U型通风工作面瓦斯综合治理技术研究

针对寺河煤矿二号井9煤九四盘区在开采过程中上邻近层3号煤层采空区富含瓦斯、易造成上隅角瓦斯超限,同时遗留的煤柱也造成资源浪费的问题,通过研究9号煤层瓦斯抽采方法和技术,形成一套U型通风工作面瓦斯综合治理技术;利用千米钻机进行邻近层抽采、高低位钻孔抽采以及大孔径钻孔、大流量插管抽采采空区和密闭斜巷抽采采空区等方法,有效地解决了上隅角瓦斯超限问题,解放了3号煤的煤柱。     

低瓦斯矿井U型通风采煤工作面瓦斯综合治理

低瓦斯矿井U型通风采煤工作面上隅角瓦斯治理是矿井通风瓦斯管理的难点,对采煤工作面细化通风管理并采用上隅角埋管或插管抽放,可有效解决采煤工作面上隅瓦斯超限问题,对于类似的低瓦斯矿井U型通风系统的采煤工作面上隅角瓦斯治理有非常重要的借鉴意义.     

综采工作面瓦斯综合治理技术

针对木冲沟煤矿41120综采面的具体情况,分析了该工作面的瓦斯涌出来源及涌出量,结合该矿的通风系统及瓦斯抽放系统现状,探讨制定了合理的瓦斯综合治理技术,取得了很好的效果。     

高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理实践

如何保证在瓦斯涌出量较大的工作面实现安全生产,是煤矿安全管理的重要内容,文章介绍了新集二矿在高瓦斯综采工作面采用风排瓦斯、顺层孔预抽、高位抽排巷抽放及上隅角插软管抽放等瓦斯治理措施的经验和教训,可为高产高效工作面瓦斯治理提供参考。     

高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理实践

论述了张集矿北区17278工作面瓦斯综合治理的必要性。通过对17278工作面瓦斯地质情况分析,利用移动抽采泵和地面永久瓦斯抽采泵采用老塘埋管抽采、高位钻孔抽采、回风巷边孔抽采和高位抽采巷道抽采、工作面煤层注水等瓦斯综合治理手段,对17278工作面进行瓦斯抽采,同时加强了对工作面上、下隅角的瓦斯管理,确保了该面的安全顺利回采,实现了高产高效。     

高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理实践

随着工作面的推进,平煤集团公司四矿戊8-19190采面瓦斯涌出量逐渐增大,严重制约着矿井的安全生产.对该矿戊8-19190采面瓦斯涌出情况进行了分析,指出上隅角瓦斯涌出量大,而且治理困难.通过采取通风系统改造、抽放系统改造、合理选择瓦斯抽放方法等综合治理措施,取得了较好的治理效果.     

孤岛综采工作面瓦斯综合治理实践

针对顾桥煤矿1114(1)孤岛工作面煤层赋存条件和生产实际,通过对工作面瓦斯来源分析及预测,因地制宜的制定合理的瓦斯综合治理方案。采用风排、顶板走向穿层钻孔、低抽巷、采空区埋管等瓦斯抽采治理技术,有效地治理了工作面的瓦斯涌出,杜绝了瓦斯超限和积聚现象,保证了综采面的正常开采。     

高瓦斯工作面“U”型通风系统瓦斯综合治理

随着汾西矿业集团公司开采规模和深度的不断加大,瓦斯涌出量也随之增大,瓦斯灾害日趋严重。为了治理瓦斯灾害,对高瓦斯矿井采煤工作面进行了"U"型通风系统瓦斯综合治理研究并分析了瓦斯综合治理方案。     

U型通风系统综采工作面上隅角瓦斯治理技术

针对永明煤矿5202工作面回采期间工作面瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯积聚等现象,通过研究,决定对5202工作面采取"沿空留巷抽排+煤柱孔带抽"联合瓦斯治理技术。通过实际应用效果来看,采取联合瓦斯治理技术后上隅角瓦斯浓度控制在0.2%～0.4%之间,解决了上隅角瓦斯治理难度大、瓦斯积聚等技术难题,取得了显著成效。     

综采工作面瓦斯综合治理

瓦斯是影响和制约回采工作面快速安全回采的主要因素,通过对张集煤矿1112(1)综采工作面瓦斯来源的分析,结合现场实践,进行了有针对性的治理,有效地降低了回采工作面上隅角的瓦斯浓度,确保了工作面的安全回采。     

综采工作面瓦斯综合治理技术应用

针对30401综采工作面回采期间上隅角经常出现瓦斯积聚造成瓦斯超限、上隅角抽放易造成采空区漏风发生遗煤自燃问题,结合工作面煤层地质及现场条件,提出工作面瓦斯综合治理技术。经现场应用,工作面上隅角及回风巷瓦斯浓度控制在0.5%以下,采空区未发生遗煤自燃现象,工作面日产量由原来2000 t/d提高到3000 t/d,实现工作面安全高效生产。     

孤岛综采工作面瓦斯综合治理技术

为了解决古书院矿孤岛综采工作面瓦斯浓度超限问题,对该矿瓦斯来源进行分析。通过扩帮起底、移除巷道堆积物、修缮通风设施、调斜工作面、悬挂风障等方法对通风系统进行优化,加强风排瓦斯。同时,采用钻孔分别对本煤层瓦斯和上隅角瓦斯进行抽放。利用采空区密闭插管的方法对邻近采空区内瓦斯进行抽放。通过风排与抽放相结合的瓦斯治理措施,确保了孤岛工作面瓦斯不超限,保证矿井安全生产。     

综采工作面瓦斯综合治理技术研究

针对陶二煤矿2214工作面瓦斯赋存特征、煤层赋存状态及巷道布置方式,采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯、高位钻场顶板走向钻孔抽采邻近层卸压瓦斯、采空区埋管抽放、沿空留巷Y型通风相结合的瓦斯综合治理技术,并以精细化管理为保障,区域措施效果检验和区域验证指标均小于临界值,回采期间工作面上隅角瓦斯浓度控制在0.45%以下,回风瓦斯浓度控制在0.35%以下,杜绝了瓦斯超限事故,保证了矿井的安全高效生产。     

综采工作面瓦斯综合治理技术应用

平煤股份十矿是煤与瓦斯突出矿井,为实现高突工作面高产高效,采取了切实可行的瓦斯综合治理措施,本文以21210工作面为例,阐述采用改善通风方式、开采保护层、水力冲孔、水力割缝、煤壁浅孔抽放、底抽巷、高位预抽巷抽采等瓦斯治理措施,有效减少巷道布置工程量,缓解了平煤股份十矿综采工作面接替紧张,同时消除突出危险,有效预防瓦斯突出和瓦斯超限事故。     

高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理技术

通过对综采工作面瓦斯来源分析、通风系统能力和瓦斯抽放系统能力核定,采取具有针对性的本煤层预抽和回采期间采用顶板走向瓦斯专用抽放巷的瓦斯治理方案,保证了高瓦斯综采工作面的正常回采和安全生产。     

综采工作面瓦斯综合治理技术研究

在分析潘一煤矿2322(3)工作面特点的基础上,采用保护层开采,底抽巷抽放卸压瓦斯,抽放远程卸压等技术对瓦斯进行抽放,对综采面瓦斯进行了技术研究.通过对潘一煤矿2322(3)工作面进行实验,证明利用上述技术对预防煤层瓦斯治理有重要意义.     

高瓦斯综采工作面瓦斯综合治理技术

通过对综采工作面瓦斯来源分析、通风系统能力和瓦斯抽放系统能力核定，采取具有针对性的本煤层预抽和回采期间采用顶板走向瓦斯专用抽放巷的瓦斯治理方案，保证了高瓦斯综采工作面的正常回采和安全生产。     

综采工作面瓦斯综合治理技术研究

为达到瓦斯抽采预期效果,保证工作面安全生产,通过分析挖金湾矿8101工作面的煤层赋存情况以及煤岩层的物理特性,设计采取施工“压裂井钻孔+本煤层顺层钻孔+高排巷钻孔抽采”的空间网格化钻孔抽采瓦斯治理方案,并结合钻孔抽采半径和施工难易程度,优化钻孔孔径和施工深度。实践表明,通过网格式空间抽采治理模式,上隅角浓度降低到0.32%,回风总管路瓦斯浓度提升到59.2%,抽采效果较好。     

寺河矿二号井9号煤“U”型通风综采工作面瓦斯综合治理技术

分析了寺河矿二号井9号煤层“U”型通风系统综采工作面瓦斯涌出源,提出了邻近层顶板高位钻孔抽放、采空区埋管抽放、本煤层顺序抽放三种瓦斯综合治理方案,并阐述了各抽放技术的布置方式、技术参数、抽放效果.现场实用结果表明,采取上述瓦斯综合治理方案后,寺河矿二号井9号煤“U”型通风系统下综采工作面的上隅角瓦斯超限问题得到解决,确保了矿井的安全生产.     

高瓦斯矿井U型通风工作面瓦斯治理技术

针对李雅庄煤矿U型通风工作面上隅角及回风流瓦斯浓度高、瓦斯治理难度大的问题,根据工作面瓦斯来源及在采空区三带的运移储存规律,李雅庄煤矿开展了本煤层抽采工艺优化和裂隙带抽采技术研究。对本煤层钻孔封孔深度、联孔工艺、管路连接方式等进行优化,钻孔抽采浓度由抽采4个月后降低到9%提高到抽采10个月后维持在19%;通过调整裂隙带钻孔布置方式、优化钻孔布孔层位、采取下筛管护孔等技术措施,裂隙带钻场最高瓦斯抽采纯流量达13.6 m³/min,平均瓦斯抽采纯流量达8 m³/min,2个钻场联合抽采瓦斯纯流量在13 m³/min以上;取消了瓦斯措施巷、井下移动泵和上隅角风帘,上隅角和回风流平均瓦斯浓度分别控制在0.5%和0.4%以下,对高瓦斯矿井U型通风工作面瓦斯治理有借鉴意义。