液压传动在布袋除尘室的应用

我矿石棉选厂六十年代末投产的布袋除尘室,安装了30组布袋除尘系统,每组除尘系统的进风管及输灰支管各安装一套自动清灰气动碟(?)操纵机构,由两台主令控制器构成两套控制系统,分别控制60个QF型二位三通电动气阀,使60个气缸按先后顺序不停的工作(图1)。经过多年的生产实践表明,气压传动能耗高,漏气损耗大,气压低,不能满足碟阀闸     

综掘工作面干式过滤除尘技术实验研究及实践

煤矿粉尘易诱发严重的矿工尘肺病和煤尘爆炸,然而现有的湿式除尘技术净化效率普遍不高。针对煤矿综掘工作面环境条件特点,分析认为应用于综掘工作面的干式除尘技术的主要影响因素为空气喷雾、清灰均匀性以及清灰策略等。为此,构建了干式过滤除尘实验系统和样机,测试发现适度的喷雾量(2 200 m L/min)有利于提高过滤性能;滤筒内安装正椎体或柱锥体可以改善喷吹流场;而正序和逆序清灰策略则分别更有利于改善清灰效果和降低粉尘排放浓度。研制了KCG-200D干式除尘器并应用于葛泉煤矿,现场全尘和呼尘除尘效率分别为97.39%和96.41%。     

旋转滤筒除尘器的探讨

介绍了一种旋转滤筒除尘器,阐述了滤筒过滤原理和性能试验结果,根据滤筒除尘、清灰的特点,提出了分段清灰和控制滤筒转速以提高除尘效率的方法。     

选煤厂破碎环节高效综合防尘技术研究

目前,各选煤厂破碎环节粉尘严重超出行业标准,危害职工身体健康,国内大部分选煤厂主要采取在某些点安装袋式除尘器除尘,存在设备选用风量过高或不足,滤袋材质不过关,清灰机构故障率高,排灰方法不合理,整机除尘效率低及排灰时产生二次污染等问题。成庄选煤厂通过研究,采用抑尘、除尘、防尘、排尘综合设计除尘工艺,并安装粉尘在线监测、变频调控除尘等,取得了较好效果,改善了职工作业环境,实现煤炭清洁生产。     

除尘滤筒脉喷清灰技术研究进展与展望

滤筒清灰是除尘器运行的关键环节,以脉冲喷吹技术应用最为广泛,具有工艺简单、不中断风流等优点。近年来,脉喷清灰滤筒除尘器因技术优势市场份额逐渐增多,相关研究发展迅速。研究者运用理论分析、试验研究和数值模拟等手段对滤筒的脉喷清灰技术进行了广泛探讨,并取得了大量有益进展。阐述了除尘滤筒脉喷清灰技术的基本原理、尘饼附着作用和清灰效果评价方法,分析了影响清灰性能的主要因素,剖析了除尘滤筒脉喷清灰存在的主要问题,总结了提高清灰均匀性改进措施的最新进展,并展望了滤筒脉喷清灰的发展方向。研究表明:滤筒清灰机理的认识普遍采用喷吹压力理论并以筒壁所受静压为喷吹指标;清灰效果评价主要基于过滤阻力的变化和落尘质量;喷吹气流偏斜、清灰不均匀、剥离粉尘回吸是滤筒清灰面临的共性难题,其中清灰不均匀是当前研究焦点;改善滤筒清灰性能主要有喷嘴设计、文丘里管增设、滤筒结构优化、喷吹策略改进等措施,其中协同对撞喷吹突破了单一点源式喷吹的局限,克服清灰不良问题潜力较大。未来研究的重点为脉冲喷吹滤筒清灰机理分析、脉喷清灰结构设计与参数优化、尘饼剥离与运移规律分析、脉喷系统及其参数设计规范建立。研究成果可为促进除尘滤筒脉喷清灰技...     

基于PLC控制的扁布袋式除尘系统在平庄煤矿的应用

结合目前常用的除尘方式及特点,依据元宝山露天煤矿选煤厂的具体情况,提出了1种基于PLC自动控制的扁布袋式除尘系统,从PLC选型、设计要求、低压控制系统的组成及功能、定时清灰、压差清灰、卸灰、温度检测与控制、监测措施、控制方式、低压控制柜可靠性设计等方面阐述了控制组成,并从除尘装置的设计、除尘器主体设计、除尘器的表面防腐处理、机组安装、调试及试运行等方面探讨了扁布袋式除尘系统设备设计及要求,结合该除尘系统在平庄煤业元宝山露天煤矿选煤厂的应用效果,指出采用具有高可靠性和稳定性的PLC控制系统,可将计算机技术和现场控制技术应用于除尘领域。     

袋式除尘器在燃煤电厂中的推广应用

本文分析讨论了在燃煤电厂袋式除尘器取代静电除尘器的趋势,对两种除尘方式做了性能比较,也对袋武除尘器中使用的滤料、进风方式、清灰方式及运行维护中的注意事项做出了叙述.     

矿用井下钻孔全封闭多级除尘装置研制与应用

针对煤矿瓦斯抽采钻孔施工过程中粉尘浓度大,污染工作环境和危害人员健康等问题,基于对现有钻孔除尘技术的研究,研制出一种矿用井下钻孔全封闭多级除尘装置。现场试验结果表明:全尘除尘效率为91.67%以上,呼吸性粉尘除尘效率为90.07%以上;该除尘装置具有除尘效果明显、密封性好、粉尘清灰方便、移动方便等优点。     

新型颗粒层除尘器除尘区压降研究

介绍了新型颗粒层除尘器的结构形式、工作过程和特点。根据积灰密度定义导出了除尘器标准工作状态和过渡状态下的除尘区压降公式,为合理选择风机等配套设施和确定清灰方案提供了依据。实验结果表明除尘器压降稳定,除尘过程是一个;隹稳态过程。     

矿用干式除尘器滤筒组均量滤脱尘设计

筒式除尘器广泛应用于煤矿粉尘作业场所，具有单位体积过滤面积大、除尘效率高、运行阻力低等优点；筒式除尘器中，滤筒是用于滤尘的核心部件，其滤尘与脱尘的效果是影响除尘器性能的关键因素。根据国内外对筒式除尘器喷吹管的试验研究所得的经验公式，对滤筒清灰系统喷吹管进行了各孔口近均量出流设计，以实现对各滤筒清灰风量趋于相等，消除因各喷口喷吹风量不等导致的各滤筒清灰效果不同，防止清灰强度相对较弱的滤筒因清灰不净积尘糊筒大幅降低滤尘功能。     

铅阳极泥火法处理收尘工艺改造

介绍了豫光公司铅阳极泥火法处理工艺中烟气除尘技术的改造及应用效果.改造后,系统配置更趋合理,取消旋风收尘器和沉降室,用一级收尘取代原三级收尘,采用脉冲袋式收尘器,系统设备简化,实现了清灰自动化,增强了清灰能力,收尘工艺更加经济合理.改造后的日收尘量为改造前的4.4倍,每天可多回收有价金属烟尘425kg,价值近2000元.同时有效地改善了作业环境.     

脉冲袋式除尘器在输送带燃烧烟气除尘处理中的应用

煤矿输送带燃烧烟气中主要有二氧化硫、氮氧化合物及炭墨颗粒物等污染物,为使其烟气排放指标达到国家规定的标准,在除尘工艺设计中采用了脉冲袋式除尘器。该除尘器不仅除尘与清灰的一体化效率高,二次污染少,而且操作维护简便。经测试,达到设计指标,其排放烟气中的炭黑颗粒也达到了国家二级排放标准,实际应用中已取得了良好的效果。     

不同型式喷吹孔对扁式滤筒除尘器清灰性能的影响

为研究喷吹总面积相同的条缝式喷吹孔与密集圆孔式喷吹孔对扁式滤筒除尘效果的影响,以侧壁压力峰值为主要技术指标分析在不同工况条件下条缝型喷吹孔和密集圆孔对扁式滤筒的清灰性能影响。结果表明:两缝喷吹孔(2×99 mm)、五缝喷吹孔(2×40 mm)在滤筒上部的非正对喷吹孔,压力峰值都无法达到有效清灰强度;在0.2MPa的喷吹压力下,三缝喷吹孔(2×66 mm)优于四缝喷吹孔(2×50 mm),使滤筒底部得到较大压力峰值,可解决扁式方框滤筒下部积灰的严重问题。密集圆孔(88×φ2.4 mm)的喷吹气流主要作用于滤筒上部,在0.1 MPa喷吹压力下,即可实现整体均匀清灰的效果,并可解决扁式方框滤筒上部清灰死角的棘手问题。最优喷吹距离均为20 mm。研究结果对提高扁式方框滤筒在工业中的生产和除尘效率工程实践具有指导意义。     

大型破碎系统高黏性有价粉尘干式回收技术

在南方湿润气候区域矿山,破碎车间产生的粉尘具有高湿、高黏性,采用传统湿法收尘技术处理不仅工程投资大、能耗高、运行维护难度大,并且传统湿式收尘技术仅考虑除尘,未能回收有价物料,反而增加二次污染处理成本,造成严重的资源浪费;而传统干式布袋除尘工艺由于存在糊袋现象,难以清灰,不适用于高湿、高黏性粉尘净化处理。针对上述存在的弊端,率先采用干式布袋收尘技术进行高湿、高黏性粉尘的净化处理,突破了传统干式布袋除尘工艺不适用于高湿、高黏性粉尘净化处理的技术瓶颈,研发了新型防水防油滤料,有效解决了高湿、高黏性粉尘糊袋难以清灰的技术难题,采用溜槽及泵送方式实现了除尘器收集粉尘的循环利用,回收了有价金属,不仅减少了二次污染处理成本,而且带来了可观的经济效益,在除尘技术领域实现了新的突破。     

新型高适应性电除尘器改进技术及应用实例

从Deutsch公式、电除尘器结构、运行方式及振打清灰影响等多方面阐述了燃煤锅炉电除尘器改进技术,结合实际工况要求,概述了具有不同通道结构的新型电除尘器。该除尘器具有3种结构形式的电场,分别适用于不同特性的烟气;在后部电场运用了通透式收尘极板及交错布置的极线,大幅度提升了细颗粒物的除尘效率。实践证明,改造后出口烟尘浓度相比原方案降低了82%,大幅度提升了除尘效果。     

复合型电袋除尘器振打清灰的效能探讨

根据山西临汾热电公司2FE233复合型电袋除尘器除尘性能功效,结合运行工况与目前环保技术参数要求。针对性地对除尘器电极区积灰振打方式、清灰效果进行了探讨分析。     

铅阳极泥火法处理收尘工艺改造

介绍了豫光公司铅阳极泥火法处理工艺中烟气除尘技术的改造及应用效果。改造后，系统配置更趋合理，取消旋风收尘器和沉降室，用一级收尘取代原三级收尘，采用脉冲袋式收尘器，系统设备简化，实现了清灰自动化，增强了清灰能力，收尘工艺更加经济合理。改造后的日收尘量为改造前的4．4倍，每天可多回收有价金属烟尘425kg，价值近2000元。同时有效地改善了作业环境。     

紧凑型自动化矿用干式除尘器研制及应用

通过提高滤布过滤风速和采用褶皱形滤布,在相同除尘器体积内有更大过滤面积,实现干式除尘器长度减小23%;滤布采用扁框旁插结构,方便在井下高度有限的空间内进行滤布更换、维修;通过采用气动在线连续清灰技术,实现了在干式除尘器过滤作业的同时进行自动连续清灰作业,清灰效果好,无需人工操作;通过采用刮板输送机排灰装置,实现了在煤矿井下高度有限空间内的定点连续排灰,避免二次扬尘。样机在赵楼矿使用,除尘效果良好,人工作业量少。     

干式金属网除尘器联合清灰机构研究

干式金属网除尘器的金属滤网袋与传统的布袋特性差异很大。在高过滤速度的情况下,必须要有高效的清灰装置。本文提出了脉动反吹与弹振式机械振打结合的清灰机构,并对影响清灰效果的结构形式和工艺运行参数进行了分析研究,得出了振打动量、金属网架基频、脉动反吹状态时间比值及状态次数等参数的最佳范围,为金属网除尘器的设计和运行提供了试验依据。     

输运床气化装置颗粒物控制器故障原因分析及解决措施

颗粒物控制器是输运床气化中主要的飞灰除尘设备,金属烧结滤芯作为颗粒物控制器的主要部件,对过滤效果的好坏起着关键作用。介绍了输运床气化装置的工艺流程和颗粒物控制器工作原理,重点说明了控制器的故障判断、原因分析及解决措施。