吉尔吉斯斯坦左岸金矿急倾斜厚大破碎矿体采矿方法研究

根据吉尔吉斯斯坦左岸金矿急倾斜厚大破碎矿体的具体特点以及矿山生产现状,对其进行采矿方法研究,提出了两种适合此类矿体开采的采矿方法,经比较优选出适用于该矿体开采条件的上向进路充填与上向分段分条充填组合采矿法,为其他类似开采技术条件的矿体提供借鉴。     

采空区不完全充填的分段采矿法

现在多用采空区完全胶结充填的各种采矿方法,开采要求保持岩体稳定状态的有色金属急倾斜厚矿体以及其它类型的矿床。胶结充填的单位费用介于3～25卢布/m~3之间。在这类条件下提高矿床开采效率的途径之一,是降低每采1m~3矿体的充填工作量,亦即用采空区不完全充填的采矿方法开采矿床。采用列宁格勒矿业学院设计的菱形矿房     

复杂第四系条件下急倾斜厚大破碎矿体采矿方法研究

根据某铁矿矿区难采破碎矿体—第四系条件下急倾斜厚大矿体的具体特点以及矿山生产现状,对其进行采矿方法研究,本文提出了几种适合此类矿体开采的采矿方法,经比较优选出适用于该矿体开采条件的分步后退式大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法,为国内其他类似开采技术条件的矿体提供借鉴。     

复杂第四系条件下急倾斜厚大破碎矿体采矿方法研究

根据某铁矿矿区难采破碎矿体—第四系条件下急倾斜厚大矿体的具体特点以及矿山生产现状,对其进行采矿方法研究,提出了几种适合此类矿体开采的采矿方法,经比较优选出适用于该矿体开采条件的分步后退式大直径深孔阶段空场嗣后充填采矿法,为国内其他类似开采技术条件的矿体提供借鉴。     

坑下矿山高阶段强化开采充填技术研究

安庆铜矿主矿体采矿方法为高阶段大直径深孔回采嗣后充填采矿法,分矿房、矿柱两步骤回采,采空区实行嗣后充填.简要介绍了矿山开采工艺过程,重点分析了充填工艺技术和矿山开采过程中保护充填体稳定的技术措施.     

舞阳铁山矿区阶段矿房嗣后充填采矿法的应用

采用阶段矿房嗣后充填采矿法开采角度偏小的倾斜矿体,通过斜坡道汽车运输,锚索支护矿体顶板,胶结尾砂充填采空区,扩大了该采矿方法的适用范围,解决了露天转地下开采生产能力的衔接问题,具有较好的推广价值。     

基于模糊数学的采矿方法优选研究

某矿山中厚矿体采用分段空场法连续开采,由此产生了空区顶板暴露面积过大而导致冒落等地压显现情况,为此需重新选择适合中厚矿体的开采方法。采用模糊数学法对采矿方法进行优选,最终得出分段空场嗣后充填法为最优采矿方法,并选择试验采场进行开采方案设计和实施。实践表明,此方法符合矿山生产需求,维护了采场稳定,增加了生产能力,并降低了矿石的贫化、损失。模糊数学法优选采矿方法具有较强的科学性和可行性。     

上向水平分层尾砂胶结充填采矿方法在某中型金矿的应用

根据某中型地下金矿开采技术条件,确定了矿体的开采顺序,选择了相应的采矿方法,制订了回采工艺、矿柱回收方案、充填步骤,同时对上向水平分层尾砂胶结充填采矿方法的优缺点进行了分析。     

近距离多层磷矿采矿方法优化研究

为进一步回采前期开采遗留的磷矿资源，解决地下磷矿开采存在的顶板冒落事故问题，对某磷矿采矿方法进行了优化研究。针对矿体赋存条件以及开采现状初步设计了3种采矿方法，通过改进的TOPSIS等方法在安全、技术和经济3个方面进行综合分析，并运用FLAC3D软件对+400～+820 m水平矿房采空区稳定性进行了分析研究。研究结果表明：预切顶分层开挖嗣后充填采矿法作为优选的采矿方法，在不同开采工况条件下，所形成的采空区稳定性较好，进一步验证了优选采矿方法的可行性。研究结果可为类似磷矿床地下优化开采提供参考依据。     

山东金青顶矿区深部高应力急倾斜矿体开采方法研究

通过对金青顶矿区工程地质条件的分析表明:随着矿山开采深度的增加,矿体内外环境发生一系列变化,矿山压力逐渐增加,矿体赋存条件变得更加复杂,严重影响了采场的稳定性。为有效解决金青顶矿区深部矿体的开采问题,针对目前矿山采用的浅孔留矿嗣后充填采矿法、副中段浅孔留矿嗣后充填采矿法和上向水平分层充填采矿法分别进行比较,优选出适合金青顶矿区深部矿体开采的采矿方法。     

大面积含水层下的矿体开采

水口山矿务局康家湾矿区的主要矿体埋藏深度大,并合低温热水,其上部覆盖着与湘江洪泛区有天然水力联系的大面积含水层,开采难度很大,是典型的水体下开采的矿山.本文介绍了该矿区首采地段采矿方法的选择,采场构成要素的确定,采准工程的布置,回采与充填工艺的实施,采场地压观测的方法及效果,对类似的矿山有借鉴作用.     

我国煤矿绿色充填开采技术应用与展望

常规井工煤矿开采会造成地面沉（塌）陷、生态环境破坏、建（构）筑物损害等问题，煤矿绿色充填开采实践表明：实施绿色充填开采，能够有效减小地表沉（塌）陷，保护地表和井下水系，消除地面矸石山对矿区生态环境的破坏，避免建（构）筑物的损害，降低采空区瓦斯的积聚，减少采空区积水，降低遗弃煤炭自燃的几率等，社会、经济和生态效益显著。分析了制约我国煤矿绿色充填开采应用的主要因素是国家政策支持力度不够，煤矿绿色充填开采技术初期建设投资大、充填成本高、建设周期长，煤企对生态环保的认识不足等。提出了要在“采、选、充、留”一体化精准充填开采技术和新型绿色充填材料的研发上加大力度，以发挥出我国煤矿绿色充填开采技术的更大作用。     

吴集铁矿（北段）二步骤矿柱回采方案的探讨

吴集铁矿（北段）-200 m中段以上采场采用浅孔留矿嗣后充填法开采。一步骤采场充填后,根据实际开采条件,提出适合的3种二步骤矿柱回采的方案,从如何安全、经济、高效且最大程度地回收资源等方面考虑,探讨适合吴集铁矿（北段）矿柱回采的采矿方法和采矿工艺技术参数。对类似开采条件矿山的矿柱回采具有一定的借鉴意义。     

新疆某铜矿采空区治理与监测方案研究与应用

新疆某铜矿是多年开采的矿山，矿山开采采矿方法为分段凿岩阶段空场采矿法和全面采矿法，在开采过程中形成了一定规模的采空区，给未来生产造成了较大的安全隐患。为了消除或减小采空区对矿山安全开采的危害，针对采空区存在的现状，本文通过采空区调查、工程地质调查及采空区采场稳定性研究、采空区缓冲层厚度研究、安全对策措施研究等，提出了“充、崩、封”相结合的采空区治理方案以及常规地压与单通道声发射相结合的地压监测方案。为矿山的采空区治理和安全有序生产提供决策依据和技术保障，也可为类似条件矿山的采空区治理提供一定的借鉴。     

松平坡地下板岩矿开采工艺研究

针对松平坡地下板岩矿的具体情况,考虑到串珠绳锯进行机械锯切分离的诸多优点,结合采空区处理方法,采用了上向分层串珠绳锯充填采矿法的采矿工艺,并在矿山进行了采矿实践。结果表明该采矿方法提高了矿山的生产效率,降低了生产成本,能够保证回采作业的安全,有利于环境保护,具有较高的应用价值与经济效益。     

某矿山特大采空区下矿体回采方案研究

某矿在长期使用空场采矿法中形成了特大采空区,给矿山生产带来了安全隐患。针对这一难题,根据矿山实际的矿体赋存、开采技术经济条件以及空区特征,对空区下矿体回采方案进行了分析与研究,提出了空场嗣后充填采矿法和上向水平分层充填采矿法2种回采方案。考虑到矿山的实际情况,空场嗣后充填采矿法较优,但矿山空区情况已经不容乐观,应及时对空区进行充填处理。     

固体充填采煤设备在小马矿的应用及效果分析

小马村矿为一破产矿井,为延长服务年限,拟开采-5煤层东区。由于地面为建筑物,为保护地面建筑物不受损坏,采用固体充填采煤法处理采空区,能够开采出剩下的煤层。固体充填采煤法是采矿发展的必然趋势,可以提高矿物回采率,减少对地面土地的贫化率,充分利用资源,有效控制地压、房屋和地表塌陷和可在"三下"开采等优点,使矿区环境得到改善,工效提高,实现绿色开采。     

胶结充填技术在金属矿山中的应用现状与发展趋势

充填采矿技术因其充分利用尾砂充填采空区,减少矿山尾废的地表堆存,抑制采空区沉降,有效确保矿山绿色、安全、高效开采,得以在地下金属矿山广泛应用。胶结充填技术的发展与革新对金属矿山开采产生了深远影响,解决了矿山生产诸多技术难题。从不同胶结充填技术的发展情况入手,重点论述胶结充填技术在国内外的研究现状,通过对胶结充填技术实际应用成果分析,预测其在地下金属矿山的发展趋势,并基于智能开采、绿色开采、深部开采的理念,展望胶结充填技术的应用前景。     

充填采矿法在民采滞留多空区矿床的实践

为了研究适合民采滞留多空区矿段的充填采矿法,以福建某多金属矿为工程背景,调查了民采空区的特点及成因,介绍了充填采矿法在该矿的应用,并分析了这些空区对充填采矿法的影响;结果表明,民采空区主要分为巷道式空区和洞式空区两大类,充填法应与其他方法联合才能合理开采巷道式空区矿床,应开发适合洞式采空区的充填技术。     

大型机械化作业下固体废物充填处理超大型采空区

针对超大型采空区传统处理方法具有成本高、技术难度大、安全风险大、效率低等不足，将固废资源利用与采空区处理有机结合，利用固体废弃物对大型采空区进行充填处理，并研究了充填工艺及安全控制方法。以福建龙岩某矿山为例，首先采用Mathews稳定性图解方法对该矿3个超大型采空区的稳定性进行了分析，认为采空区具备了进行大规模机械化充填作业的条件；然后对废弃物充填材料的性质及合理配比进行了试验，得到了建筑垃圾与尾矿砂的最佳配比（体积比）为5∶2；最后应用FLAC3D模拟方法分析了充填后的采空区对下部铁矿开采的影响，开采后顶板位移为5～8 mm、两帮位移为 2～4 mm，变形较小，采空区较稳定，通过对采空区处理费用及消纳建筑垃圾收入的综合分析，所提采空区处理方法的平均成本约9.13 元/m²，远低于其他采空区充填法。研究表明：采用大型机械化作业充填固体废物处理超大型采空区，有助于解决超大型采空区稳定问题，降低采矿成本，提高作业效率，满足非煤矿山超大型采空区处理和固体废物资源利用的实际需要。