石灰石矿产品的质量控制

介绍了石灰石矿开采初期由于各种因素的干扰,造成CaO含量不稳定,通过一些技术改进和原料、配料参数的调整,石灰石完全可以应用于熟料和水泥的生产过程中,可以获得优质的熟料。     

碳化硅粗碎设备的选型

在碳化硅生产过程中,按目前国内使用的工艺方法,是把 整个结晶块分成两层,如图1所示。靠炉芯体一层叫做一级品,其中碳化硅的含量在98％以上,用作磨料或高级耐火材料;一级品以外的那一层叫做二级品,其中碳化硅的含量在     

颚式破碎机齿板磨损分析

从颚式破碎机的运动轨迹变化规律、齿板受力分析及破碎腔形状等方面综合分析了破碎机齿板磨损的原因,提出了延长齿板寿命的措施。     

双齿辊破碎机用悬壁主减速器的研制

概要地分析了双齿辊破碎机配套用ＰＹ２０９０全硬齿面高承载能力减速器的性能参数和设计原理。     

某石灰石矿开采及加工工艺优化

详细介绍了石灰石开采穿爆和加工过程中破碎筛分工艺参数的组合优化,并与原工艺进行了对比分析,结果表明优化工艺提高了石灰石块矿产率,节约资源消耗,降低了生产运行成本。     

复摆颚式破碎机排矿口的改进

复摆颚式破碎机排矿口的改进复摆颚式破碎机的排矿口标准形状为喇叭状，动颚板、定额板的下部基本平齐。其生产能力随着颚板的磨损逐渐降低。磨损规律一般为，定额板下部、动颚板中部被磨损）出现凹弧面，同一水平高度磨损基本平齐。动颚在摆动时，每一质点都在运动，如图...     

颚式破碎机弧形齿板的研制与应用

介绍了颚式破碎机形齿板的外形结构，制造工艺和实际应用情况。结果表明，弧形齿板使用寿命提高２１２．１２％，破碎比提高到４．２７４－４．４０５。     

降低石灰石粉矿产率的研究

对石灰石生产中粉矿过多的问题，进行了分析和研究，提出了解决的途径和措施。     

综采工作面破碎设备提高块煤率的探讨

以锤式破碎、转载机头双齿辊破碎和转载式双齿辊破碎3种破碎方式为研究对象,分别对其结构、破碎块率及使用情况进行探讨。对破碎块率、适用范围及应用结果的对比研究表明:转载式双齿辊破碎机最优,其次是转载机头双齿辊破碎机,最后是锤式破碎机。     

1.2m×1.5m颚式破碎机齿板改造及效果

介绍了1.2m×1.5m颚式破碎机齿板的改造情况,解决了齿板使用量大的问题,并降低了生产成本,提高了经济效益.     

内蒙某难处理铜铅锌多金属矿石选矿技术优化

内蒙古某铜铅锌多金属硫化矿石性质复杂,现场难以有效实现铜、铅、锌分离。对铜铅与锌、铜与铅分离的方法进行了研究。结果表明,T-16+硫酸锌组合是实现铜铅与锌高效分离的有效矿浆调整剂,具有抑锌、活化铜铅、消除矿浆泡沫发黏作用;铜铅混合精矿预先浓缩脱水为下一步活性炭继续脱药奠定了基础,是实现铜铅高效分离的前提。用优化后的流程进行了实验室闭路试验,试验指标良好,在此基础上对现场流程进行了改造,生产实践表明：铜、铅、锌分离效果良好,铜精矿、铅精矿指标改善显著,现场铜精矿铜品位从23.15%提高至28.18%、回收率从64.53%提高至79.51%,铅精矿铅品位从44.59%提高至57.07%、回收率从59.61%提高至89.68%。     

内蒙某矿内排土场稳定性分析及优化

根据岩土物理力学性质指标,分别对某矿排土场设计边坡沿排土场内部滑动、沿排土场基底滑动、沿排土场基底内部弱层滑动3种情况下内排土场的稳定性进行分析。对不稳定情况采用预留安全煤壁手段对内排土场进行加固,分别对比了不同煤壁宽度对内排土场边坡稳定性的提高效果,最终确定了预留25 m支挡煤壁方案。最后对排土过程中应注意的事项给出了相关的建议和意见。     

内蒙某铁矿石的工艺矿物学研究

为了探索内蒙某铁矿石的工艺矿物学性质,对该矿石开展了较为全面的工艺矿物研究,结果表明:该矿石全铁品位为23.52%,矿石中的铁主要以磁性铁的形式存在,占总铁的85.60%, 其次是赤铁矿、褐铁矿中的铁,占总铁的7.35%,以硅酸盐形式存在的铁占总铁的6.33%,只有微量的铁在硫化矿物中,占总铁的0.72%;矿石的主要金属矿物为磁铁矿,含有少量的赤铁矿、黄铁矿,可见微量的黄铜矿和闪锌矿,脉石矿物主要有石英、长石（钾长石、钠长石、斜长石）、角闪石（阳起石、绿钠闪石等）、云母（黑云母、白云母等）、绿泥石、方解石、磷灰石等;通过对该矿石开展系统的工艺矿物学研究,为该类资源的综合开发利用提供了主要的基础数据支撑。      

内蒙古某银锌矿选矿试验研究（增刊）

内蒙古某银锌矿为含低品位铅锌的硫化银矿石,其中银品位为151.1g/t, 铅、锌品位分别为0.27%和0.56%,硫含量为1.30%,鉴于矿石中铅品位比较低,难以单独富集为铅精矿,采用原矿优先选银（铅）-选银（铅）尾矿锌硫混选-锌硫分离工艺进行试验,最终可以获得银品位为9848.81g/t、铅品位为17.41%,银、铅回收率分别为85.40%和88.46%的银精矿,其中锌含量为4.00%、硫含量为34.77%;可以获得锌品位50.95%,锌回收率为66.71%的锌精矿,其中银、铅和硫的含量分别为801.41g/t、0.44%和33.25%。试验指标比较理想。     

内蒙古柴胡栏子金矿石的工艺矿物学研究

为给柴胡栏子金矿原选矿流程中全泥氰化工艺的改造提供可行的理论支撑,采用化学分析、矿物自动分析仪分析、扫描电子显微镜分析、X射线能谱分析、光学显微镜分析等测试手段,对内蒙古赤峰柴胡栏子金矿进行详细的工艺矿物学研究,明确其化学组成、矿物组成、粒度分布及有用矿物的嵌布特征关系。结果表明:该金矿中金品位为2.83 g/t。金主要以银金矿的形式存在,主要脉石矿物为石英、绿帘石、绿泥石、绢云母、方解石。金矿中的矿物组成十分复杂且脉石矿物嵌布粒度极细,属于细粒石英脉型金矿。银金矿以包裹金、粒间金和裂隙金的形式产出。黄铁矿和磁黄铁矿为金的主要载体矿物,分布率分别为41.61%、23.77%。综合工艺矿物学结果,最终提出了采用分段磨矿,重—浮联合回收金的绿色环保选矿工艺流程。     

内蒙古某洗煤厂工艺流程改造的研究

针对内蒙古某炼焦煤洗煤厂生产系统不完善、设备陈旧落后、工艺系统存在漏洞的问题,在严格贯彻国家经济政策的前提下,本着高效利用煤炭资源,严格控制资金投入,创造最大化经济效益的宗旨,对其工艺流程进行重新规划、设备选型提出改造方案的研究。     

内蒙古某铜矿选矿试验

内蒙古某铜矿原矿含铜1.28%,铜品位较高,但氧化严重,氧化率高达76.07%,属于高氧化铜矿。原矿中氧化铜矿物主要为孔雀石,硫化铜矿物主要为辉铜矿和黄铜矿。为综合利用资源,针对矿石性质,进行了详细的条件试验,最终确定采用"先浮硫化矿后硫化浮选氧化矿"的工艺流程,获得了良好的分选指标。全流程闭路试验获得了含铜28.68%、回收率20.65%的硫化铜精矿以及含铜16.82%、回收率52.38%的氧化铜精矿,总铜精矿含铜19.05%、回收率73.03%,对该类资源的综合利用提供了一定的参考依据。     

内蒙古某铁铜锌锡多金属矿选矿工艺研究

内蒙古某铁铜锌锡多金属矿是我国大型的铁锡为主的多金属共生矿,含铁35.54%、铜0.082%、锌0.85%、锡0.54%,主要回收的目的矿物为磁铁矿、黄铜矿、闪锌矿和锡石。通过多种选矿工艺流程的探讨和详细试验研究,最终采用磁选—铜锌混合浮选(铜锌分离)—锡重选(浮选脱砷)联合流程回收该矿中的铁、铜、锌和锡矿物,实验室闭路试验指标为铁精矿含铁66.37%、铁回收率83.57%,铜精矿含铜20.34%、铜回收率56.96%,锌精矿含锌45.21%、锌回收率80.02%,锡精矿含锡35.04%、锡回收率39.61%。     

内蒙胜利褐煤微生物降解工艺条件优化

利用黄孢原毛平革菌降解内蒙胜利褐煤,在单因素试验的基础上,设计正交试验优化了黄孢原毛平革菌降解氧化褐煤的工艺条件,红外分析表明煤残渣在氧化煤既有波数处的吸收部分消失或者变弱,又有新吸收峰产生,说明煤中的有机大分子已被黄孢原毛平革菌降解成小分子。滤液甲醇萃取物的GC-MS总离子色谱图证明了降解液中含有丰富的小分子有机物,且大多为脂肪烃、酯、羧酸及芳香族化合物。     

内蒙古某低品位铁矿可选性试验研究

针对内蒙古某微细粒低品位低硫磷铁矿进行了选矿试验研究,确定采用一段粗磨磁选抛尾、二段再磨磁选抛尾、三段再磨磁选提高精矿全铁品位的原则工艺流程,最终获得铁精矿产率12.73％、选矿比7.86、铁精矿全铁品位67.81％、全铁回收率61.52％的选别指标.该研究结果为该矿石的可选性评价提供了技术依据.