浅谈MTBE装置腐蚀问题

MTBE装置的生产工艺路线决定了装置中存在固有腐蚀,但影响腐蚀的因素比较多,先从腐蚀机理入手,再结合该装置的腐蚀特点进行分析,指出了该装置与其他装置腐蚀的相同点和不同点,从管理和技术方面提出了诸多解决和改进措施,从而有效地减缓了装置腐蚀,并确保产品质量和装置的安全稳定运行。     

MTBE装置绿色环保生产运行探索

分析MTBE装置停工、开工、正常生产过程中的环境风险,介绍哈尔滨石化在降低环境风险方面的经验,提出了延长催化剂使用寿命可以有效降低风险的措施。     

醚化法MTBE装置的生产优化

总结MTBE装置各反应器更换催化剂前后的运行情况。针对存在的问题提出优化措施,实施后效果良好。     

MTBE装置醚后气体流量计堵塞原因分析及防范措施

针对MTBE装置醚化后气体回收体系中流量计堵塞问题进行了分析,分析结果表明流量计堵塞是由于酸腐蚀设备与管线产生大量沉积物导致.根据腐蚀发生的原因,从管理和技术方面提出了诸多解决和改进措施,从而有效地减缓了装置腐蚀,并确保产品质量和装置的安全稳定运行.     

MTBE装置醚化反应器漏剂原因分析及对策

介绍岳阳兴长石化股份有限公司60 kt/a MTBE装置,在生产过程中醚化主反应器内构件受损出现催化剂泄漏情况,催化剂随物流漏至催化蒸馏塔提馏段与塔釜,导致塔内MTBE组分发生分解反应,影响MTBE产品质量。通过分析原因,并采取相应措施,使问题得到解决。     

醚化生产MTBE的工艺技术进展

阐述了国内外醚化法生产ＭＴＢＥ的工艺技术，介绍了具有广泛应用价值的工艺；指出目前国内ＭＴＢＥ装置与国外的差距；并对总厂现有ＭＴＢＥ装置如何改进的 很好的建议。     

MTBE生产技术及醚化催化剂

叙述了中国石化齐鲁分公司研究院5种MTBE生产技术的技术特点,并对目前市场占有率较高的醚化催化剂性能特点进行了阐述。     

80kt/a MTBE装置生产能力的标定与分析

通过对80 k/a MTBE装置生产能力的标定,分析了醚化催化剂在不同生产条件下的转化率和收率,确定了醚化反应工艺及超细精馏工艺在100%和120%负荷下的生产能力,提出了装置生产运行过程中的控制要点和注意事项。     

MTBE装置加工脱丙烷塔底组分的生产运行分析

分析了碳四组分对MTBE醚化反应的影响，对MTBE加工及气分脱丙烷塔底碳四组分的生产运行情况进行了分析，提出相应的措施，取得较好的节能效果，并结合目前炼油事业部生产流程提出了可行性建议。     

合成MTBE的组合工艺工业化试验

论述了我国自行开发的混相床－催化蒸馏深度转化合成ＭＴＢＥ组合工艺的特点及工程开发。首次工业应用与万吨级工业试验装置开工运转结果表明，该组合工艺的转化率高、流程简短、易于操作、节省能耗，是我国ＭＴＢＥ工艺的一大技术进步。     

齐鲁HDPE装置反应器结块原因及解决措施

通过总结齐鲁HDPE装置近几年来出现的反应器床层结块导致的生产波动和非计划停车事故,系统分析结块产生的原因,制定相应的防范措施,为装置的长周期运行奠定了基础。     

MTBE装置催化剂失活原因分析及对策探讨

从生产MTBE的各种催化树脂的使用、消耗情况出发,分析了催化剂失活的主要原因,并针对性地提出了相应的解决措施.结果表明:采用了新的措施后,延长了催化剂的使用周期,提高了反应转化率和MTBE产量,提高了装置的经济效益.     

围绕催化裂化装置提高全厂经济效益的策略

国内某单套加工能力达10 Mt/a的炼油厂为提高全厂经济效益,围绕催化裂化装置,采取多项技术策略：通过常减压蒸馏装置深拔技术、加氢处理柴油作催化原料、降低催化裂化反应深度三大措施,共实现经济效益27 303万元/a。这些措施对其它炼油厂提高经济效益具有一定借鉴意义。     

MTBE膨胀床反应器换剂方法探讨

对于20kt/a膨胀床MTBE装置反应器单台运行,另一台更换催化剂的方法进行探索和实践,并取得成功,证明此方法是MTBE装置维持高产、稳产、创效的有效途径.相对于停工5天换剂方案,避免了冬季停工可能造成的管线冻凝等事故;降低了催化剂消耗;可多生产 MTBE 130t.