共查询到17条相似文献,搜索用时 78 毫秒
1.
2.
空心玻璃微珠填充PP复合材料的结构与性能研究 总被引:12,自引:1,他引:12
采用偶联剂KH-550处理空心玻璃微珠,在宽广的用量范围内考察了玻璃微珠含量对PP复合材料拉伸强度、冲击强度、流变性能的影响;研究了复合材料的耐热性能和相态结构,对材料冲击断裂面进行了扫描电镜分析。研究结果表明:与未活化的玻璃微珠相比,填充活化玻璃微珠的复合材料的拉伸强度、冲击强度明显提高;一定用量的玻璃微珠填充PP不仅可以使材料的力学性能和耐热性能保持较好,而且能够降低PP复合材料的成本。 相似文献
3.
玻璃微珠填充聚丙烯复合材料的力学性能 总被引:5,自引:1,他引:4
研究了玻璃微珠填充聚丙烯中玻璃微珠含量及粒径大小对复合材料力学性能的影响。结果表明,填充体系随着微珠体积分数V_f的增加,拉伸弹性模量E_c和冲击强度S_(IC)呈非线性函数形式增大,而拉伸屈服强度σ_(yc) 则相反,在相同条件下,小粒径微珠填充体系的E_c和σ_(yc)稍高于大粒径微珠填充体系。在V_f为0~20%的范围内,复合材料的S_(IC)为纯聚丙烯的1.4倍。 相似文献
4.
5.
用硅烷偶联剂对玻璃微珠(GB)进行表面改性,采用熔融共混法制备了GB填充聚丙烯(PP)复合材料,考察了PP/GB复合材料的力学性能。结果表明:随着GB用量的增加,复合材料的断裂伸长率降低;拉伸弹性模量呈非线性形式增加;拉伸强度开始下降速率较快,然后趋于平缓;复合材料的冲击强度先随GB用量的增加而增加然,后降低;偶联剂处理GB有利于复合材料力学性能的改善。 相似文献
6.
7.
8.
利用经硅烷偶联剂表面处理的玻璃微珠,通过双螺杆挤出机直接和间接共混挤出方法制备玻璃微珠填充改性聚甲醛(POM)复合材料。对两种方法制备的POM复合材料的力学性能进行了对比分析,并分析了玻璃微珠含量对间接法制备的POM复合材料熔体流动性能和热性能的影响。结果显示,采用间接法制备POM复合材料,当玻璃微珠质量分数为2%时,POM复合材料的缺口冲击强度达到最大值,为8.94 k J/m2,当玻璃微珠质量分数为5%时,POM复合材料的弯曲强度达到最大值,为124 MPa,较直接法制备的POM复合材料分别提高了28.1%和27.8%。添加适量的玻璃微珠有助于改善POM复合材料的熔体流动性能和热稳定性,当玻璃微珠质量分数为5%时,POM复合材料的熔体流动速率达到11.2 g/(10 min),较纯POM提高了24.4%;当玻璃微珠质量分数为10%时,POM复合材料的初始分解温度达到最大值,为400℃,较纯POM提高了近50℃。 相似文献
9.
应用动态力学分析仪,于-150~100℃的范围内,考察了玻璃微珠填充聚丙烯中微珠含量及其表面处理对复合材料动态力学性能的影响 结果表明,当微珠的体积分数φ_f高于5%后,室温下的贮能模量E'_c和损耗模量E'明显地随着φ_f的增加而增大,而内耗Tanδ和玻璃化转变温度T_g则呈不规则变化。在较高的微珠含量下,经硅烷偶联利处理的微珠填充体系的E'_c稍高于未经表面处理的填充体系,而E'_c则相反。 相似文献
10.
11.
采用空心玻璃微珠填充改性双马来酰胺树脂(BMI),研究了玻璃微珠用量、粒径及表面处理对材料性能的影响,并用热机械分析仪(TMA)测定了材料的线膨胀系数。结果表明:随着玻璃微珠质量分数的增加,马丁耐热温度提高,线膨胀系数呈降低的趋势,小粒径(10μm)和经过表面处理的玻璃微珠对马丁耐热温度改性的效果更加显著。 相似文献
12.
玻璃微珠填充改性PA6的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
通过对玻璃微珠填充聚酰胺6(PA6)应力-应变行为、力学性能、熔融与结晶特性的研究,发现部分试样在拉伸过程中出现二次屈服(或二次成颈)现象。玻璃微珠的加入,同时起到增强和增刚作用,但体系的韧性有所下降,玻璃微珠粒径越小,增强、增刚效应越显著。随玻璃微珠含量增大,屈服强度增大,在玻璃微珠含量10%~15%时出现最大值,而后略有降低;弹性模量、弯曲强度和弯曲模量则呈线性增长。玻璃微珠粒径与含量对材料的熔融与结晶特性的影响都较小,表明界面作用与比表面积对材料力学性能的变化影响更大。 相似文献
13.
14.
采用玻璃微珠(GB)改性聚丙烯(PP)和线性低密度聚乙烯(LLDPE),对玻璃微珠的用量、粒径和复合材料加工方法对材料的力学性能的影响进行了比较研究。结果表明:随着GB用量的增加,单、双螺杆挤出GB/PP复合材料的拉伸模量、弯曲强度和弯曲模量均呈线性增长的趋势,而屈服强度则有小幅下降;断裂应变在低含量时有所提高,然后迅速下降;单双螺杆挤出材料的冲击强度均有所提高,并在一定范围内随GB用量的提高而增大,且单螺杆挤出材料的冲击强度略高于双螺杆挤出材料。而GB/LLDPE中,随着GB用量的增加,单螺杆挤出复合材料的拉伸模量、弯曲模量均呈线性增长趋势,而屈服强度和弯曲强度在含量较高时略有上升;双螺杆挤出复合材料的拉伸模量、屈服应力、弯曲强度和弯曲模量均呈线性增长的趋势,两者的断裂应变都有所降低,但没有严重劣化LLDPE复合材料的冲击特性。GB的粒径对两种复合材料的力学性能影响不大,但对GB/PP复合材料的韧性有较大影响。单、双螺杆挤出GB/PP复合材料的冲击强度在一定范围内较纯料有一定提高;同样的,双螺杆挤出复合材料的冲击强度低于单螺杆挤出材料。 相似文献
15.
16.