大型偏心轴套的加工

PYB1750／2200弹簧圆锥破碎机是我公司为万家寨人砂系统制造的破碎机，大型偏心轴套是该破碎机的主要件，其作用是将旋转运动转变为摆动，将巨大的扭矩变为压力成为破碎过程中的主要动力。也是机械加工中的难加工件，结构如图1所示。小型偏心轴套的常规加工方法是在外圆处两端焊架位工艺块，在卧车上先将两端工艺架位车成，以外圆及中心架为装卡基准，用镗杆将内锥孔镗成，然后在内锥孔两端安装堵头车外圆，由增头保证偏心距。若用于大型偏心轴套则此方法存在以下问题：（1）由图中可看出随着D、d、P、a、L的增大，镗杆装卡方式愈复杂、…     

旋回破碎机偏心轴套巴氏合金的修补

我局两台PXZ－900旋回破碎机，系1988年制造的。因工程需要急，机器到现场未能彻底解体检查，偏心轴套随机座一次吊装就位。全机安装就绪试车，没有发现异常现象。经运转一段时间后，出现声音不正常，逐一检查，察觉空回转缓慢，给料破碎时反转还快些，属不正常现象。经拆开检查，发现空偏心轴套（见图1）内巴氏合金有手掌大连根脱落。且有18Omm宽3O0mm长的一块与其它合金有明显的分界线，类似和面粉而未拌好一样，有许多皱纹（见图2）。显然是厂家作二次补进去的。加上工艺粗糙，与周围交接处粘结不牢所致。另一台也是类似，而且龟裂面积…     

圆锥破碎机偏心轴套跳动现象的分析

首先分析偏心轴套的受力并根据偏心轴套受力情况，对其产生跳动现象的原因和产生的事故作了分析，指出了解决办法。     

大型液压旋回破碎机主轴锻造工艺的优化

大型液压旋回破碎机是建材、矿山和水泥等行业使用的重要破碎设备,主要用于粗碎各种矿石或岩石。其中主轴是该设备的关键零件,在工作中主要承受由破碎力产生的弯曲力矩[1]。其制作加工周期和质量直接影响整套设备的制造周期和质量。笔者所述的经过优化的液压旋回破碎机主轴锻造工艺方案,不仅能更好地控制破碎机主轴变形过程中金属纤维的流向,使主轴锥段纤维流向连续,还能有效缩短加工周期,提高生产效率,保证主轴的加工质量。1液压旋回破碎机主轴技术要求     

PXZ1417型液压旋回破碎机偏心套的结构改进

近几年,内蒙古包钢白云鄂博铁矿的PXZ1417型液压旋回破碎机,在使用过程中,因破碎机偏心套的巴士合金严重脱落,经常出现破碎机润滑油油温过高、空转转速快及噪声大等故障,造成该破碎机多次停产检修,无法正常运行。1原偏心套结构偏心套是PXZ1417型液压旋回破碎机的主要部     

大型旋回破碎机的结构模态分析

旋回破碎机在工作过程中不可避免地伴随有振动,研究其动态特性在产品大型化趋势中显得尤为重要。对某型号大型旋回破碎机的机身及破碎动锥进行了结构模态分析,计算了相应结构的固有频率、振型以及幅值,指出了可能存在的共振风险及设计隐患,为设备设计和生产参数的制定提供了参考。     

加工大型薄壁偏心套的新工艺

我许多大型减速器,如MGF系列减速器、SMG系列联合齿轮箱和KF300减速器等的设计制造中,为了便于装配时补偿减速器箱体的制造误差,常常在箱体、轴承之间设计偏心套,以便在箱体加工时由于出现轴承孔不同心误差的时候便于调整。偏心套零件往往属于大型薄壁类零件,直径在φ760～φl200mm之间,壁厚在20～40mm之间,高度在300～500mm之间,如此大型薄壁类零件给加工造成了很大的难度。     

旋回破碎机破碎腔衬板优化研究进展

旋回破碎机动、定锥衬板是破碎机易损件,消耗量巨大。通过优化,可延长衬板的使用寿命。衬板优化主要集中在腔型曲线的优化设计和衬板材质的优化。对目前衬板优化工作所取得的进展进行了总结,并对发展的方向提出了看法,为衬板优化工作的继续发展提供参考。     

尼龙轴套在PYD2200弹簧圆锥破碎机上的应用

用尼龙轴套代替圆锥破碎机原用铜衬套,降低了备件价格,而且提高了耐磨、耐水和耐油性能。而且对尼龙轴套的间隙确定及尼龙轴套在空偏心轴上的固定与调整进行了研究。     

旋回破碎机底架加工难点控制方法浅析

根据制造重型液压旋回破碎机的生产经验,归纳总结出底架加工过程中的关键控制点,针对大直径小角度锥面的尺寸测量、粗加工护板孔位初定、传动轴孔加工偏移量控制,合理设计工艺流程,设计出简易测量工装,保证了底架加工精度,提高了生产效率。     

旋回破碎机机座与中架体配合子口的原地修复

我矿属于大型化工矿山，碎矿工艺流程第一段粗碎设备采用 ＰＸＱ１２００／１５０－Ａ轻型液压旋回破碎机，在使用过程中，由于多种原因造成中架体与机座间配合子口磨损，锥形子口不起作用，固定不稳，使破碎机不能正常工作。针对这种情况，我们采用的修复方法是用电焊沿机座子口和中架体子口分别进行补焊再进行车削加工，使其达到使用要求。 但是，车削加工对于没有重型大立车的矿山企业来说是不容易做到的。因为中架体和机座的重量为３８ｔ和２４ｔ，加工直径达２３００ｍｍ，如外委加工其拆装和运输均很困难。因此，我们自制了一套简易镗…     

国内外大型液压旋回破碎机的发展现状

以Metso公司的SUPERIOR60-110E型、FLSmidth公司的TS型和UD型、Sandvik公司的CG系列、ThyssenKrupp公司的KB系列和BK系列旋回破碎机为各公司的代表机型,分别介绍了4家国外著名破碎机制造公司当今各自最先进的大型液压旋回破碎机的技术特点;同时对我国北方重工和中信重工的大型液压旋回破碎机的技术特点也进行了介绍;针对国内设备厂家在该领域的不足,对我国大型液压旋回破碎机的重点发展方向提出了建议。     

液压控制技术在旋回破碎机中的应用

旋回破碎机经常会出现过铁超载等工况,造成主轴、动锥剧烈运动.针对上述情况,应用液压泵控制主轴升降,应用液压平衡缸保护动锥,应用液压保护系统防止过铁损伤设备.液压控制技术在旋回破碎机上的应用证明,该技术具有响应速度快、容易实现过载保护等特点,降低了设备故障率,提高了设备作业率.     

PXZ1619旋回破碎机主轴强度分析

结合旋回破碎机的工作状态,对PXZ1619旋回破碎机进行受力分析,采用典型经验公式计算破碎力,并应用有限元分析软件ANSYS对旋回破碎机主轴及动锥部进行强度分析,计算了主轴及动锥部在正常破碎力和尖锋破碎力两种工况下的应力场.最后,通过比较和分析两种工况下主轴及动锥部的受力情况,总结了主轴及动锥部受力变化趋势,找出主轴的危险断面,从理论上解释了主轴断轴的原因.     

圆锥破碎机特有故障分析及治理

详细叙述了圆锥破碎机特有故障“飞车”的产生机理和“飞车”的原因，并根据“飞车”产生的原因，提出和总结了预防和治理“飞车”这一特有故障的措施和经验。     

圆锥破碎机偏心部件的磨损

对圆锥破碎机偏心部件磨损情况作了详细分析，提出了改进偏心部件的设计、使用与维修的办法。     

旋回圆锥破碎机动载有限元分析

研究破碎机的动态载荷是一个很有实用价值的探索方向。针对某型号大型圆锥破碎机的破碎物料过程进行了动态仿真,给出了旋回圆锥破碎机各关键部件的运动状况及受力情况,分析结果与实际情况基本相符,可为设计提供参考。