矿井提升机盘形闸制动力在线检测技术

制动正压力直接关系到盘形闸制动性能,实时准确检测制动正压力的大小是保证盘形闸安全可靠运行的重要前提.综述了几种常用制动正压力检测方法的基本原理及其优缺点.碟簧座传感器的直接检测法具有实时、准确、简便等优点.是今后一段时闻内的发展重点.     

矿井提升机盘形闸制动间隙在线监测系统设计

针对矿井提升机盘形闸制动间隙对制动性能的影响,依据《煤矿安全规程》对盘形闸制动间隙的要求,对提升机盘形闸制动间隙在线监测方法进行研究,设计了制动间隙在线监测系统,经矿井使用效果良好。     

矿井提升机盘形闸制动失效分析

对矿井提升机盘形闸制动力矩及提升机所受的动载荷进行了分析,并采用事故树的方法分析造成盘形闸制动失效的原因,提出避免盘形闸制动失效应采取的措施。     

矿井提升机盘形闸受力分析及性能参数的确定

以矿井提升机盘形闸为研究对象 ,对其在全制动状态、松闸状态和抱闸状态进行受力分析 ,得出影响制动力的因素及有关性能参数的确定方法 ,对矿井安全生产具有指导作用     

提升机盘形闸摆动分析及其检测技术

针对提升机盘形闸的闸间隙在检测中存在误差较大的问题,提出了盘形闸摆动的故障运行状态。通过对盘形闸工作原理的分析,指出了盘形闸摆动的主要原因,并定义了表征盘形闸摆动幅度的参数δ。设计了检测系统,对盘形闸的摆动进行了测试,给出了闸瓦位置随时间的变化曲线。该检测技术对盘形闸的检修及维护提供了参考依据,有利于提升系统的安全运行。     

矿井提升机盘形制动器闸间隙定位装置在桃园煤矿的应用

介绍了盘形制动器闸间隙定位的一种新方法,解决了盘形制动器在长期频繁使用过程中闸间隙变化频繁、闸间隙变化较大、不在规定范围内严重影响矿井安全生产以及调整闸间隙过程中给工人带来较大劳动强度的问题。     

提升机盘形闸现状及碟形弹簧试验分析

制动系统是矿井提升机的重要组成部分之一,新建矿井和改造矿井的提升大多采用盘形制动闸,其性能的好坏,直接影响着提升机的使用安全,盘形闸的优点主要是结构紧凑,重量轻,动作灵敏,安全可靠,文章主要介绍了盘形闸的现状、碟形弹簧寿命验算、以及碟形弹簧试验分析。     

基于TP1型提升机盘形闸监测系统改造研究与应用

针对国内早期安装的TP1型提升机盘形闸,提出一种无需更换盘形制动器及其液压站系统,在原液压控制系统及其提升机电气控制系统基础上实现对闸瓦监测系统升级改造方案,克服原监测系统性能不稳定、灵敏度低、可靠性差、不能实时监控等缺点,达到矿井自动化控制需求。     

矿井提升机闸力的调试

本文通过分析提升机闸力与电动机电流的关系，阐述了如何进行提升机静止闸力的调试和带负载后的闸力试验，以获得提升机的安全运行。     

提升机闸盘碟形簧疲劳保护和疲劳信号的改进

<正> 新近安装或改造的提升绞车中,一般都增设闸盘碟形簧疲劳保护和疲劳信号显示装置。由于一般的手册资料对闸盘的磨损保护和磨损信号显示有介绍,而对闸盘碟形簧的疲劳保护和疲劳信号显示的介绍则少见。我局楼梯沟矿副井于1991年4月改造一台苏式2 BM (3000)╱(1500)-2的老式绞车,将角移式制动改为闸盘剥动。在厂家提供的制动设备中,在其闸盘座上共设了8个闸瓦磨损微动开关和8个碟形簧疲劳微动开关。安     

液压盘形闸制动力影响因素分析

提升机盘形闸制动力矩影响因素较多,除了闸瓦制动力距、摩擦系数、液压系统工作压力、闸瓦间隙之外。在现场使用中发现,当联接螺栓未胀紧,盘形闸制动力满足不了提升机制动力要求;碟形弹簧在闸瓦闭合过程中的相对变形量大于闸瓦间隙。通过逻辑推理的方式,从力学、机械学方面对上述2种情况进行推理分析,得出上述2种情况均严重影响盘形闸制动力矩。     

矿井提升机闸盘变形修复新工艺

介绍了变形严重的提升机闸盘采用“氧－乙炔焰”加热矫正的原理、工艺程序及效益。     

矿井提升机盘形制动器闸瓦间隙在线检测技术

闸瓦间隙是保障矿井提升机盘形制动器安全可靠运行的核心参数之一。分析了现有各种闸瓦间隙在线检测技术的基本原理、实现手段及其优缺点,重点介绍了衬板顶杆检测法。应用表明:基于电阻式直线位移传感器的衬板顶杆检测法具有更好的实用性和可靠性。     

矿井提升机闸盘变形修复新工艺

矿井提升机盘式制动系统闸盘偏摆超限,是提升机在使用过程中普遍存在的问题。在实际生产中针对变形严重的提升机闸盘采用"氧-乙炔焰"加热矫正的原理和先进的工艺程序,并制定科学的修复措施,取得了可观的经济效益。     

煤矿绞车盘形闸工作间隙的动态监测方法

绞车提升系统中盘形闸与制动盘的工作间隙是一个重要参数。煤矿安全规程明确规定,“绞车提升装置必须装有闸间隙保护装置,当闸间隙超过规定值(一般为2mm)时能自动报警或自动断电”。为此,设计了具有声光报警功能的盘形闸工作间隙动态监测报警仪。1仪器结构及工作原理盘形闸工作间隙动态监测报警仪有两种结构可根据现场条件选择使用:(1)就地安装,即主机安装在盘形闸附近;(2)远地安装,即在盘形闸附近安装一台数据检测仪,显示主机放在绞车房或其它1.5km范围以内的任何地方。仪器工作原理:仪器主机由单片机控制,未安装传感器前,仪器各点显示的间…     

矿井提升机盘形制动器可靠性的分析与研究

通过分析矿井提升机盘形制动器使用中可能存在的安全隐患,提出了矿井提升机盘形制动器有效行程检查和制动力矩测定的方法,及制动器监测的相关建议,以提高矿井提升机制动的可靠性和安全运行水平。     

盘式制动器碟簧疲劳寿命分析

针对带式输送机盘式制动器的制动头碟簧疲劳失效问题,通过对碟簧的受力计算,利用ANSYS Workbench软件建立有限元模型,对碟簧进行静力学和疲劳分析,预测了碟簧的疲劳寿命,得到碟簧变形、应力集中和疲劳损伤的大小及位置。     

主井绞车盘形闸闸间隙保护系统设计

针对目前煤矿中提升机盘形闸的闸间隙在检测中存在较大误差的问题,红阳二矿通过以PLC为核心的矿井提升机控制系统对闸间隙保护装置进行设计和调试,实现了对闸瓦间隙实时监测和报警,提高了闸间隙监测的可靠性和灵活性。     

提升机盘形制动器的调整

矿井提升机盘形制动器是保障提升机安全运行的非常关键的部件。根据盘形制动器的使用特点 ,钱家营矿通过对闸间隙和测量贴闸瓦油压来判断制动力矩是否满足要求 ,总结和推导出较完整的测量方法及计算公式。     

JK型提升机盘形闸制动系统油压整定计算与分析

根据提升设备的实际使用条件,讨论了计算盘形闸制动系统油压的不同方法,并分析各种计算方法的特点和适用范围。油压按此方法整定,提升机紧急制动时,所产生的制动力矩和制动减速度,均能满足《煤矿安全规程》要求,可保证提升机安全、平稳的停车。