综放工作面过断层构造带注浆加固技术应用

针对宝雨山煤矿12141工作面过断层构造带回采期间,工作面出现顶煤松散破碎、煤墙片帮严重,工作面支护难度大,顶板维护管理困难等问题,根据煤体注浆加固技术机理,提出超前在工作面上下巷道超前切眼向断层破碎带影响范围内的煤体中施工注浆钻孔,向钻孔内灌注注浆液对煤体进行超前注浆加固的技术方案,同时根据注浆孔的位置、深度、角度等参数的不同,提出了4种注浆孔布置设计方案。通过对4种方案进行分析比较后,选取了混合布置注浆孔的方式对顶部煤层进行注浆加固,结合现场实际情况,合理了设计注浆孔参数和施工方案。现场实践和观测结果表明,对破碎的煤体提前进行注浆加固以后,提高了煤岩体的完整性和稳定性,增强了煤岩体的抗拉和抗压强度,提高了煤岩体承压能力,工作面煤墙和顶板得到有效控制,确保了工作面安全正常回采。该技术方案的提出为类似地质条件下工作面过构造带提供了参考。     

综放工作面过断层破碎带注浆加固技术应用

为保证3209综放工作面回采期间安全顺利过断层,针对过断层破碎带施工期间工作面易出现煤墙片帮、顶煤破碎等现象,通过设计混合布置形式注浆钻孔,在工作面上、下顺槽超前对工作面断层影响区域进行注浆加固,在工作面对煤墙进行二次注浆加固,煤岩体中裂隙被浆液填实,趋于完整且具有一定强度。实践表明：工作面回采过断层期间,实揭煤体完整且具有一定强度,期间未发生煤墙片帮及顶煤冒落现象。     

注浆加固技术在工作面过陷落柱回采中的应用

为确保22051工作面过陷落柱期间正常回采,根据工作面地质资料及现场工作面煤壁片帮、顶板破碎、煤矸冒落等情况,提出对工作面煤体和陷落柱周围破碎煤岩进行超前注浆加固,提高其稳定性和支护强度。通过现场应用效果分析可知:采取注浆加固措施后,工作面回采平均日推进度为3.5 m/d,回采期间未发生顶板冒落和煤壁大面积片帮等现象。     

马丽散在加固综放工作面破碎顶板中的应用

应用马丽散注浆加固破碎顶板技术,能及时改变松散破碎煤岩体的松散结构,提高了煤体的整体强度和工作面作业地点的安全可靠性,从而保证了回采工作面的正规循环作业及安全生产,解决了多年来采煤工作面因遇到松散破碎煤岩体时,造成工作面硬帮局部或大面积煤壁片帮和顶板漏顶的问题.     

仰采工作面煤壁片帮加固控制支护技术

为保证工作面仰斜开采时的安全,避免回采出现煤壁片帮事故,通过对煤体结构稳定性的受力分析,并结合其他相关影响因素,提出在工作面仰斜回采阶段利用两巷顺槽施工超前注浆钻孔进行加固治理,采取波雷因PN-1型注浆材料充填煤岩体破碎裂隙,提高煤体塑性强度和抗拉强度,经过钻孔窥视：孔内煤岩层分布均匀,原生裂隙被注浆材料充填,痕迹明显,未发现横向和纵向裂隙,工作面仰斜回采时未发生片帮现象。     

霍尔辛赫煤矿3207大采高工作面顶板注浆加固技术

为解决山西霍尔辛赫煤矿3207大采高工作面松软破碎顶板厚煤层的开采问题,总结分析了注浆加固的作用机理,通过设计合理的注浆方案,确定了注浆设备及参数,优化了注浆施工工艺。现场注浆实践表明:该注浆加固技术取得了良好的效果,明显提高了破碎煤体的完整性,为3207大采高工作面的顺利安全回采提供了技术保障。     

边角煤工作面破碎煤岩注浆加固控制研究

赵庄煤业公司33上07工作面属于边角煤工作面,顶板和煤壁裂隙、节理发育,易于发生破碎、离层、塌矸冒顶,煤帮煤层裂隙、节理处易片帮。采用压注法加固上、下端头煤体,锚注法加固工作面煤壁。实践应用效果表明:聚亚胶脂注入松软煤体凝固后,破碎煤体凝结为一体提高了破碎煤体的整体性和抵抗力,减少了33上07工作面顶板片帮冒顶事故。     

张集矿综采工作面破碎煤壁注浆加固技术研究

采用高水速凝材料注浆加固工作面破碎煤壁和顶板，提高了破碎煤岩体的整体性和稳定性，有效地减少了工作面破碎煤岩的片帮、冒顶事故，为工作面的正常、快速推进奠定了基础。     

综放工作面过向斜构造深孔全封闭注浆加固技术

在综放工作面过向斜构造区时,为加固破碎、裂隙发育的煤层顶板,采取了工作面超前进行深孔全封闭注浆技术。通过现场钻孔窥视煤体内部结构和破坏范围,确定采用水泥浆和低黏度化学浆联合加固方式。结果表明:采用水泥浆可封闭1 mm以上裂隙,同时隔断化学浆表层渗透通道。采用无机与有机材料混合加注的方式,整体注浆效果比使用单一材料注浆好。经巷道向工作面超前深孔全封闭注浆,使注浆施工与回采工作面生产互不影响,对向斜构造区域煤体进行了有效加固,保证了工作面在该构造区域安全快速推进。     

注浆加固技术在治理瓦斯涌出异常煤体中的应用

通过对古书院矿653辅助回风巷破碎煤体采用注浆配合注浆锚索补强进行加固,还原破碎煤柱的整体性,有效封堵了煤柱体的裂隙,同时增强煤柱的抗压能力,解决了煤柱破碎和采空区瓦斯经破碎煤体涌出的问题,保证了古书院矿9号煤西翼通风系统的正常运行。     

综放工作面过空巷注浆加固技术应用

针对13031工作面平交过13031中顺槽空巷的现场情况,建立测站收集数据分析空巷巷道应力、围岩位移变化规律情况及影响范围,根据分析结果,采用注浆加固技术对空巷煤体进行超前加固,并在回采过程中对空巷采用超前背顶加固的方式进行加强支护.现场应用结果表明,该方案提高空巷煤体的整体性和强度,达到了加固的目的,且效果良好.     

边角煤工作面煤壁片帮机理分析及注浆加固技术

以显德汪矿二采区1223工作面为工程背景,针对不规则边角煤工作面大角度调采期间,出现的煤岩体破碎较严重且在仰采时出现煤壁片帮等问题进行了分析,针对性地提出了采用高分子加固材料进行注浆加固的方式,阐述了高分子加固材料的注浆加固原理,设计出注浆加固方案并进行应用。回采实践表明,采用高分子加固材料进行注浆加固后,工作面片帮和冒顶得到有效控制,实现工作面正常回采。     

工作面过断层煤壁注浆加固实践与理论分析

通过对嘉乐泉矿2804工作面进行现场观测,得到断层下工作面顶板的破断规律及矿压分布特征,建立工作面直接顶模型,利用位移变分法推导出工作面顶板沉降量计算公式,定量分析工作面注浆加固后煤体弹性模量的提高对顶板沉降量的影响,结果表明:注浆加固后随着煤体弹性模量增大,顶板下沉量逐渐减小,当煤体弹性模量增加到3 500 MPa时,顶板下沉量随煤体弹性模量增大而减小的速度变缓,且煤体强度太高,不利于割煤。     

注浆加固技术在综采工作面过断层中的应用

煤岩体化学注浆加固就是利用化学浆液来充填和固结围岩(或煤层)的裂隙面,提高围岩整体性,保持围岩稳定。马兰矿在南五12504工作面过断层期间,通过研究论证,选用了波雷因化学加固材料对破碎煤岩体注浆加固,采用多打眼少注浆的方式,工作面初次加固完成后,在超前加固的前提下进行回采,然后根据现场工作面顶板情况考虑第二次注浆。确保了工作面过断层期间的安全高效生产。     

元甲煤矿复合顶板工作面深孔注浆加固技术研究

针对元甲煤矿20103工作面复合顶板较为软弱,回采时频繁发生冒顶的问题,通过现场观测结合数值模拟对引起工作面冒顶的原因进行了分析,结果表明,煤壁片帮低是引起冒顶的关键因素。为提高煤体强度,提出在两巷打超前深孔,采用高渗透性易凝结浆体材料进行煤壁的注浆预加固,并对合理的注浆层位及最佳注浆时机进行了分析确定。现场应用效果表明,采用该注浆加固技术后,有效控制了工作面煤壁片帮及冒顶,保证了工作面的安全高效生产。     

超前应力区煤柱片帮机理及控制技术

白洞矿8111工作面在回采过程中,受工作面断层以及集中应力等影响,位于回风顺槽超前工作面20 m范围内煤体出现严重片帮现象,分别从围岩稳定性、集中应力、支护技术等方面分析了煤体片帮机理,提出了"注浆+水力膨胀锚杆"联合支护技术,有效控制了煤体片帮,取得了较好成效.     

综采工作面过地质构造异常带注浆加固技术

赵庄二号2309综放工作面内地质构造异常带大量发育,导致工作面煤岩体结构破碎,对工作面的顶板管理及瓦斯治理带来困难,威胁工作面的回采安全。为解决这一问题,针对2309综放工作面地质构造异常区域采取注浆加固措施,并对各加固区分别进行注浆加固方案设计,并对注浆加固效果进行监测分析,科学合理地解决工作面过地质构造异常带的安全问题,为工作面的安全生产提供保障。     

大采高工作面三角区注浆加固技术的应用

为有效解决大采高工作面三角区在强采动影响下引起的煤壁破碎、片帮等问题,分析了大采高工作面三角区在双采动影响下的破坏规律,采用深浅孔交替注浆加固技术控制三角区,选择合理的钻孔参数、注浆材料。结果表明:注浆加固技术提高煤体的整体性,煤壁片帮率降低了82%以上,保证了工作面安全高效开采。