回转钢领锭端加拈细纱机

在1979年国际纺织机械展览会上,东德特克斯蒂马(Textima)制造厂展出一台2112型回转钢领锭端加拈细纱机。该机的锭速可达2万转/分。在锭端加拈锭子上有两齿,纺出的纱比多齿锭端纺出的纱均匀而质优。 为了降低钢丝圈的相对速度,切向传动的回转钢领采用空气轴承。整个拖动机构进行密封,以降低锭子切向传动所发出的噪声。 该机可纺棉和化学纤维(包括再生纤维素纤维),最大长度为60毫米。机器的主要优点是:(1)产量比普通环锭细纱机提高一倍;(2)机器装有小纱、正常纺纱和大纱的     

毛纺细纱机锭速调节装置及其工艺

本文从对进口细纱机锭速调节装置的调研出发，通过在小型试验机上模拟三种典型变速曲线的试验，分析了各种锭速调节装置的特性，并根据动态纺纱张力的检测结果，评价了现行调速工艺，提出了较为合理的工艺及锭速调节装置的选型设想。     

电锭细纱机电锭锭端轨迹测量关键技术研究

为了满足电锭高速的要求,文章基于计算机视觉技术,提出了一种新的电锭锭端振动轨迹的检测方法,并给出了其中的关键技术。该方法利用高速相机在对运行中的电锭锭端进行拍摄基础上,通过图像处理技术和数据拟合技术来获取其锭子锭端的中心及其锭端振动轨迹。与现有传统检测方法相比,它除了具有更强的环境适应能力外,还可以测量带载运行下的锭端振动轨迹。     

加拈指──一种细纱机高速的措施

西德克鲁伯(Krupp)厂制造的430和435型精梳毛纺或半精梳毛纺环锭细纱机上,为更好的纺制毛纱或毛混纺纱,在锭端加装了加拈指(Twister　Finger),(见图)以恒减小前罗拉与导纱钩之间的张力,使断头率大大减少,实现了高速。 在纺纯毛或毛混纺18～48公支纱时,其产量能提高20%以上。由速度控制器把纱线从加拈指自动解脱,因而落纱时并不增加更多的困难。加拈指──一种细纱机高速的措施     

走锭细纱机

环锭细纱机在纺纱时,牵伸、加捻、卷绕三个动作是连续完成的。而走锭机在纺纱时,毛纱边牵伸边加捻,待所纺的纱支捻度达到设计要求后,再把纺成的细纱卷绕在纱穗上。这种纺纱程序称间歇式纺纱。这种间歇式纺纱占地面积大,生产效率低,机械结构复杂,维修保养困难。但是间歇式纺纱能较好地改善纱线的条干,因此得以存在并不断发展。 毛条由出条罗拉输出之后,经过“走车牵伸”。走车牵伸是粗纱在获得初捻时进行。从梳毛机上下来的毛条其条干总存在粗细不匀的状态。在细段中纤维根数少,其抗扭强度亦较小,因而在走车牵伸中被加上的捻度就多,这样就增…     

棉纺筒管端加拈

上棉廿五厂为了解决细纱高速大卷装所带来的小纱张力大,断头高的问题,一九七六年四月份起进行筒管头加拈控制小纱气圈的探索试验。在部、局、公司的关怀支持下,进展较快,于一九七七年十月底配上新8″铝套管及D 1203 C锭子,结合双止推面回转钢领,上长机运转生产,取得较好效果。 试验对比情况: 大面积机台 400锭8″铝套管套六条槽加拈头子     

800锭环锭细纱机

1972年,西德青泽公司展示了317型环锭细纱机,其设计反映了环锭细纱机的发展方向。它采用龙带传动以节省动力和维修开支,而科韦马特集体落纱装置和细纱工程自动落纱预备程序是技术上的进展,它们能够减少停台时间。1975年又以319型代替了317型,在操作和维修方面的自动化程度更为提高了。最近该公司又采用新技术制成超长度的319SL 型细纱机,其车身之长对传统机台来说是前所未有的。319SL 型为800锭以上,所以既提高了地面利用系数又增加了产量。用这种新机可减少机台间的弄堂数,也减少了车头和车尾的数量,因而在同等的厂房面积中可比一般细纱机多安装不少锭子。虽然各厂情况各不相同,但一般在同一工厂里可增添20%的锭数。它和普通细纱机相比还有其它一些长处:①采用少量投资,便能获得高产,并使传动、马达、吸风系统的维修简便;②科韦马特集体落纱装置也只需少量费用;③气流管道的设计更为经济。     

800锭的环锭细纱机

1975年,西德青泽厂制造的Ringspinner 319SL环锭细纱机,是一台装有800枚或更多的 锭子的,长车身的细纱机,这台设备有占地小、产量多的优点。在相同的车间面积上,这种长机由于节省了安装间隔及车头和车尾地位,因此比标准长度的细纱机可多安装锭子。根据安装面积的比例和车身长度来衡量,采用长机可多装20％的锭子。因此,这种细纱机与标准车身长的细纱机相比有以下优点:产量高投资少,传动装置、电动机、吸风装置的管理费用     

粗毛纺用环锭细纱机

意大利Bigagli公司除生产走锭纺纱机外,还以生产各种类型的加工粗纺毛纱的环锭细纱机而出名。它生产的这类机器多采用直流电机驱动,用电子程序来控制运转。这种纺纱机曾在1985年美国国际纺织机械展览会上展出,现将其主要特性简介如下:     

装有气动钢领的毛纺细纱机

民主德国最新设计研制的2112k型精梳毛纺环锭细纱机可加工生产由短纤维纺制的50～10特(公制20～100支)精梳毛纱。该机的主要特点是采用了气动钢领和带有特别附件的锭子。 气动钢领由一组皮带按切线方向传动。     

细纱机电子锭中仪

目前细纱机平车校正锭子的办法主要是采取传统的目测估计进行校正,误差较大。为此,我们将引进瑞士立达公司的细纱机锭中仪剖析消化,自制了两台锭中仪,可以用在国内所有的细纱机上,中心度可校到5忽米以内,经半年使用证明,稳定可靠,效果良好。工作原理锭中仪是由控制箱、传感器(检测头)和金属管三部分组成(图1)。控制箱内有两路     

毛纺细纱机牵伸机构的改造

随着国内、外毛纺工业生产的发展,一些新工艺、新设备相继问世;环锭细纱机在纺部生产过程中仍占有举足轻重的位置,因此进行老机改造,提高毛纱质量和产量是日常工作中的重要一环。一、牵伸机构改造的由来细纱机的牵伸是由牵伸、喂入部份组成的,喂入部份(粗纱架、导纱装置)仅起导纱作用,对于纱支质量无重大影响,只要作到顺利引导粗纱通过即可。而牵伸机构在完成牵伸、加捻、卷绕等过程中是处于领先和主导的位置。如粗纱经牵伸机构后,未能使细纱条干     

装有气动钢领的毛纺细纱机

民主德国最新设计研制的2112k型精梳毛纺环锭细纱机可加工生产由短纤维纺制的50～10特(公制20～100支)精梳毛纱。该机的主要特点是采用了气动钢领和带有特别附件的锭子。 气动钢领由一组皮带按切线方向传动,内设的系统将压缩空气供给钢领,使喷嘴支架及钢领之间形成气垫,因此钢领可自由运动。支持钢领的喷嘴环的径向有四个喷射位置,轴向有八个喷射位置,钢丝圈使钢领保持正确轴向位置,从而保证了气垫的均匀。 钢领是由沿机器纵向设置的锭带和锭带轮轴按切线方向传动(每一节48锭)。钢领的启动、停止、速度变化均由机器程序控制。锭子和钢领的速…     

立锭细纱机电气改造

为了解决进口设备的配件问题，自行研制开发出一种新型立锭细纱机电气控制系统。该系统由直流调速、PLC、触摸屏组成，解决了卷绕过程中的纱线张力控制、架车运行可靠性等关键问题，可用于毕加利B4、B5老机的改造。     

细纱机的锭速调节装置

印度玛拉瑟工程工业公司创制出一种细纱机的锭速调节装置。装有这种装置的细纱机,在开车时,其锭子慢速回转;在管底纱绕满之后,锭子达到最高回转速度;而在大纱时,锭子又重新进行慢速回转。锭速的这种     

京和走锭细纱机的技术改造

日本京和走锭机在国内粗纺行业中使用较为普遍,但该机器存在结构复杂、维护费用高、工艺参数更换不便、生产效率低等缺点.针对上述问题,参考意大利BIGAGLI和德国MAK、比利时HDB等立锭走架细纱机的优点,对京和走锭细纱机进行改造,用高效实用的电气传动及控制元器件,代替复杂的机械动作控制.文章详细阐述了其改造原理及改造方案,并对该机改造前后的技术指标进行实验比较,从工艺性能、经济效益等角度论证了改造后所产生的积极效果.     

吸附加拈自由端纺纱装置

日本大阪府工业技术院研制的吸附加拈自由端纺纱装置是以纤维混和为主的容量较大的低速前纺部分与吸附式自由端纺纱部分相连接组成的一步法纺纱。 该装置如图所示:它由罗拉梳理机的分梳部分和吸附加拈的自由端纺纱部分组成。棉筵状纤维原料W在梳理部分受到梳理混和作用,在道夫7上凝聚形成厚度均匀的开松纤维层。然后,道夫7上的纤维层借助表面包有金属针     

细纱机橡胶锭带的应用

细纱机橡胶锭带具有牢固坚实,伸长率小,摩擦系数小,弹性模量大等特点,可减少锭带滑溜,使锭子旋转保持稳定,并有良好的防静电及防尘埃、飞花粘附等特性。 从1980年6月开始,我厂98台细纱机逐渐使用橡胶锭带(上海市橡胶制品二厂生产),至1980年底全部推广完毕。使用以来生产情况持续稳定,用电量显著下降,1981年与1980年同期相比,每月节电达二万度。目前我厂细纱用电已达到一类水平。表1是1980年1月至1981年10月的棉纱单耗用电数(度/吨)。     

青泽1000锭细纱机的进展

西德青泽319型1000锭长车在自动化、传动、工艺部件等方面又有发展。一、自动化程度提高 1.DATA-GUARD数据控制系统由FIL-A-MAT自动接头装置连续记录全部与纺机有关的生产数据,并可在预先选定的时间间隔内进行显示。可传送环锭细纱机的开/停(次数),自动落纱机的开/停(次数),自动接头装置的成功率,纱锭监控器读数等。 2.FIL-A-GUARD断头控制系统的传感器检查回转中的钢丝圈,当发生断纱时,纱线探查器或自动接头装置通知粗纱自停装置,立     

粗纺环锭细纱机与走锭细纱机之比较

本文对ＦＤ－２００粗纺环锭细纱机和Ｂ５－ＳＥ粗纺走锭细纱机进行了比较，提出了纺羊绒纱如何选用此两种设备。