遥控器后盖模具的三维设计与加工

研究了CAD/CAM技术在模具造型及加工上的应用以及具体在数控铣床上的实际操作与加工.通过UG软件对鼠标进行了三维实体造型,然后利用UG软件的“加工”模块对其进行数控编程和后置处理,并最终加工出实体.     

逆向工程技术的应用与研究

在逆向工程领域中,实物表面的测量精度非常最要,而现行标准因内容缺失制约了现代数字化测量仪器的应用。为解决此类问题,提出逆向工程现代设计体系模型,拟采用新一代GPS标准指导三坐标测量机,联立计算机和数控加工中心,形成一个封闭环的现代设计体系。介绍了逆向工程、三坐标测量机、新一代GPS的概念和原理,分析了模型的组成和应用及,阐述了对新一代GPS的看法。最后,结合实例说明了CMM在逆向工程中的应用。     

基于三坐标测量机的复杂曲面的逆向工程技术与实践

分析了基于三坐标测量机的复杂曲面反求过程,探讨了复杂曲面数字化过程中数据获取的方法、测量数据处理技术和曲面重构技术。     

基于逆向工程的自由曲面数字化检测方法研究

讨论了对已有CAD模型的自由曲面的数字化检测问题，提出了以自由曲面边缘轮廓的质心和最小惯性主轴为定位基准，使被检测曲面与CAD模型对齐的方法，先进行边缘轮廓检测，再根据逆向工程软件Surfacer进行自由曲面表面特征的检验，为实现已知CAD模型的自由曲面的在线检测提供了理论依据。     

逆向工程中的三坐标测量技术

阐述了逆向工程的基本意义,提出了运用接触式三坐标测量机测量复杂零件的基本方法和步骤.     

基于Geomagic软件的汽车保险杠逆向工程设计

介绍了逆向工程的含义、基本工作流程及Geomagic软件的功能特点。针对汽车保险杠的特点,利用三维坐标测量仪,测出汽车保险杠的点云数据,然后将测量的点云数据用Geomagic软件进行各项优化处理,包括减少噪声点、点云数据的采样和在点对象上创建多边形网格及NURBS曲面,然后利用UG软件的曲面造型功能,做出汽车保险杠的CAD模型。实现了汽车保险杠由实物到点云、再由点云到三维模型的快速逆向设计。     

三坐标测量机在凸轮逆向工程中的应用

对于严重磨损的凸轮,用三坐标测量机接触式测量,提取凸轮轮廓的数据,然后导入Pro/E软件进行模型重建和局部修正,在UG软件中完成了数控加工程序编制.实现了凸轮的快速反求.利用WENZEL三坐标测量机的自动测量封闭自由曲线功能,减小了提取凸轮轮廓数据的工作量.     

基于UG汽车转向器上护罩在逆向设计中的误差分析

针对采用三坐标测量机对转向器上护罩进行逆向设计后生成的三维模型,通过UG软件建模及分析功能,把建立的模型与该零件原形相比较,进行详细的尺寸误差分析,探讨误差产生的基本原因和减小误差的基本方法,确立了测量方法的正确途径。     

逆向工程数据采集方法的研究和展望

介绍了目前在逆向工程数据采集中常用的测量方法，同时阐述了各种方法的优缺点以及原理、精度等，提出了测量方法的发展方向。     

零件设计中的逆向工程研究

讨论了逆向工程设计的实现条件及其设计思路,给出逆向工程进行零件实体设计的实例,解释和验证了逆向工程实施方案。     

基于PCBN刀具的陶瓷模具数控加工

简述了PCBN刀具的性能和制造方法，并分析了陶瓷模具的特点和加工工艺，提出了用PCBN刀具硬态数控切削加工复杂陶瓷模具型面的工艺，实际应用证明利用PCBN刀具在数控机床上可以有效经济地对一些复杂型面的产品和模具进行加工。     

基于云平台的空调控制系统的设计与实现

近年来随着云技术的发展,基于云服务的远程控制系统越来越受到关注。搭建一个基于OpenStack的私有云服务器,采用ZMQ通信中间件、MongoDB非关系型数据库和红外传输等技术,设计了一种结构简单、性价比高、扩展灵活的"云+端"控制系统,从而实现对空调的远程控制,并应用云模型中的逆向云发生器使系统具有分析能力。该文详细描述了系统总体设计方案,详细说明其中的软硬件设计要点,阐明系统的应用特点和应用前景。     

基于递阶结构的变风量空调控制系统设计

变风量空调系统结构复杂,规模庞大,而且变量多,耦合性强,还存在各种不确定因素。传统的自动控制方法大都采用控制参数固定的方法,虽然能够满足系统的稳定性运行,但会带来很大的能量浪费。该文设计一种递阶方式的控制方案,以变风量空调系统能耗最小为优化目标,使其在满足舒适性和稳定性的同时,减少系统的运行能耗,达到最佳的节能效果。     

Off-line optimization on NC machining based on virtual machining

Virtual machining, based-on the model of a machining system, aims to simulate, evaluate and optimize the actual machining process with high sense of reality. It provides digital off-line optimization tools for NC machining. Taking advantage of virtual machining used in machining process simulation, one can build the framework of optimization system on NC machining so that the processes of reliability verification, cutting parameter optimization and error compensation can be integrated into one system to improve machining processes comprehensively. The optimization is realized via modifying NC programs. Several key issues such as virtual machining, cutting parameters optimization, error prediction and compensation are also highlighted. Optimization systems based on virtual machining have been developed to demonstrate the effectiveness of off-line optimization for different purposes. The results show that the machining process is obviously improved.     

层切法模具粗加工中自适应刀轨规划方法

目前,模具粗加工方法是制约模具数控加工效率提高的重要因素,为此,深入探讨了基于层切法的零件模具数控粗加工方法,简述了层切法中计算机辅助设计3维模型分层方法,详细论述了截面上数控加工轨迹生成和规划方法。研究了目前层切法刀具轨迹生成算法的不足,提出了刀具环形轨迹的自适应规划方法。根据层面边界曲率在已有粗加工刀具中自动选择粗加工刀具规格,实现了刀具优化选择的目的。应用该方法可以减少粗加工余量,提高粗加工速度,进一步提高零件模具数控加工效率。     

加工中心远程监控系统的设计与实现

远程应该访问与操作是信息时代制造业研究的一个热点问题。文章详细论述了基于计算机串口通信和TCP／IP实现连接在广域网上的网络设备对连接在局域网上的加工中心数控系统进行远程访问和控制的软硬件的设计和实现。     

基于控制岛的数控机床远程控制系统研究

基于INTERNET网络通信技术和数控机床控制技术的发展,提出控制岛的概念。设计了基于控制岛的远程监控系统的C／S和B／S混合模式的4层网络结构;设计了硬件配置及软件的Java技术实现方案。     

基于Teamcenter的数控加工工艺设计研究

针对当前数控加工工艺设计存在的问题,本文研究了基于Teamcenter的数控加工工艺设计.分析了数控加工工艺设计过程,建立了数控加工工艺信息模型.以某零件为例,对Teamcenter平台下的数控加工工艺设计过程进行了论述.     

基于VERICUT的机器人数控加工仿真

VERICUT可以实现刀具轨迹仿真和机床仿真,在VERICUT的基础上,通过虚拟机器人建模,修改机器人参数文件和控制文件,使CAD／CAM系统中生成的NC代码可以直接驱动机器人完成仿真,并且通过实例展现了机器人仿真加工的全过程。以数控加工仿真为主要内容的虚拟机器人技术实现了与CAD／CAM软件的无缝连接,可以在计算机上解决实际加工中遇到的各种问题,缩短开发周期,降低生产成本,提高产品质量。     

基于STEP的异型螺杆数控加工技术

为了适应异型螺杆集成制造技术的发展趋势,研究了螺旋面的STEP数据模型和内旋风铣削技术,提出一种基于STEP的异型螺杆数控加工方法。研究了螺旋面的STEP数据模型和几何信息的提取方法;给出了利用非均匀有理B样条模型获取螺旋面参数的方法;研究了螺旋面的内旋风包络铣削加工工艺及其刀轨计算方法;针对异型螺杆设计了一种计算机辅助制造系统,该系统包括STEP文件读取分析、特征识别、刀轨计算、刀轨验证、后处理等模块,实现了异型螺杆的设计系统与数控加工系统之间的有效集成。该系统的主要功能已实现并在实际加工中获得了验证。