用冲天炉熔制高级孕育铸铁

在采用冲天炉或双重熔炼法的马铁车间中,利用矽铁的孕育作用,可能建立高级孕育铸铁的制造工作。这项工作已经由“红色阿克塞”工厂中所进行的研究而证实了。在研究的同题中,包括:当铸件直径为30、60、90和120公厘时,矽铁最适当的加入量;浇铸温度及孕育剂的加入量对铸铁金相组织及机械性能的影响;当与正常的化     

用零散切屑在冲天炉内熔制再生铁

我厂自去年7月份以来,出现了材材供应跟不上生产需要的新情况。我们结合全厂范围内的材料普查,号召厉行节约,搜集和利用废钢铁及用钢铁切屑熔制再生铁。在学习了苏联在冲天炉中直接熔化零散切屑以制造再生铁的先进经验以后,利用现有设备进行了试验,今将试验情况介绍如下:     

冲天炉熔制高铬磨球的探讨

介绍了适应冲天炉熔炼高铬磨球的生产工艺、化学成分。在几年生产实践中取得了较好的效果。具有明显的经济效益。     

冷风冲天炉用废铁屑生产铸铁件的实践

用废铁屑生产铸铁件具有一定的经济效益。但是由于铁屑直接加入冲天炉会造成严重氧化,因此无法用于铸铁件生产。生产实践表明,通过推进器将铁屑直接送到熔化带可避免铁屑的过分氧化,但铁屑的加入量受到了限制。而将铁屑压并后,由冲天炉加料口加入炉内,则加入量不受限制,但在冷风冲天炉条件下,对于用铁屑后避免铁水氧化、吸气及增硫等问题,值得研究、探索,笔者对此做了一些工作。     

中频炉熔制铝铁合金

一、中频炉与石墨坩埚反射炉熔炼对比 在熔炼ZQA19-4铜中的铝、铁元素,普遍的方法是将铝锭和铁钉通过石墨坩埚熔化,浇成铝—铁合金块,再配入铜料中,这样的生产方式有以下一些缺点: 1.由于使用铁钉作原料,不仅与其他行业争材料,而且提高了铸件成本。 2.铝锭熔化加入铁钉后,要不时地进行拌搅,以加速熔化,最后还要舀出,劳动强度大。     

用原砂铺制冲天炉炉底

用原砂铺制冲天炉炉底，通过２５００多炉次的生产应用表明，该方法易于操作，彻底杜绝了炉底漏铁水故障，从而使炉底寿命延长     

稀土蠕墨铸铁冲天炉熔制工艺的试验研究

在冲天炉熔炼条件下生产稀土蠕墨铸铁存在一定的缺点。主要是蠕化处理后,铁水表面出现较多的粘稠浮渣,需要搅拌、扒渣、劳动强度大。且在炉料质量(主要是焦炭含硫量)波动较大的情况下难以稳定获得铸铁中的蠕虫状石墨。近年来,我们针对上述问题进行了试验研究,现在已获初步效果,炉前处理工艺有所改进。现介绍如下。     

熔制优良的铝铁青铜铸件

斯大林矿山机械制造厂用铝铁青铜бр·Aж9-4浇铸蜗轮时,采用圆a的方法,长期无法避免气孔、疏松和裂纹。在蜗轮轮缘安置了冷铁圈,金属液用底注法经由阻流式浇铸系统注入,使金属液平稳地浇满铸型,避免发生混流,用乾模浇铸,浇铸温度为1050—1100℃(图6),但也不能得到令人满意的结果。熔炼时采用下列方式搅拌金属液,能显著改善铸件的质量。     

优质铸铁件的冲天炉分级化炉前处理

冲天炉分级化炉前处理对生产优质铸件的作用引起人们的普遍关注,炉前处理的好坏直接关系到铸铁件的内在和外观品质.在生产条件下讨论了铁液的冶金品质,介绍了现代冲天炉熔炼特性;阐述了分级化炉前处理的主要技术措施.     

熔铜、熔铝、干燥三用炉

根据我们实验工厂的生产特点,学习了兄弟单位的经验,自己动手砌筑了一台能兼作熔炼铜、铝合金和干燥型芯的三用炉。近两年的生产实践,说明这种炉子具有不少优点,现作一简要介绍。炉子结构见附图。该炉由一个燃烧室、熔铜和熔铝用两个用埚室、一个铜合金预热熔化室和一个室式干燥炉组成。以无烟煤作为燃料。炉子每次只熔化一种合金(即燃烧室至坩埚室的两条火道同时只开一条)。熔铜时,待熔的铜合金装在预热熔化室中,铜水熔化后,流入     

冲天炉生产铸态高韧性铸铁件关节工艺控制

通过对单一冲天炉熔炼条件下，稳定生产铸态高韧性球铁件的影响因素－温度、化学成份，球化和孕育处理工艺等进行深入的分析，介绍了关键工艺环节的控制措施。     

全面提高冲天炉技术,创铸铁件产业新辉煌

我国在冲天炉技术上的成就是全面的、令世界瞩目的,但在生产应用上存在的许多问题使我们与先进国家比尚存在不小的差距。在实际生产中全面推广应用成熟的冲天炉技术并研究开发新技术,提高冲天炉熔炼水平,是今后一个相当长时期内实现铸铁件生产优质高效益、清洁、低劳动强度的必由之路。本文回顾了五十年年我国冲天炉技术的发展,讨论了我国冲天炉技术特点、存在的主要问题及解决对策,展望了我国冲天炉技术的发展前景。     

用单一炉料熔制铸造生铁

原理用于冶炼生铁的高炉和重熔生铁、废钢的冲天炉结构极其相似。但由于其用途不同,所需的燃烧条件也不同。高炉用于铁矿石还原。它所用的焦碳应具有较高的反应能力,一般采用冶金焦。鼓风量应予严格控制,以限制燃烧释放的热量和火焰温度。冲天炉用于重熔废钢、旧铁及新生铁,并过热铁水。它所用的焦     

用低质焦炭熔制优质铁水

以焦炭为燃料在冲天炉中熔制铁水,是我国铸造生产主要熔化方式。国内铸造生产所用焦炭大都不是铸造焦,而是冶金焦或地方产的土焦。这些焦炭大多是固定碳低、灰分大,硫高、反应性强、强度低。如何用这种低质焦炭熔化出优质铁水,有普遍意义。     

用柱硼镁石熔制硼铸铁

贮量很大的天然矿物－－柱硼镁石含Ｂ在６％左右,无有害杂质,可替代硼铁含金在部颏人使用。每１００ｋｇ金属炉料加３－４ｋｇ柱硼镁石。只要适当增中层焦数量和严格控制炉子的正常熔炼,即可获得符合要求的硼铸铁。采用该法生产的硼铸铁成本低、简便、质量稳定。     

利用高硫焦炭高磷生铁熔制铸铁

我们是一个地方小厂,使用的生铁多半是地方高磷铁( P0．45~0．7%),72年上半年又进厂大批地方高硫焦炭(S2．66%)。当时我们车间除了生产纺机、电动机的铸件以外,又生产了y38—1机床的铸件,这些铸件要求高温铁水和较高的机械性能。我们在党组织的领导下,走三结合道路,把革命精神和科学态度结合起来,经过了一阶段实验,终于掌握了用高硫焦、高磷铁熔制铸铁的一些规律,今介绍如下:     

用高硫冲天炉铁水制取蠕墨铸铁

本文是在流水线上,用FC25高硫酸性冲天炉铁水,炉料配比不变,随时处理蠕墨铸铁的研究报告。试验所用的蠕化剂是中国包头产的高稀土合金。在未脱硫的冲天炉铁水中,加入少量的这种高稀土合金就能稳定地制取蠕墨铸铁。     

低温加硅法熔制铝硅中间合金

熔炼Al—Si系铸造合金,首先要配制Al—Si中间合金。生产实践证明,Al—Si中间合金的熔制,对于获得性质稳定,化学成分准确的铝合金是具有重要意义的。铝与硅的熔点相差很大,铝熔点658℃,而硅的熔点是1414℃,这样就给铝硅中间合金的熔制造成了一定的困难。     

铝-钛-硼中间合金熔制方法

一、专利申请范围本发明是关于铝-钛-硼中间合金的熔制方法,合金中含硼0.2～0.8％, (Ti—2.2B)≥3.9％,余量为铝。基体铝是由大量的30微米以下的晶粒构成,沿晶界,高度分散着粒度平均为1微米的二硼化钛晶粒。本方法的特点如下: (a) 溶解在冰晶石中的氧化硼和氧化钛,