球墨铸铁消失模铸造涂料的研究进展

耐火涂料作为铸造工艺中十分重要的因素,涂料的性能优劣直接影响到铸件的质量。消失模铸造涂料存在透气性差、高温强度低、剥离性较差等性能缺陷,将对铸件品质产生较大影响,因此涂料配方优化和涂层对铸件品质影响分析已成为当下研究的热点。考察球墨铸铁消失模铸造涂料性能缺陷,分析了球墨铸铁件消失模铸造对涂料的要求,探讨了球墨铸铁消失模铸造涂料配方及工艺、涂料性能、涂料对球墨铸铁件品质的影响,提出了球墨铸铁消失模铸造涂料的研究方向。     

消失模铸造球铁铸件的试验研究

总结了消失模铸造球墨铸铁QT500-8铸件的研制经验,提出了消失模铸造球墨铸铁QT500-8铸件控制的主要工艺因素.试验结果表明,采用消失模铸造技术生产球墨铸铁汽车行星齿轮框架铸件,铸件精度高,废品率低,具有较好的经济效益.     

球墨铸铁框架件的消失模铸造工艺

介绍了消失模铸造球墨铸铁框架件的研制经验,提出了消失模铸造球墨铸铁铸件控制的主要工艺参数,分析了铸件缺陷的形成原因.结果表明:采用底注式浇注系统和适当提高浇注温度可改善铸件表面质量,采用圆环形冒口可有效消除铸件缩松缺陷;用消失模铸造技术生产球墨铸铁框架类铸件,铸件表面质量高,成品率高,成本低,具有较好的经济效益.     

干砂消失模铸造技术的研究与应用

总结了干涉消失模铸造技术研制的经验;在试验研究的基础上探讨了主要工艺因素对铸件品质的影响规律,确定了典型铸件的干砂消失模铸造工艺及工装设备。     

压缩机缸体的消失模铸造

经过几年的研究探索,我公司自主开发了压缩机、内燃机缸体的消失模铸造工艺,建成了年生产1 000 t的消失模铸造缸体生产线,主要生产内燃机和压缩机缸体,获得了良好的社会和经济效益. 本试验以压缩机缸体为例,探索了泡沫模样、浇冒口、涂料、浇注工艺等因素对消失模铸件品质的影响.     

铝合金消失模铸造中型腔压力PLC控制研究

针对目前铝合金消失模铸造时产生大量的气孔问题,采取PLC控制铝合金消失模铸造型腔压力变化。介绍了铝合金消失模铸造的工艺流程,推导出型腔内泡沫模型分解的气体压力数学方程式。分析了气体压力对铸造过程中产品质量的影响。采取PLC控制系统控制铝合金消失模铸造压力变化,对压力变化追踪误差进行仿真,并与压力PD控制进行对比。结果表明:采取PLC控制系统不仅压力追踪误差比PD控制系统小,而且适应时间比PD控制系统短,能够对铸造过程中压力变化作出快速反应。铝合金消失模铸造压力PLC控制系统,能够减少铸件产生大量气孔现象,提高铸件表面质量,效果较好。     

球墨铸铁固定座的消失模铸造工艺

总结了消失模铸造球墨铸铁固定座铸件的研制经验,提出了消失模铸造球墨铸铁QT500-8铸件控制的造型工艺、铸造工艺、化学成分和熔炼工艺等主要工艺参数.经金相组织和力学性能检验,达到用户质量要求.     

消失模铸造在球墨铸铁铸件生产上的应用

总结了消失模铸造球墨铸铁铸件的生产经验，提出了消失模铸造球墨铸铁铸件控制的主要工艺参数。     

第五届美国消失模铸造会议概述与动态

叙述了2004年美国铸造学会消失模铸造分会举办的第五届美国消失模铸造会议的所见所闻,对会议发表的18篇论文进行了归纳和分析,展现了消失模铸造在美国、德国和意大利等国家的水平,报道了美国2004-2005两年评选出的消失模获奖铸件。消失模铸造在美国获得持续稳定的发展,尤其是在铝合金复杂铸件上的成功应用,值得我国铸造行业关注。     

浅谈消失模生产耐磨铸件的体会

消失模铸造技术符合新世纪铸造技术发展的总趋势,符合绿色铸造的发展方向。文章介绍了选用消失模铸造工艺生产耐磨铸件的必要性;对消失模铸造工艺生产耐磨铸件过程中常见缺陷进行了分析,提出了缺陷产生的原因和消除的措施;介绍了消失模生产耐磨铸件的体会。     

大型中空箱体铸件的消失模铸造工艺

采用消失模铸造工艺生产大中型中空铸件,可以大大简化生产工序,节约木模制作成本,缩短生产周期.但是,中空大型箱体类铸件的消失模铸造常常出现塌箱、胀箱、浇不足等缺陷.对于此类铸件应采用特殊工艺措施,比如在中空部位增设抽气管路、加大压头、加重压铁、设置特殊浇注系统结构等,可有效地减少或消除铸造缺陷,提高铸件品质和出品率.     

消失模铸造铝合金铸件浇注系统的试验研究

试验研究了消失模铸造中浇注系统截面比对铝合金铸件品质的影响,确定了适宜的浇注系统截面比.试验结果表明,消失模铸造铝合金铸件宜采用开放式浇注系统,对二单元浇注系统,其截面比是:∑F直∶∑F内＝1.00∶(1.30～1.50).     

消失模铸造生产及应用实例

章舟编著，化学工业出版社2007年6月出版，全书6章：①消失模铸造技术概述，②消失模铸造痘区生产技术，③消失模铸造黑区生产技术，④消失模铸造缺陷及防止，⑤消失模铸件生产工艺应用实例，⑥消失模铸造生产其他注意问题。32开本，212页，19．3万字，定价：19元，邮购价25元。     

走中国特色消失模铸造之路

中国是研究和应用实型(消失模)铸造较早的国家,到今已有40年;近几年中国消失模铸件产量逐年递增,发展十分迅速.据不完全统计,中国2003年消失模铸造(EPC)铸件产量为14.00万t,是1991年的61倍,是1995年的9.3倍.最为可喜的是,从原辅材料、专用设备和应用方式诸方面,走出了具中国特色的消失模铸造道路.     

控制压力冒口技术在消失模生产中的应用

通过对粘土砂铸造生产工艺技术和消失模铸造生产工艺技术的摸索对比,应用控制压力冒口技术成功地扩大了消失模铸造工艺技术在生产中的应用,提高了铸件工艺出品率,降低了铸件废品率,提高了企业的经济效益和市场竞争力     

EPC铸铁件表面皱皮缺陷的研究进展

在铸铁件消失模铸造生产中，经常遇到铸件表面出现皱皮缺陷，影响铸件的表面品质。结合工厂生产实践，论述消失模铸造铸铁件皱皮缺陷产生的机理、原因和防止的途径，并提出进一步研究的方向。     

大平板类铸件实型铸造工艺的实践

采用泡沫聚苯乙烯板材加工粘合成型,树脂砂型或水玻璃砂造型,生产中大型铸件,称为实型铸造(Full Mould Casting),是消失模铸造的一种工艺.用FMC法生产机床铸件,目前发展较快,但床身铸件外形尺寸大,壁薄、形状复杂,很容易产生冷隔、皱皮、气孔、夹渣、积炭等缺陷,特别是大平板类铸件,还容易出现变形,漂芯等问题.本文就消失模实型铸造法生产大型机床工作台铸件的生产工艺控制进行交流.     

真空低压消失模壳型铸造和消失模铸造铝合金组织和性能对比

利用光学显微镜(OM)、扫错电镜(SEM)等对真空低压消失模壳型铸造和消失模铸造A356铝合金的组织和性能进行对比分析。结果表明:真空低压消失模壳型铸造A356铝合金组织比消失模铸造A356铝合金组织细小、致密,其初生相晶粒尺寸和共晶硅尺寸都远小于消失模铸造铝合金的,孔隙率低于消失模铸造铝合金的、密度高于消失模铸造铝合金的。真空低压消失模壳型铸造A356合金的拉伸断裂方式以韧性断口为主,消失模铸造铝合金的断裂方式以脆性断口为主;铸件经T6热处理后的抗拉强度、伸长率和布氏硬度分别达到278.27 MPa、8.10%和93.1HB,较消失模铸件的分别提高了20.2%、166.4%和17.6%;其铸件表面质量也优于消失模铸件的表面质量。     

大孔出流理论在消失模铸造正车箱箱体上的应用

正车箱箱体是石油钻机的重要部件,原采用普通砂型铸造工艺生产.我厂进行技术改造后,一直采用消失模铸造工艺生产这一铸件.通过对消失模铸造正车箱箱体生产工艺过程的综合分析,运用大孔出流理论设计消失模铸造的浇注系统,使铸件生产一次成功,产品质量稳定提高,铸造工艺出品率达到了93%,取得了良好的经济效益.     

桥梁支座的消失模铸造工艺及影响因素分析

消失模铸造工艺中,模具尺寸变化对铸件尺寸精度具有很大的影响。以桥梁支座铸件为研究对象,利用试验研究了模样材料、干燥时间、干燥温度对模样尺寸变化的影响,以及浇注负压对最终铸件尺寸精度的影响。该研究为消失模铸造工艺中铸件尺寸的控制提供了参考。