WK-20型电动挖掘机下环轨安装方法的改进

<正>WK-20型电动挖掘机是白云铁矿的主要采掘设备,其回转时上下半体是单独运动的,依靠回转上下环轨及辊轮装置构成类似轴承系统,使上部平台实现任意角度的自由转动。在此过程中,回转下环轨承担着整个电动挖掘机上部的所有质量。虽然环轨材质为高合金钢锻造,但上部质量大、工作受力复杂,磨损在所难免。咨询厂家得知,传统更换方法是将整个上部回转平台移除后再更换下环轨,过程繁琐且耗时。因此,下环轨一旦按传统方法停产拆修,将     

挖掘机中央枢轴装置对回转支撑机构的影响

大型矿用正铲式挖掘机都采用以中央枢轴为回转中心的滚盘环轨结构。挖掘机工作装置、平台及上车设备的重量、回转装置的自重及挖掘作用时的作用力都要由回转支撑装置来承     

整体式滚轮固定器

为保证钻孔灌注桩的工程质量，提高工作效率，越来越多的单位在施工时采用了轨道作业。其工作特点是将整套钻进设备及钻塔固定在一个工作平台上，平台四角由4个滚轮支承，并可在轨道上行走。而轨道作业与其它施工方法相比，则整体设备移动迅速，定位方便、准确。使用泵吸反循环施工的钻机，基本上都采用了轨道作业。成孔时为了保证在开孔后和终孔前，钻机的主动钻杆与桩孔中心始终保持在一条轴线上，钻机一旦就位后，就要予以固定，即是将支承平台的4个滚轮固定在钢轨上。原先制作的滚轮固定装置，由楔块和卡轨支承架两部分组成。使用时是将楔块楔入滚轮底部，再将卡轨支承架紧靠楔块紧固在钢轨上。在使用过程中发现，钻机钻进转盘回转     

分布式光纤测温过热预警技术在煤矿供电中的应用

在煤矿生产运行中,高压开关过流或接触不良造成触头、接点过热是一种安全隐患,特别是井下重要负荷的供电线路出现过热,将严重影响矿井的生产安全。分布式光纤测温过热预警技术对井上、下的高压开关柜及其他高压设备触头、接点的温度实施在线监测,在实现就地监测各种功能的基础上,将数据通过工业以太网与矿井自动化平台、集团公司级的点检服务器实现信息共享,对于事故隐患及早发现、及时处理,提高行业管理水平,对保证高压设备的安全运行起到了很好的作用。     

用微机控制锅炉安全运行

小型锅炉设备是一种高温、高压、有爆炸危险的特种设备。粗放管理会埋下安全隐患 ,往往造成重大事故。用微机控制其安全运行 ,将监控重点放在锅炉压力、水位、温度等关键环节 ,以其确保锅炉的安全运行     

4米~3电铲高压聚电环接触器的改革

原4米~3电铲高压聚电环的结构如图所示。这种结构由于铸铁铁刷3与刷座5的弹簧定位杆之间的间隙小,由干电铲环轨磨损或其它原因引起回转平台与底架之间的距离小于421毫米时,使得铁刷和刷座弹簧定位杆相接触,刷座受过大的压力,使瓷瓶6(有时是瓷瓶1)     

过压、失压保护在WK-4电铲给定控制电路上的应用

我分公司第一铝矿主要负责铝土矿的开采工作，在岩石剥离生产过程中，使用的主要铲装设备为上世纪80年代末太原重机厂生产的WK-4电铲，从多年的运行情况来看．这种设备偶尔会发生如下现象：当有回转状态时，设备会失去控制，进而造成设备失控事故。这样不仅存在安全隐患，而且也给操作人员造成很大的心理压力，从而影响生产的正常开展，如何避免此类现象的发生，就是本文要探讨和解决的问题.     

履带式煤矿井下液压吊装车的应用

文章介绍了一种最新研发的履带式煤矿井下液压吊装车,其由驱动机构、行走机构、车架及回转机构等部分组成。通过该设备在煤矿井下的应用,大大减轻了工人的劳动强度,减少了工作安全隐患,提高了工作效率,大大提高了矿井的安全、环保指数。该设备在煤矿的应用也显示了其具有巨大的市场推广价值。     

哈尔乌素露天煤矿南部工作线的回转研究

2011年是哈尔乌素露天煤矿从拉沟区向东扩帮转向的过渡年,生产组织难度大,设备效率难以发挥,生产任务重。由于5#煤的存在和南部台阶未回转造成采场复杂多变,在保证安全生产的情况下尽早实现南部台阶的回转,南部回转台阶多投入高效设备,加快南部三角量岩石的剥离,将三角量的剥离重点放在B端,尽快为下部煤层的回转和内排推进让出空间,北部正常推进保证出煤。早日实现采场简单管理,设备人员安全作业,煤炭安全高效生产。     

WK-4A型电动挖掘机回转部位的维修方法

WK-4A型电动挖掘机回转支承装置由36个圆柱托辊及上下环轨组成,这也是与WK-4B型和WK-4C型电动挖掘机最大的不同之处。其圆柱托辊不能像圆锥托辊那样作回转纯滚动运动,起回转定轴心作用,因此,整个回转传动机构的摩擦件和基     

煤矿液压提升机的安全功能及其安全隐患探讨

作为煤矿生产作业中一大关键性设备,液压提升机的安全性能至关重要。首先从防爆功能、高低压保护功能、超速及过卷保护功能等角度对液压提升机安全功能加以分析,之后论述了液压提升机的安全隐患,并提出了相应的解决对策。     

煤矿隐患排查管理信息系统的研究与实现

 本文在分析煤矿隐患排查工作流程和特点的基础上,结合煤矿生产安全隐患排查的实际需求,研究并开发了基于局域网的隐患排查管理信息系统。系统采用分布式数据库技术、协同软件技术等,实现了隐患排查业务流程主要环节的程序化、规范化闭环管理,系统还通过大屏幕、短信功能等实现了信息的实时交流与共享,同时系统还建立科学的知识库体系,提供强大的数据统计、详细分析、以及各种可视化查询功能,为使用者提供快捷、高效的安全生产建设平台。     

因果图理论用于煤矿机械设备故障分析

在煤矿机械设备运行中,因设备本身及其在安装、使用、管理、维护等方面的问题,使其存在着不同程度的故障隐患。为保证生产安全,规避矿井设备故障,对机械设备故障相关问题进行分析研究十分必要。对因果理论在煤矿机械设备故障分析中的应用进行研究,以采取正确措施消除隐患,将其对运营生产的影响控制在最小范围内。     

基于物联网的能耗在线监测平台的构建与实施

为加强能耗管理,改变人工抄表的现状,柴里煤矿利用信息化技术、网络技术、数据库实时技术,建立了能耗在线监测平台,对能源介质的生产、输送和消耗及供能、用能设备状态进行动态监控和数字化管理,通过实施运行,实现了能源的科学调度,能损隐患及时排查,规避了用能浪费,具有较高的推广应用价值。     

高瓦斯工作面上隅角瓦斯治理技术

兴安煤矿对高瓦斯采煤工作面采用仰斜钻孔、上隅角插管、底板巷道抽放采空区等综合治理瓦斯技术,由于21号煤层顶板坚硬,工作面倾向较短,后部采空区不易冒落,仍存在上隅角瓦斯超限隐患,严重困扰通风瓦斯管理,制约工作面的安全生产。介绍了采煤二队利用外错尾巷抽放进行综合瓦斯治理,防止了高瓦斯采煤工作面上隅角瓦斯超限。     

通用门式起重机安全技术规范

根据国内外资料显示,起重设备事故发生率较高,潜藏的不安全隐患也较多。起重机工作时,由于司机、起重工违反安全操作规程,经常出现机械和人身伤亡事故,给财产和人身造成巨大损失。起重设备必须严格按照国家颁发的标准规范执行,只有熟悉掌握规范,才能促进我们提高设备的制造水平和使用管理水平,从根本上杜绝安全事故的发生。     

基于信息熵—集对分析的煤矿隐患排查治理风险评估模型

以煤矿安全隐患排查治理风险为研究对象,分析隐患排查闭环管理全过程,并基于此建立了隐患排查治理能力纵向评估指标体系,融合熵值法和集对分析理论,建立了煤矿安全隐患排查治理风险纵向评估模型,为企业更好地了解自身隐患排查治理能力及变化发展趋势提供参考,最后进行了实例分析。     

煤矿智能管控平台业务流程建设及其监控平台设计

为了打造车集煤矿智能矿山建设,提高车集煤矿安全生产运营水平,对煤矿智能管控平台业务流程建设及其监控平台进行了设计研究,管控平台核心业务架构主要分为设备层、控制层、生产执行层、经营管理层与决策层5个层次,重点分析了安全风险分级管控、隐患排查治理、掘进等智能管控平台业务流程建设;设计了其监控平台,主要智能监控平台主要功能、智能联动平台设计等。研究把安全生产相关子系统集成到一个平台,使生产信息业务部门横向到边,可为智能矿山建设提供安全生产的基础数据源。     

高效烧结板除尘器设计研究

为了能够实现除尘器具有捕集微尘效率高、体积小、维修保养方便、使用寿命长等特点，对高效烧结板除尘器的设计进行了研究，研究了塑烧过滤板的特点、高效烧结板除尘器构成、能源介质条件、烧结板结构、电气仪表及控制，并且分析了除尘器的工作原理、操作流程、使用过程中的注意事项以及除尘器保养要点。研究得出，高效烧结板除尘器实现了高效率的微粉捕集，注意事项以及除尘器保养要点的设定，降低了设备的故障率，有效地延长了除尘器的使用寿命。