波纹管新材料FN—2合金

叙述了耐高温耐腐蚀的ＦＮ—２合金的各项性能及工业应用情况，认为ＦＮ—２合金是替代１８－８型奥氏体不锈铜制造波纹管以防止腐蚀破坏的理想材料。     

FN－2合金在再生斜管膨胀节中的应用

ＦＮ－２合金在再生斜管膨胀节中的应用王丽（洛阳船舶材料研究所，洛阳４７１０３９）１前言近年来，随着波纹管膨胀节在炼油行业中普遍应用，催化裂化装置上膨胀节因腐蚀问题引起的失效破坏时有发生，严重地影响了炼油厂的长周期安全运行和经济效益。根据多年来对某炼油...     

催化裂化反应再生系统斜管上松动点的合理设置

结合催化裂化装置一根振动斜管的成功改造实例，分析了斜管上松动点的布置对斜管振动的影响。提出将斜管上的松动点分为敏感松动点和一般松动点两类而分别加以对待的见解，并提出了松动点的设置原则。     

催化裂化再生斜管安定性分析

根据对催化裂化再生斜管各个管段的安定性分析计算结果,对再生斜管进行改造,使其始终处于有控状态,膨胀节在任何情况下都不会达到临界状态,保证了装置的正常运行.     

重油催化裂化装置再生斜管流化效果不好的技术改造

为解决1.0 Mt/a重油催化裂化装置再生斜管流化效果不好问题,中国石油大庆石化公司炼油厂对装置进行了技术改造。主要改造内容:堵塞大孔分布板上的部分喷嘴;将簸箕斗由溢流斗改为淹流斗并使整个斗的容积增大;在再生斜管上新增10个松动点。改造前反应温度波动范围高达±15℃,改造后缩小为±2℃。     

DCC装置再生斜管流化不稳定原因分析

结合流化基本理论和装置运行情况,对中海石油宁波大榭石化有限公司2.2 Mt/a催化裂解(DCC)装置再生斜管流化不稳定,导致反应温度波动大、斜管振动大的问题进行了分析,认为斜管流化不稳定的主要原因是斜管入口携带气体量过多和斜管松动点设置不合理导致催化剂在斜管内呈现鼓泡床流化。通过对脱气罐进行改造、提高再生器床层藏量、降低脱气罐氮气量、优化斜管松动点布置、控制平衡催化剂中细粉含量等措施,提高了脱气罐脱气效果,降低了斜管催化剂携带气量,再生斜管流化得到了明显改善,反应温度最大波动幅度由±5℃降至±2℃,再生斜管振幅由5～6 mm降至1～2 mm,为装置高效长周期运行提供了基本保障。     

一氧化碳氧化动力学在再生器数学模型中的应用

用烧碳动力学和一氧化碳催化燃烧动力学相结合的方法，建立了再生器的数学模型。进行了一氧化碳在Ｐｔ／Ａｌ２Ｏ３助燃剂上催化氧化的动力学方程式和失活因子的模型计算值与工业实际数据的对比。证明在助燃剂存在下的一氧化碳氧化动力学可以应用于工业实践中。     

FCC装置反应再生系统衬里的选择及应用

ＦＣＣ装置反应再生系统选用新型单层无龟甲网衬里发ＤＬＢＷＨ－１等，与使用传统衬里相比，具有结构简单、工序简便、隔热性能及强度性能好、施工周期短、经济实惠等优点，符合现代炼油工业发展的要求。在中国石化沧州炼油厂Ⅰ套ＦＣＣ装置再生器筒体部位的应用是成功的。本文还叙述了ＦＣＣ装置反应再生系统异型、易损部位衬里存在的问题及处理方法。     

催化裂化反应器和再生器隔热—耐磨衬里的研制及应用

本文论述隔热衬里BPD1－G和耐磨衬里BPDI－D的试验结果和性能。BPDI－G在耐压强度和隔热性能方面均优于美国Resco公司的隔热衬里RS－9；BPDI－D耐压强度高于Resco公司的耐磨衬里“RS－17E”，特别是BPDI－D具有极小的重烧收缩率。研制出的材料可适用于重油催化裂化装置的反应器、再生器衬里。     

催化再生烟气在65吨／时锅炉停炉保护中的应用

停炉保护是锅炉设备管理的一项重要内容，即关系到锅炉的安全生产，更影响到锅炉设备的寿命。因地制宜寻找合适的保护措施是锅炉设备管理人员的应尽职责。本文在阐述了停炉保护的一般原则基础上，结合ＣＯ锅炉的自身特点，提出了一个新的停炉保护方法，具有一定的实用价值和推广价值。     

重油催化裂化装置外取热器的应用和改进建议

介绍我厂重油催化裂化装置再生器外取热器的结构、流程和应用情况，根据生产数据核算外取热器的取热量和当量焦炭燃烧热，为生产操作提供了参考指标。采取措施解决了开工过程中下斜管烘衬里和第一再生器装填催化剂及床层升温时出现的问题。根据装置原料多变的实际情况，提出外取热器取热范围偏窄及增压风调节不便的看法。通过核算外取热器取热能力与主风机改造后能力的匹配关系，提出进一步提高取热量的改进措施。     

UOP公司循环床再生技术在装置改造中的应用

介绍了天津石油化工公司炼油厂采用UOP公司循环床高效再生技术对催化裂化装置再生系统进行改造的情况,阐述了该技术的特点.从改造前后工艺参数的对比和对循环床流化类型的分析来看,该技术的应用对提高烧焦强度和烧焦能力,改善再生效果,降低能耗,增加劣质原料掺炼率以及提高处理量等,具有一定的优越性.     

催化裂化再生器旋风分离系统应用中的一些问题

介绍了催化裂化装置旋风分离器在应用中存在的一些问题：在设计方面，旋风分离器的简体壁厚、料腿直径，翼阀的型式及安装位置、布置方式等选择不当；在制造与安装方而，不符合规范要求；在装置停工检修时，不对旋风分离器进行检查和维修或更换，达到使用寿命后也不更换等。提出了相应的解决办法。     

YXM92—2型金属钝化剂的工业应用

中国石化齐鲁公司炼厂Ⅱ套ＦＣＣＵ首次使用ＹＸＭ－９２－２型金属钝化剂，效果十分明显，千气中氢含量从３５％￣４０％下降到１５％￣２０％，Ｈ２／ＣＨ４值由２．５降至１．０以下，干气，焦炭产率下降，轻质油产率上升了１．８个百分点，取得了较大的经济效益。     

重整装置预加氢催化剂（S—12）器外再生及应用总结

本文对S－12催化剂首次器外再生后，进行工业装置应用，表明S－12催化剂用于重整预加氢精制，其各项催化剂性能均能达到产品质量要求。     

一次器外再生加氢精制催化剂HC—K的开工应用情况

本文介绍了加氢裂化装置一次器外再生催化剂ＨＣ－Ｋ在开工、生产中的使用情况，经验证效良好，并提出了相应的建议。     

富氧再生技术在VRFCC上的应用

介绍了富氧再生技术在燕山石油化工公司炼油事业部II套渣油催化裂化装置 (VRFCC)上的应用。讨论了供氧工艺的设计、供氧方案的选择以及再生空气中氧浓度的确定。分析了富氧再生对催化剂再生烧焦效果、烧焦能力和产品分布的影响。采用富氧再生技术主风中氧浓度为 2 3%～ 2 6% ,加工量由 2 380t/d提高到 2 4 62t/d ,掺渣率由 58%提高到 76% (最大为 85% ) ,轻质油和总液体收率分别降低 1.71和 1.39个百分点 ,汽油产率降低 1.16个百分点 ,油浆和焦炭产率各升高 0 .55个百分点。经济效益增加 2 640× 10 4 RMB $ /a。