大型半自磨机筒体衬板结构设计方法与选材

半自磨机内部钢球的运行轨迹和抛落点受到磨机转速、衬板高度、提升面角等因素影响,部分钢球会直接冲击筒体衬板。半自磨机大型化使衬板的服役条件急剧恶化,对衬板的结构强度、材料强韧性和耐磨性提出了更高的要求。依据大型半自磨机衬板设计经验,结合衬板专业设计软件及三维扫描分析技术,对提升条排数等结构设计参数进行了系统分析;对比了几种广泛使用的耐磨材料在大型半自磨机高频次、高能量冲击条件下的匹配性,提出了合理的选材建议。     

大型矿井提升机电控系统设计研究

针对目前大型矿井提升机大负载、高速度产生的高安全、可靠性的要求,采用基于SIMATICS7-400PLC及FM458为核心的控制系统,对提升电控系统进行总体研究和设计,并对电控系统中的故障监视及管理、系统给定闭环控制、现场总线应用设计、变频调速装置选型等进行重点研究.研究及实践运行结果表明,此电控系统控制功能完善、行程准确、故障诊断清晰,能够满足现代大型提升电控系统的安全高效运行需要.     

PLC控制的磨机机电一体化系统设计

随着水泥厂自动化技术的迅速发展，对作为水泥厂主要设备的磨机的自控系统提出了愈来愈高的要求。当上位监控系统发出一条指令，要求磨机自控系统能迅速反应，按自身工艺要求起动和停止，因此磨机自动控制系统的可靠性、安全性，不仅影响磨机自身的各个参数，而且还对上位机监控系统，整条生产线的产量产生重大影响。磨机由传动电机、主减速机、进出料端轴承、简体及对应各部分润滑系统组成。电控系统不仅要求对磨机各润滑站的油压、油温、油流、液位、主电机走子和轴承温度、主减速机油温和轴承温度、进出料端轴瓦温度进行监控，而且要对磨…     

特大型矿用磨机滑履轴承润滑系统解析

结合滑履轴承的结构和工作原理,详细介绍了特大型矿用磨机滑履轴承润滑系统的设计组成,并对系统的工作原理、参数选定、功能特点及安全保护等逐一进行了分析。实际应用表明,该系统很好地满足了特大型磨机滑履轴承的润滑要求,确保了磨机安全、可靠运行。     

工业设计在矿用磨机上的研究及应用

为提高矿用磨机品牌识别度,通过分析矿用磨机系统各主要部分,结合工业设计原理,从色彩设计、色彩心理、人机工程等方面出发,将矿用磨机系统色彩搭配、品牌识别系统和电控系统全面改造,最终建立了一套适用于矿用磨机的工业设计应用体系.     

大型球磨机的设计思想

采矿工业中各种磨机都在向大型化方向发展，本文介绍了球磨机大型化后工作状态的变化及其对设计的影响，论述了大型化要求更加准确而可靠地分析磨机结构的原因，工作应力的影响因素和设计的掌握，介绍了驱动系统、齿轮结构及无齿轮（环型电机）传动装置、动静压轴承、滚筒筛等大型化后部件设计的变化和新的设计思想，以及在大型球磨机上采用的三维有限元负荷分析模型。     

基于Geomagic软件的大型矿用磨机衬板优化设计方法

激光三维扫描技术在磨机衬板磨损测量方面的应用,为矿用磨机衬板在使用过程中的磨损情况分析、衬板的使用寿命计算以及衬板结构优化设计提供了新的分析方法。介绍了激光三维扫描云点的后处理软件Geomagic对扫描云点的分析处理方法,从大型磨机衬板的净容积计算、衬板结构各参数与磨损情况之间关系等多个角度出发,对其在大型矿用磨机衬板监测以及结构优化设计方面的优势进行了阐述。     

KLM型立式螺旋搅拌磨机的研究与应用

根据立磨机结构和工作原理,结合细磨作业立式螺旋搅拌磨机设计要求,选择KLM系列立磨机主要结构参数,通过对筒体、螺旋搅拌机构等关键部件的结构设计解决大型立磨机研制中的关键技术问题。介绍KLM系列立磨机在铁矿和铜钼矿选矿再磨中的应用情况。     

掘进机电控系统设计研究

分析了传统掘进机电控系统存在维护难、使用复杂等问题,提出了能满足掘进机各控制功能的新型电控系统,论述了其设计原理与方案,重点介绍了电控系统的功能拓扑设计、结构设计以及内部强电、弱电布置原则和各元器件的布局设计等。实践证明,新型电控系统维护、使用方便,并增强了人机交互性性能,具有通用性。     

矿用掘进机电控系统设计与实现

针对目前掘进机控制系统缺陷,提出了对掘进机电控系统总体结构进行设计。主要对电气控制电路、功能控制箱以及视频监视系统进行详细设计并对其上位机监控界面进行了设计,完成掘进机的准确、实时监控。     

智能MCC在大型磨机控制系统中的应用

对传统的MCC系统和智能MCC系统分别做了介绍,以具体项目为例,对智能MCC在大型磨机电控系统中的应用进行了详细阐述。现场运行结果表明,该智能控制方案接线简单、维护方便、可靠性高,具有推广意义。     

大型球磨机效率的研究

本文研究了直径在5m以上的大型球磨机的性能,对主要磨矿参数如磨机转速、球径、充填率、磨机直径、给矿粒度、停留时间及给矿量对磨机作业性能的影响进行了探讨。研究结果表明,大型球磨机的作业条件与直径在5m以下的磨机的作业条件是不同的。本文还探讨了球磨机的放大规则,实例研究表明以小型磨机为基础、以经验关系为主的邦德方法不能适应大型球磨机的设计要求。本文还讨论了利用总体平衡模型设计磨机所面临的问题。     

大型磨机多支路齿轮传动系统均载技术研究与应用

为突破功率超过20 M W大型磨机齿轮传动技术瓶颈,摆脱对环形电动机直联驱动的依赖,提出了多支路齿轮传动方案.首先分析了大型磨机驱动系统设计难点,通过对齿轮各类误差及其啮合位错分析,研究了多支路传动轮系柔性浮动和均载控制技术;其次通过扭力轴柔性位移,实现对啮合位错弹性补偿,得到大型磨机齿轮传动系统的功率分流及均载优化设...     

电牵引采煤机电气装置的研究与设计

对电牵引采煤机电控装置的变频技术、PLC程序控制和GOT人机界面的自控技术及采煤机能实现的多功能、保护措施、显示功能进行了深入的研究,详细阐述了其电控装置的结构特征。通过研究与设计,更好地达到薄煤层电牵引采煤机对电控系统的安全、高效、寿命长、操作维护方便等要求。     

远程控制掘进机电控系统及保护功能设计

分析了掘进机配套电控系统的功能需求,对普通电控系统进行了改造,设计出了既能够实现巷道掘进的控制与保护功能,又能适用于某些特殊工艺要求的控制和保护功能的电控系统,新系统能很好地满足巷道掘进工艺自动化、智能化远程控制的需求。     

国产矿用磨机大型化趋势、原因及展望

随着国内外矿业市场对大型磨机需求的增加和国内研发设计水平的提高,国产大型矿用磨机的大型化趋势成为必然。文章从资源开采、建设投资、节能降耗、理论水平、设计水平和制造能力等方面分析了磨机大型化的原因,同时论述了磨机大型化所带来的好处;展望国产大型和超大型矿用磨机的发展趋势,并提出了发展目标。     

大型超细粉磨机进料自动控制技术的研究*

介绍了一种大型超细粉磨机的进料自动控制方案。对系统两级加料自动调节控制方案进行了较为详细的分析和论述。阐述了设备电控部分的相关要求,根据控制要求提出PID调节方案。介绍了进料自动控制的原理,给出了设备两级加料自动调节控制实施方案,最后给出了设备进料自动控制部分的试验结果。     

矿用挖掘机电控系统及其发展趋势

概述了国内外矿用挖掘机及其电控系统的发展现状,并详细阐述了几种电控系统的控制原理和特点,对不同的电控系统的技术水平及性能进行了分析比较,提出了变频调速系统将成为大型矿用挖掘机电控系统的发展趋势。     

分布式矿井提升机电控系统应用研究

基于DCS设计思想,提出了分布式矿井提升机电控系统概念;在此基础上,构建了完整的分布式矿井提升机电控系统的体系构架,介绍了其功能特点,并应用于工程实践,取得了良好的效果,对促进我国矿井提升机电控系统的技术水平具有理论和应用意义。     

水煤浆专用球磨机设计

水煤浆专用球磨机是水煤浆生产的关键设备，我国过去没有研制大型水煤浆专用磨机的经验。Φ２．４ｍ×８ｍ水煤浆专用磨机的设计，根据八一水煤浆厂二期工程的设计要求，并根据我国水煤浆生产的工艺特点和水煤浆的流变特性、粒度特性等条件，对传统球磨机的结构，特别是磨机的给料、排料、磨筒结构等方面进行了优化设计和改进。