带式输送机散料非接触式动态计量系统开发

开发了一种基于激光三角法的在线非接触式动态计量系统,通过搭建试验平台并进行相关试验,试验结果表明设计方案可行;系统利用激光扫描成像,建立散料动态三维模型,采用三角剖分算法计算体积流量,进行滤波、抖动效应消除等处理,现场应用的数据统计与分析结果表明,计量系统效率高、运行稳定、称重范围广、体积误差小,具有较广的应用前景。     

带式输送机检测保护装置的设计及应用

煤矿带式输送机保护系统出现故障时,很难判断是主机还是各传感器故障等问题。为解决这一问题,根据带式输送机各保护传感器的特点,采用以STC89C51单片机为核心,结合各数字和模拟电路设计制作了简易快速检测装置。该装置经现场应用,不仅能迅速检测出因输送带保护传感器自身故障造成的停机,而且减少了故障影响时间,取得较好的效果。     

基于高频注入的带式输送机SPMSM无传感器控制研究

为改善矿用带式输送机永磁同步电机(PMSM)在低速运行时转子信息不易识别的问题,研究了一种基于脉振高频注入法控制方案。该方案将携带转子信息的高频信号通过滤波器提取处理,并通过龙伯格(Luenberger)观测器改善系统的稳定性。经过Matlab/Simulink仿真验证,该方案在矿用带式输送机低速运行时能准确获得转子信息,模型鲁棒性良好。     

模糊控制在矿用带式输送机速度传感器检测装置中的应用

论述了模糊控制在煤矿用带式输送机速度传感器检测装置中的实现。介绍了带式输送机速度传感器检测装置的工作原理,设计了硬件的整体框架,重点阐述了煤矿用带式输送机速度传感器检测装置中模糊控制器的结构和模糊控制算法的实现。     

基于LS-DYNA的带式输送机非接触式逆止器逆止过程仿真分析

对带式输送机非接触式逆止器的工作特性进行了理论分析,然后应用ANSYS/LS-DYNA软件对NF100非接触式逆止器的逆止过程进行仿真,分析得到异形块和内外圈的受力状况,发现不是所有异形块同时进入逆止状态,且异形块受力存在不均匀性。这对逆止器的设计具有重要的指导意义。     

基于PLC及变频器技术的带式输送机控制

主要介绍三菱PLC在带式输送机电控系统中的硬件结构和软件设计,阐述了由变频器及PLC技术改造后的自动控制系统。该系统具有操作简单、运行可靠、稳定性好、低能耗和易维护等优点,有推广应用价值。     

基于PLC控制的带式输送机系统设计

带式运输机被广泛应用在煤炭、港口、电厂、钢铁企业等生产线上,在现代集散控制系统当中PLC已成为一种重要的基本控制单元。文章主要介绍PLC技术在带式输送机中的控制应用,并给出了控制梯形图。     

基于变频控制的带式输送机系统

介绍了基于变频控制的带式输送机系统在露天煤矿的运用,并对该系统使用管理过程中的维护要点进行说明。为矿用变频带式输送机系统的合理使用及降低故障率奠定了基础,并对矿用变频带式输送机系统的使用具有一定的借鉴作用。     

带式输送机漏斗的改进

漏斗是带式运输机接受和输出物料的主要部件,由于长期承受物料的冲击和磨损,需要经常进行修补和维护,为了提高修补效率,延长漏斗的使用周期,减轻物料冲击对设备造成的不良影响,同时也为了降低维护成本,我矿对生产中使用的漏斗结构及修补方法进行了下面几项改进。 1 阶梯形结构 漏斗一般为钢板焊接而成,其常见的结构如图1所示。物     

带式输送机的现场改进

我矿7#带式输送机是八台工区二期工程安装的一条抛甩废厂的带式输送机。按照原设计:宽度B800mm,倾角16°。中间驱动,总长18m,其尾部地脚水平标高91m。2#带式输送机安装的中间从动磁滑轮水平在96m处。1安装过程存在问题(1)安装前,我们对7#带式输送机进行水平投影放线,发现尾部滚筒座装在2#胶带中间架正下方,不利检修工作的开展。(2)从磁滑轮到7#带式输送机废石导流槽倾角30°,具体位置没有确定。溜槽长6.2m,宽0.6m,高0.5m。(3)设计倾角16°,大块废石易从胶带上滚落,不利于安全生产。(4)7#带式输送机总长18m,废渣堆起高度只有5m,不利存放大量…     

带式输送机微机控制技术的应用

介绍了滚筒驱动带式输送机微机控制技术,着重分析了系统工作原理和控制方式,达到了系统控制柔性化、显示数字化、操作简单化、结构模块化。     

传感器在带式输送机保护控制系统中的应用

在煤矿井上下生产系统和选煤系统中,传感器在带式输送机自动化装置的应用越来越广泛,使得带式输送系统运行过程中的自动化程度不断提升。实际应用证明,传感器保护装置能够非常精准地对带式输送设备进行控制,有效提升带式输送系统的运行效率,确保系统运行的连续性与可靠性,具有良好的应用前景。     

基于变频器的带式输送机功率平衡控制的应用

针对多电机同轴拖动时产生转差功率的技术问题,分析带式输送机多电机同轴拖动的机械性质,研究带式输送机变频调速控制方式,从而提出变频调速主/从功率平衡控制原理及控制方式,实现主机和从机的负载转矩平衡分配,确保了带式输送机驱动电机功率匹配平衡。该技术成功地应用在阳泉煤业(集团)有限责任公司二矿拉运带式输送机,实现了2台1 140 V、250 k W电机且滚筒直径不同的变频拖动。     

基于ANSYS的带式输送机滚筒改进设计

针对滚筒缺失理论设计准则和安全因素过高的问题,基于Ansys Workbench建立滚筒的静力学分析流程和Design Exploration模块与静力学分析结果,以板厚、轴径为设计变量、滚筒质量为优化目标、应力为控制函数进行滚筒质量的优化设计。优化设计后滚筒减重499.6kg,降幅达到14.73%,大幅降低了滚筒的自重,减少了生产制造成本和材料浪费,为滚筒理论设计准则的确定提供了方法。     

基于改进遗传算法的带式输送机滚筒优化设计

建立了以带式输送机滚筒质量最小为目标的数学模型,并运用实数编码策略、模拟罚函数法处理约束条件、自适应调整选择和交叉概率等对标准遗传算法进行了改进,利用改进的遗传算法对该问题进行了优化设计。优化设计实例表明,该方法是可行的,并可应用于其他优化设计过程中。     

带式输送机改进设计及运量计算

在传统带式输送机的基础上，对其结构进行改进，提出双V形新型结构，并分析总结了其运量计算方法，并对新旧2种型式的带式输送机的运输能力做了计算比较，为提高带式输送机的运输能力提供了新的思路。     

强力带式输送机存在问题及改进

针对强力带式输送机在运行中存在的几方面问题，提出解决方法，并对某些零部件进行改进，从而大大提高其运行可靠性。