合成糖精的新方法

美国毛米化学公司(Maumee Chemical Co.)最近宣称:一种新的合成糖精的方法将近成熟。这种方法可以连续生产,比他们原来采用的以邻氨基苯甲酸为原料的路线更为合理,也比一般采用的邻甲苯磺胺法有很多优点(因为后一路线常常导致对位异构体分离上的困难)。     

自己动手,大搞綜合利用——氧化亚銅生产新工艺

氧化亚銅是船底防汚漆中应用較广的一种毒料,目前国内生产氧化亚銅主要用于法。干法生产氧化亚銅用电解銅粉和氧化銅作原料,且要在密閉容器中反应,設备較复杂。宁波造漆厂的广大革命职工,在无产阶級文化大革命中,高举毛泽东思想伟大紅旗,活学活用毛主席著作,狠批了大叛徒、大内奸、大工賊刘少奇的“洋奴哲学”“专家治厂”等反革命修正主义路綫,坚决贯彻伟大領袖毛主席“要搞綜合利用”和“自已动手、艰苦奋斗”的指示。发揚了敢想敢干的革命精神和科学分析态度,大搞綜合利用,只花了一年的时間,不向国家伸手,不要国家投資,完全自己动手,建成了一个小型生产氧化亚銅車間。而且創立了一种只用易得的硫酸銅和当地制药厂副产物医用葡萄糖母液等原料綜合利用生产氧化亚銅的新工艺——湿法。为大搞綜合利用生产氧化亚銅創出了新路。     

中國化学家对於有机綜合化学的貢献——第二部份 環狀化合物(續)

10.含硫化合物的綜合我國化学家对於綜合含硫化合物的貢献,主要在於用各种方法來製備作为藥物的碸類化合物。許多其他有關生成碳-硫鍵的反应,像芳香族和雜環族化合物的磺化、氯磺化、通过重氮鹽的亞磺化以及硫醚、硫酚等的研究,不少也是为綜合碸類化合物準備原料。關於芳香族碸類的各种綜合方法,薩本鉄作了多方面的試驗;加上我國其他化学家的工作,碸     

一步电解法制高锰酸钠

甲苯氯磺化法生产糖精,一般是在碱性介质中用高锰酸钾作氧化剂,生产一吨糖精要耗用1.7～1.8吨高锰酸钾,并得到两吨副产物二氧化锰(以含量50%计)。为降低糖精的原料成本,进行了用生产糖精的副产物二氧化锰和氢氧化钠为原料一步电解制高锰酸钠代高锰酸钾制造糖精的研究工作。一、基本原理高锰酸盐的还原产物二氧化锰在氢氧化钠溶液中和高锰酸钠反应生成锰酸钠,MnO_4~(2-)离子在阳极失去电子被氧化成MnO_4~-离子,反应式如下:     

用对甲苯磺酰氯生产对氯苄氯

<正> 一、前言对氯苄氯是常用的医药和农药原料,大量消耗于拟除虫菊酯生产中。目前国内多用对氯甲苯氯化制得。对氯甲苯直接氯化产物往往纯度不高,工业品的纯度常在80%以下,使用时需要分馏提纯。因而价格甚高。由于糖精被证明是安全甜味剂,市场的需求量日益增长。用甲苯氯磺化生产糖精时,有一半副产品为对甲苯磺酰氯。后者在游离基引发剂催化下和氯起反应生成对氯苄氯,产率高、纯度好、经济效益显著。本法可全面利用甲苯,也可提高厂家产值。其反应式如     

对羧基苯磺酰胺的合成

利用生产糖精的主要副产物——对甲苯磺酰氯,在温和条件下,用取代法先合成对甲苯磺酰胺,再网氧化法合成对羧基苯磺酰胺,取得了满意的结果。     

从糠醛电解制造琥珀酸方法的试探

引言琥珀酸(Succinic acid)学名丁二酸,是制葯工业中一种重要中間品,亦可用于綜合塑胶、橡胶或其它工业制品,它的制造方法很多,但到目前为止,在我国还未自行生产。茲将其一般制造方法列述于后: 1.以琥珀蒸餾而得。 2.合成法: (1)用二溴化乙烯或β-氯代丙酸同氰化鈉作用,然后水解而得。(2)由麸氨酸降解而得。这两种方法的原料在目前来講,这存在些問題,二溴化乙烯价較貴,β-氯代丙酸来源亦此較困难,氰化鈉为剧毒葯品,使操作上带来了不少麻煩,从麸氨酸制造的过程亦不簡单。     

科研技革简讯

磷渣循环效果好新会农药厂生产农药马拉硫磷,过去硫化物生产,每釜都要清磷渣60—70斤,有时甚至100斤。这些磷渣夹有不少硫化物,臭味大,严重污染环境,直接影响工人身体健康。厂党支部组织了工人、技术人员进行反复试验,实现了磷渣的循环使用,由每釜清渣改为15釜清渣一次,不但减少了磷渣的污染,而且大大减少了中间原料五硫化二磷的消耗,从每吨马拉     

氧化触媒筛析物的利用

我所生产车间所生产的C4——2氧化触媒,自一九七○年投产以来占成品5％的筛析物粉尘一直未找到好的利用途径,月积年累,堆积如山(计40多吨),不但大量占用车间地面,而且影响操作环境。工人同志看在眼里,急在心里。在伟大的批林批孔运动以来,领导组织工人、技术人员重新学习毛主席关于“综合利用大有文章可做”的教导,批判了林彪的“家大业大浪费一点没啥”的谬论,立即组织试制小组,通过两星期     

攪拌操作的模型法

Ⅰ.引言:在化学工业的生产过程中,攪拌操作的应用极为广泛。由于攪拌过程复杂,攪拌时,被攪拌的物料同时发生流体动力,物貭交換及热量交換等現象。加以至今为止人們对攪拌操作的机理尚缺乏深入全面的研究,明确的条件还不太多,以致这些現象虽然可用复杂的微分方程式表示出来,但尚不能用一般的解析法求解。因此,在解决攪拌操作的問題时,就不得不借助于模型設备进行实验,以研究這些現象;并利用相似論的原理,綜合个別現象     

球磨机出口转筒筛

联合制碱的第一道工序是洗涤法精制固体盐,我厂采用的是粉碎洗涤流程。原料固体盐在运输过程中混入许多杂物,尤其石块居多,杂物随同原盐一起进入系统内,若不及时处理,势必增加成品洗盐的水不溶物含量,由于石块容易堵泵,影响固体物料的流体输送,甚至造成整个盐浆管线堵塞,威胁生产,经常扫泵,增加了工人的劳     

钙镁磷肥生产的余热利用—烟囱式热风炉

目前我省不少钙镁磷肥小厂的生产还采用冷风操作,对高炉产生的大量煤气得不到利用,被排放到大气中,这不但浪费了宝贵的能源,而且严重地污染了环境。按目前我省生产磷肥单耗的一般水平为250公斤焦/吨肥计算,每生产1吨磷肥能副产低热值为400～430大卡/标米~3的煤气1400～1500标米~3。     

电解氧化制备糖精

我厂生产糖精采用的是甲苯经氯磺化、氨化两个工序后,得到中间体邻甲苯磺酰胺。第三工序以往是采用在碱性介质中以高锰酸钾作为氧化剂来制备糖精。高锰酸钾的使用量较大,高达1.7～1.8倍,因此成本较高,本着降低成本这一原则出发,改用了在酸性介质下,以铬酸作为氧化剂来制备糖精,其副产物硫酸铬在直流电源的作用下,进行电解得到再生,重新利用作为氧化剂。早在第一次世界大战时,由于高锰酸钾缺乏,英国及其他国家就开始采用以铬酸盐类作为氧化剂以制备糖精。对于硫酸铬的电解再生等,国外文献都有所报导。目前我国采用这一条路线进行工业生产尚未有报导。我们经过了一段相当曲折的过程,终于利用电解硫酸铬液氧化制备糖精投入生产。     

芒硝制純碱小型試驗报告

为了解决运城盐池芒硝綜合利用问题,給国家生产基本化学工业原料——纯碱,和化学肥料——硫酸铵,早在1952年,前山西化学公司曾采用氨碱法进行了試探性的純碱試验,为了使芒硝制純碱这項新的技术早日投入生产,根据化工部的指示并参考了有关国内外资料,工矿研究所于1957年3月份开始进行了芒硝制纯碱付产硫酸銨的小型試驗。我們研究的方法无論流程、設备或工艺操作     

热转位合成对羟基苯甲酸

对羟基苯甲酸是合成尼泊金酯类的主要原料,也可用作防腐剂、杀菌剂、染料中间体等的原料。其制备方法主要有以下几种:1.水杨酸钾盐热转位法;2.对氯苯甲酸碱融法;3.对甲异丙苯氧化法;4.糖精生产副产物对甲苯磺酰氯法;5.苯酚钾与二氧化碳羧化法;6.树脂催化法。其中,路线2、4的原料来源有限,成本偏高。路线3、5的工艺较复杂,条件要求较高。路线6的反应时间过长。路线1的方法较简单,原料来源也广。我们采用路线1研究了反应诸因素对热转位产率的影响,得出了较佳的工艺条件,收率超过文献报道的水平,结果令人满意。     

甲苯代替苯制备顺丁烯二酸二乙酯

顺丁烯二酸二乙酯是高效低毒有机磷农药“马拉硫磷”的重要原料。目前国内大都采用以顺丁烯二酸酐和工业酒精为原料,硫酸做催化剂,苯、水、醇三元共沸脱水的方法生产。也有采用无苯负压和无苯正压酯化生产顺丁烯二酸二乙酯的。苯、水、醇三元共沸脱水法生产二乙酯的过程中,由于苯的扩散,对操作工人的身体健康危害极大,同时在二乙酯的后处理中,有大量废水排出,污染了环境。无苯负     

从糖精下脚回收甲苯

目前正在全国范围内广泛地深入开展增产节约运动,要求使产品的质量不断提高,同时,对副产品废料加以利用,这不仅对原料成本可以大大降低,而且使废料加工处理后又能投入生产,为国家积累了更多的建设资金。在上海的四家糖精制造厂,副产品对甲苯磺醯氯的月产量约六吨左右。过去除制备少量氯胺外,其他大部未加利用。现在除已试制成功了灭疥,磺胺芳香族的对甲苯酚,伊兰伊兰油,茴香醛,香兰精等,以及染料方面制造成酸性红,色淀性红     

国外苯酚制造方法的新进展

近年来,国外发达国家开发了不少技术先进、操作简便、成本低、收率高的新的苯酸制造方法,引起了各国的广泛重视(其中有的已实现大规模工业生产)。一、甲苯氧化法的新进展所谓甲苯氧化法是以甲苯为起始原料,经氧化后的中间产物苯甲酸制取苯酚的方法,其反应式为:     

反应-结晶法生产对甲苯磺酸

运用部分结晶选择性原理制备对甲苯磺酸。甲苯与浓硫酸在甲苯沸腾回流(110°C)的条件下反应5h后在80°C下加水使对甲苯磺酸结晶水合物从磺化混合液中析出,而间位和邻位两种异构物留在体系中,补充原料后继续反应,体系重新达到化学平衡状态,再析出产品。如此循环反应-结晶过程,即抑制了新的间位和邻位异构物进一步产生,又使较纯的对位产物分离出体系。优化了工艺条件,结果表明,该生产工艺路线为硫酸定量反应,无废酸或甲苯排放,产品纯度大于98%,循环反应8次,收率可达90%以上。对于高选择性生产对甲苯磺酸和清洁磺化过程具有重要的意义。     

对甲苯硫代磺酸钠的合成工艺改进研究

本文以硫化钠和对甲苯磺酰氯为原料,对对甲苯硫代磺酸钠的合成工艺进行了改进。由原来的两步合成工艺改进成一锅法,取代了不良溶剂,缩短了生产周期,收率由25%提高到90%。该工艺成本低,操作简单,生产环境良好,适应工业化生产。