联合企业铜硫熔炼的鼓风炉采用了汽化冷却装置。如图1所示,鼓风炉的炉身水套改为汽化冷却。供给汽化冷却装置以化学净化水,耗(旦力)为1.5～1.9米~3/小时。     

汽化冷却装置在铜阴极炉上的应用

汽化冷却装置是回收冶金炉烟气余热的一种重要设备。本文介绍了经过24个月实际考核的铜精炼炉烟气汽化冷却技术及设备,并简述了该装置的设计、使用和经济效果。     

浅谈加热炉汽化冷却装置汽包液位

从某热轧厂加热炉汽化冷却装置普遍存在的液位控制不好的情况出发,探讨了液位控制的重要意义。分析了排汽点的选择、液位计的选择、液位调节系统的选择等多个方面对改善液位控制效果的可行性,以保证汽化冷却装置的安全正常运行。     

PSA氮气用于铝挤压保护

氮气保护铝挤压已在硬铝和软铝合金生产中得到广泛应用。氮气保护铝挤压具有以下优点:减少氧化物粘屑,提高挤压产品表面质量;增加模具寿命,延长坯锭长度;减少修模次数;在不降低表面质量的同时增加挤压速度。自七十年代初期以来,气体产品公司已率先使用液氮作为高纯惰性气体源保护铝挤压。液氮作为一种可靠的惰性气体源,其典型氧含量不到百万分之十。当液氮汽化后通入挤压机内模具区域时,氮气取代了空气,极大